abd_0504_工業(yè)工程與現(xiàn)場改善-展示頁
2024-09-06 21:20本頁面
【正文】 手法 層別法 柏拉圖法 特性要因圖法 散步圖法直方圖法 管制圖法 查檢表 ? IE7手法 流程分析法 動作分析法 動作經(jīng)濟原則法 時間研究工作抽查法 人機配置法 ) 2022/9/19 7 常用現(xiàn)場改善手法 ? 解決問題的 7步法 —— 7個關(guān)鍵步驟，整理出來形成指導(dǎo)改善開展的方法，就是問題解決 7步法。 ) 2022/9/19 5 改善管理技術(shù) ? —— [管理 ]就是要 [改善 ]，有 [改善 ]才談得上 [管理 ]。 ? 現(xiàn)場改善的內(nèi)容 現(xiàn)場改善的內(nèi)容也就是 “ 發(fā)現(xiàn)問題，改進績效 ” 。所以，改善是突破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新價值的開創(chuàng)性努力。 ? 現(xiàn)場改善的目的 —— 消除浪費，提高效率、品質(zhì)，降低成本。 ) 2022/9/19 3 現(xiàn)場改善 ? 現(xiàn)場的慨念 —— 以生產(chǎn)、品質(zhì)、倉儲、設(shè)備等直接部門為工作中心，進而擴展到間接事務(wù)部門的一個范圍慨念。 ? 工業(yè)工程 (IE)的目的 —— 讓企業(yè)以最小的投入（包括資金、人力、材料機器、廠房）得到最大的產(chǎn)出，以至獲得最大的效益（效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、交期準、浪費少、成本低、）。) 2022/9/19 1 ) 2022/9/19 2 工業(yè)工程 ? 工業(yè)工程 (IE)的定義 —— IE是藉著設(shè)計、改善或設(shè)定人、料、機的工作系統(tǒng)，以求得更高生產(chǎn)力的專門技術(shù)。在日本被稱為生產(chǎn)技術(shù)或管理工學(xué)。 ? IE 的理念： 沒有最好，只有更好 。 ? 什么是現(xiàn)場改善 —— 現(xiàn)場管理中的改善活動，叫做現(xiàn)場改善，是利用常識性的工具、檢查表、及技巧而不用花費很多金錢的解決問題的方法。 ) 2022/9/19 4 現(xiàn)場管理與改善的理念 ? 管理與改善的關(guān)系 —— 保持現(xiàn)有的技術(shù)和管理水平是管理；突破現(xiàn)有水平，使之向更高水平提升是改善。因此： —— 要成為一流的企業(yè)，一流的管理人員，必須將改善意識完全融入到日常管理之中，實際工作當(dāng)中沒有必要細分哪是管理，哪是改善，管理就是改善，改善就是管理。 只要認為有問題就可以進行改善。 PDCA管理循環(huán)，給我們的啟示就是不停的改善，永無休止的追求完美。 ? 作業(yè)改善 4步驟 —— 針對一線管理者的工作特點，以最有效的利用現(xiàn)有人力、工具設(shè)備和材料為目的展開，被稱為最適合一線管理者的改善手法。 ? 從方針目標與實績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點。 ? 使用問題檢查表，逐條對照找出問題點。 ? 根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問題點。 ) 2022/9/19 11 通過實際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點 908580 8090929699707580859095100105第一季度 第二季度 第三季度 第四季度) 2022/9/19 12 從方針目標與實績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點。 ? 在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問題最多）的工作。 ? 反復(fù)性的工作。 ? 看起來不合理的工作。 ) 2022/9/19 14 使用問題檢查表，逐條對照找出問題點。 %%%%
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