【正文】 ，出口內(nèi)無雜物， 保證 通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。 回采過程中 ，工作面要過小井老井筒或巷道，要提前設(shè)計方案和編制專項安全技術(shù)措施，打探眼進(jìn)行探查，掌握小井老井筒或巷道的位置、水平標(biāo)高、氣體等情況，可采用羅克休、馬麗散等新型高分子材料進(jìn)行充填、加固 。 9 頂板管理小組成員要定期對地表塌陷進(jìn)行觀察，對觀察情況進(jìn)行分析并將意見及時反饋到生產(chǎn)單位。 回采過程中，后部始終要留有足夠的墊層，墊層必須超過支架頂部 3m，嚴(yán)禁將架 后放空。工作面液壓支架要接頂并使之達(dá)到初撐力，嚴(yán)格杜絕空頂，防止來壓后發(fā)生冒頂事故。 鉆孔爆破頂板管理 在工作面未采動區(qū)進(jìn)行鉆孔、裝藥等作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，防止片幫、垮冒傷人。做到頂 板隨采隨落，防止出現(xiàn)大面積的后部懸頂。較破碎和壓力較大的地段要加大支護(hù)密度。 工作面采放比應(yīng)不大于 1： 8。 8 （ 6） 對工作面頂板破碎區(qū)段，及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和 半圓木 ，確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故 。 （ 4） 工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒 架，及時調(diào)正。 （ 3）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于 3米，同時適當(dāng)降低采高。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落，嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。否則，采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。時，沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。調(diào)整時不得連續(xù) 推 機(jī)頭或機(jī)尾，防止擠架、咬架、 7 倒架。 （ 4） 加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù)，保證支架支撐質(zhì)量；嚴(yán)格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄? （ 2）加強(qiáng)工作面礦壓觀測，技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進(jìn)情況，及時上圖，準(zhǔn)確預(yù)報來壓情況 。 初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口暢通。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處 。 初放期間， 兩個 端頭 20米以內(nèi)必須備足支護(hù)材料，防止端頭來壓 。緩傾斜 煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的 倍。 三、 初次放頂 采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計，報礦總工程師審批。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和區(qū)、隊長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)及時反饋，指導(dǎo)生產(chǎn)，并定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報。 新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。 每個 采煤 工作面，都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料，確定 采煤 工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式，作為編制 采煤 工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。 各礦采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。 各礦的礦壓觀測小組，要加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。 二、 采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作 在綜 采工作面 采區(qū)設(shè)計 前，要進(jìn)行物探、鉆探，進(jìn)一步做好地質(zhì)調(diào)查工作。除上述三種情況外，其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂板裂隙發(fā)育，煤層采動后頂板暴露時間極短，用現(xiàn)有一般支護(hù)手段還來不及支護(hù)就冒落，其破碎易冒厚度大于或等于采高的 倍。這種頂板是直接頂較薄易冒落，能隨放隨冒，冒落高度小于采高的 ，易冒直接頂上部巖層堅硬，采動后易冒直接頂與上部巖層間易離層，拉架后冒落不同步，產(chǎn)生不同步下沉。沒有直接頂，或有直接頂也較堅硬，頂板不能自然冒落，懸頂距離達(dá) 2刀以上， 即使 采用常規(guī)挑頂手段，挑 4 冒頂高度也達(dá)不到采高的 倍。各礦建立由生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)，有關(guān)部門參加的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，及時研究頂板管理中存在的問題，制定針對性措施。 三 、頂板管理計劃安排 各級領(lǐng)導(dǎo)要把 頂板 管理工作納入重要 議事 日程 ， 在布置檢查總結(jié)生產(chǎn)的同時布置檢查總結(jié)，公司、礦對頂板管理工作做到年初有計劃、年末有總結(jié)，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施。 各礦生產(chǎn)科要建立健全采煤和掘進(jìn)工作面頂板管理技術(shù)檔案，及時分析總結(jié)頂板管理經(jīng)驗教訓(xùn)，指導(dǎo)頂板管理工作。 3 礦安全檢查部門對礦井的頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督檢 查責(zé)任，嚴(yán)格按“三大”規(guī)程認(rèn)真檢查頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況，制止違章指揮、違章作業(yè)，把住安全檢查關(guān)。 礦采掘區(qū)隊 是頂板管理的主要實施單位。 生產(chǎn)科長對本礦的頂板管理負(fù)技術(shù)責(zé)任。 礦總工程師、技術(shù)人員對本單位的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。 