現(xiàn)場工業(yè)工程(3)-展示頁
2024-10-27 17:40本頁面
【正文】 11 26 20 30 26 32 63 22 42 6 22 案例討論：生產(chǎn)線平衡 每組自選生產(chǎn)線平衡案例研究討論； 畫出改善前后的生產(chǎn)線并對比； 計算平衡率和平衡損失率； 選一個代表說明改善方法； 集體點(diǎn)評； 時間： 15分鐘 23 第 七 篇 工業(yè)工程 之 搬運(yùn)布置 24 搬運(yùn)改善的目標(biāo) 統(tǒng)計表明，對于多數(shù)工廠而言 ： 制造費(fèi)用的 25%—40%用于搬運(yùn)； 工程所需時間的 40%屬于搬運(yùn)和滯留時間； 安全事故的 80%是在搬運(yùn)過程發(fā)生的； 搬運(yùn)使不良品增加了 20%。 可行性：須 2， 4及 5工序內(nèi)均有足夠時間接受額外工作 19 生產(chǎn)線速率平衡（例三） 效益：節(jié)減人手二個（須加長生產(chǎn)節(jié)拍） 工 作 時 間 工序 ① ② ③ ④ ⑤ 因生產(chǎn)需求量降低而可延長生產(chǎn)節(jié)拍 將 3， 4工序的工作時間分配至 1， 2及 5之工序里，從而 3， 4工作崗位之人手可調(diào)配至其它生產(chǎn)線去。 現(xiàn)準(zhǔn)備再生產(chǎn) 2500件，求需要多少 工時才能完成？ 10 第 六 篇 工業(yè)工程 之 生產(chǎn)線平衡 11 Line Balancing的定義 是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法 促成一個流生產(chǎn)及“ cell production” 12 作 業(yè) 25 時 20 間 10 秒 20 18 29 25 19 工序 1 2 3 4 5 作 業(yè) 25 時 20 間 10 秒 25 25 20 22 19 工序 1 2 3 4 5 改善前 改善后 Line Balancing 13 Line balancing圖示 作 29 業(yè) 25 時 20 間 10 秒
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