【正文】 在一起。 縱使認為是同質(zhì)的數(shù)據(jù)，但只要仔細觀察，通常都會發(fā)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)也有變異，而針對那些變異的原因，進行分析思考的作法，即稱為「分析」或「解析」。 可區(qū)分以下三個階段： 1. 對已發(fā)現(xiàn)問題的作業(yè)採取的再發(fā)防止措施。 3. 對工作結(jié)構(gòu)或工作方法採取的再發(fā)防止措施 (消除 根本原因 )。 制定作業(yè)標準時必須注意 : 1. 作業(yè)的程序要正確 2. 內(nèi)容要具體 3. 重點要明確 4. 充分利用圖表使容易瞭解 19 解 決 問 題 的 步 驟 基本步驟 實施事項 步驟 1 主題選定 ?把握問題點 ?決定主題 步驟 2 現(xiàn)狀把握與目標設(shè)定 現(xiàn)況把握 ?收集事實相關(guān)數(shù)據(jù) ?決定攻擊對象 目標設(shè)定 ?決定目標 (目標值與期限 ) 步驟 3 活動計畫之擬定 ?決定實施事項 ?決定日程、工作分配 步驟 4 要因分析 ?調(diào)查管制特性之現(xiàn)狀 ?列舉要因 ?分析要因 ?決定對策項目 步驟 5 對策擬定 ?提出對策創(chuàng)意 ?對策之具體化 ?確認對策內(nèi)容 步驟 6 對策實施 ?擬定對策方法 ?對策實施 步驟 7 效果確認 ?確認對策結(jié)果 ?與目標值比較 ?把握成果 (有形、無形 ) 步驟 8 標準化與 (效果 )維持管理 標準化 ?制定或修訂標準 ?決定管理方法 維持管理 ?使有關(guān)人員全部了解並徹底實施 ?對負責人員實施教育 ?確認維持之情況 20 主題選定 (步驟 1) (1)主題選定的進行方式 I. 確認所屬部門的任務及自己的職責 II. 確認上級給予職場的方針與目標 III. 發(fā)現(xiàn)問題並列舉出來 IV. 問題點評價，決定主題 21 與 應 有 狀 態(tài) 的 比 較 主題的決定 與 方 針 的 比 較 傷 腦 筋 的 事 項 給 後 製 程 添 的 麻 煩 與 規(guī) 格 標 準 的 比 較 與 過 去 的 比 較 與 其 他 單 位 的 比 較 問題點 問題點的評價 問題點的整理 ?問題點一覽表 ?問題點評價表 問 題 點 的 掌 握 方 向 著 眼 點 22 發(fā) 現(xiàn) 問 題 的 要 訣 1. 具有信心，認定「問題是無限多的」 2. 持有問題意識、改善意識 3. 互相交換資訊 4. 養(yǎng)成思考的習慣 5. 收集數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)確認問題 6. 以「 Why? Why?…… .?」的追問方式來發(fā)現(xiàn)問題 7. 分工合作 8. 注意力朝向工作是否不合理、材料或作業(yè)是否浪費、品質(zhì)是否不均勻等現(xiàn)象 9. 與其他的職場進行觀摩、交流等活動，相互比較，以題高問題意識 10. 活用問題發(fā)現(xiàn)查檢表 23 問 題 評 價 基 準 項 目 (緊急性 ) (活動期間 ) (效益性 ) 24 主題表達方式的注意事項 A. 必須確認是在何處 (製程、作業(yè)、產(chǎn)品、工作單位等 )的問題 B. 必須是只看主題就有幹勁，而且使人一看就知道目的之表達方式 C. 宜以 「消除不良型 」表達，盡量避免以「提高良好程度型」表達 D. 不要以對策作為主題 E. 不是以手段系列，而是以結(jié)果系列表達 F. 如有必要，可附上副主題 25 好主題的主要條件 I. 圈員們共同的主題 (具共通性 )。 III. 與部、課之方針及目標相關(guān)的主題。 V. 能謀求活動圈的水準提高的主題。 26 現(xiàn)狀把握與目標設(shè)定 (步驟 2) (1)現(xiàn)狀把握之進行方法 (攻擊 )對象的特性 。 。 。 27 現(xiàn) 狀 把 握 之 要 點 A. 就有關(guān)主題的特性，調(diào)查過去的數(shù)據(jù)，同時收集新的數(shù)據(jù)，俾能以數(shù)據(jù)證明問題點。 C. 依時間系列觀察製程，掌握其變動或變化。 E. 注意觀察變異與偏差之情況。 G. 有效運用 QC七工具。 B. 目標值應具挑戰(zhàn)性，俾能促進活動圈成員的幹勁及學習態(tài)度。 D. 對結(jié)果應有適當?shù)脑u價尺度，以便查核是否達成目標。 F. 須設(shè)法刺激 QCC成員之意願與行動。 H. 目標應盡可能以計量方式設(shè)定。 30 活 動 計 畫 之 擬 定 (步 驟 3) (1)決定活動之實施項目 (2)決定活動日程 (3)擬定活動計畫表 31 活 動 計 畫 表 實施項目 活動日程 月 月 月 月 月 月 主題選定 現(xiàn)狀把握與目標選定 活動計畫之擬定 要因分析 對策擬定與實施 效果確認 標準化與維持管理 計畫線 實施線 負責人 支援部門 32 要因分析 (步驟 4) (1)要因分析之進行方法 I. 彙集整理特性與要因之關(guān)係 II. 使用 QC手法分析特性與要因之關(guān)係 分析數(shù)據(jù) 調(diào)查項目 :4M :推移圖、查檢圖 、管制圖 III. 分析結(jié)果的整理 IV. 決定對策項目 33 對 策 擬 定 與 實 施 (步 驟 5) (1)對策擬定與實施之進行方法 (以「 5W1H」法來思考 ) A. What (何事 ) :事物關(guān)係 B. When (何時 ) :時間關(guān)係 C. Where (場所、位置 ) :空間關(guān)係 D. Who (由誰、和誰 ) :人物關(guān)係 E. Why (為何 ) :理由、原因 F. How (如何 ) :狀態(tài)、方法 34 對策擬定與實施的注意事項 I. 對策案係經(jīng)由創(chuàng)意思考而產(chǎn)生。 III. 對策不宜過多或過少。 V. 對策必須是長久有效，可持續(xù)維持效果者。 VII. 對策實施過程中，要隨時掌握實施變化實況。 35 4 M法 1. 作 業(yè)員 ?是否遵守標準？ ?工作效率是否良好？ ?是否具有問題意識？ ?是否具有旺盛的責任感？ ?是否掌握技能？ ?是否掌握經(jīng)驗？ ?是否具有上進心？ ?安排是否適當？ ?健康狀況是否良好？ ?人際關(guān)係是否良好？ 3. 材料 、 零件 ?是否有數(shù)量錯誤？ ?是否有品牌錯誤？ ?是否有等級錯誤？ ?是否有不同材質(zhì)混入？ ?庫存量是否適當？ ?是否有浪費？ ?在製品是否置之不理？ ?使用狀況是否良好？ ?配置是否恰當？ ?品質(zhì)水準是否良好？ 2. 機械 、 設(shè)備 ?是否符合製程能力？ ?是否符合生產(chǎn)能力？ ?注油是否適當？ ?點檢是否充分？