生產(chǎn)副礦長對本礦的頂板管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 供應(yīng)、機(jī)電設(shè)備租賃部門要 把住支護(hù)材料、支護(hù)設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量關(guān)，及時供給采掘工作面合格、足夠數(shù)量的支護(hù)材料、支護(hù)設(shè)備。 技術(shù)中心要把頂板管理工作納入科研課題的重要內(nèi)容，并推廣頂板管理工作的新技術(shù)新工藝，解決頂板管理方面的難題，并負(fù)責(zé)頂板觀測技術(shù)指導(dǎo)工作。 公司安監(jiān)局負(fù)責(zé)頂板管理各項措施的監(jiān)督落實，定期對各礦井的頂板管理進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不按要求執(zhí)行的單位嚴(yán)肅處理。 公司生產(chǎn)技術(shù)部是頂板管理的業(yè)務(wù)主管和技術(shù)指導(dǎo)部門，各礦井遇到特殊頂板條件時必須及時向生產(chǎn)技術(shù)部匯報，由生產(chǎn)技術(shù)部組織生產(chǎn)礦井和安全部門共同研究具體措施。 1 采掘工作面頂板管理規(guī)定（ 討論稿 ） 為進(jìn)一步做好神新公司采煤和掘進(jìn)工作面頂板管理工作， 提高采掘工作面工程質(zhì)量， 適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要，保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，特制定神新公司《采掘工作面頂板管理規(guī)定》 。 第一章 頂板管理 工作職責(zé) 一、公司頂板管理 職責(zé) 公司 主管 生產(chǎn) 的 副總 經(jīng)理 對全公司 頂板管理工作 負(fù) 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 。生產(chǎn)技術(shù)部不定期對各礦井的頂板管理進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)不按要求執(zhí)行的單位嚴(yán)肅處理。 地測部門和駐礦地測站要加強(qiáng)采煤和掘進(jìn)工作面的地質(zhì)工作，摸清地質(zhì)構(gòu)造情況，及時填圖分析，及時提供地質(zhì)資料，為進(jìn)行頂板預(yù)報提供依據(jù)。 設(shè)計部門要把好設(shè)計關(guān)，使采煤工藝和巷道布置有利于 2 頂板管理。 二、礦井頂板管理 職責(zé) 各 礦必須成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全頂板管理制度和獎罰辦法。負(fù)責(zé)組織健全機(jī)構(gòu)、配齊人員和制定崗位責(zé)任制，負(fù)責(zé)組織落實頂板管理工作計劃、各項管理措施，負(fù)責(zé)組織指揮初次放頂全過程和工作面 安裝、回撤頂板管理工作 。負(fù)責(zé)編制頂板管理安全技術(shù)措施和所需費用、財力和設(shè)備計劃，組織制定有效的頂板管 理技術(shù)措施，負(fù)責(zé)配備技術(shù)力量，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝。負(fù)責(zé)公司和上級頂板管理有關(guān)文件的組織落實工作，組織作業(yè)規(guī)程、初次放頂、工作面收尾及有關(guān)修改補(bǔ)充措施的審批工作，對月復(fù)審時和現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的頂板管理中存在的問題及時提出處理意見，負(fù)責(zé)工作面開采結(jié)束后頂板技術(shù)總結(jié)報告。 在生產(chǎn)過程中，當(dāng) 工作面地質(zhì)、圍巖等條件發(fā)生變化時，要及時采取措施進(jìn)行處理，并報礦頂板管理小組。 生產(chǎn)技術(shù)部門 是頂板管理的業(yè)務(wù)主管部門，要設(shè)專人對各項措施進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并定期深入現(xiàn)場，探清頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 安全培訓(xùn)部門要把住有關(guān)頂板管理方面的安全培訓(xùn)關(guān)，有計劃地定期對區(qū)隊干部和新老工人進(jìn)行頂板管理的培訓(xùn)。公司、礦在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃時，必須在編制安全技術(shù)措施計劃中有專項頂板管理安全技術(shù)措施計劃。 第二章 采煤工作面頂板管理 一、 頂板分類 堅硬頂板。 復(fù)合頂板。 破碎頂板。 穩(wěn)定頂板。這種頂板能自然冒落，一般不出現(xiàn)懸頂，即使局部出現(xiàn)懸頂，采用常規(guī)的挑頂手段能使其冒落充分。對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。 每個 綜采隊 要配備 采煤技術(shù)人員 ， 負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料，認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。記載地質(zhì)構(gòu) 5 造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開采提供支護(hù)設(shè)計依據(jù)。凡沒有礦壓觀測資料和支護(hù)設(shè)計的作業(yè)規(guī)程，不得審批。 礦井應(yīng)制定 采煤 工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預(yù)報制度，并認(rèn)真執(zhí)行。 采煤 工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 采 煤 工作面在 停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強(qiáng)支護(hù)，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。設(shè)計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。 在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長， 礦、區(qū)隊有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組 的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員 必 6 須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。 打眼裝藥過程前后，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。 液壓支架接頂并使之達(dá)到初撐力，嚴(yán)格杜絕空頂，防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。 四、 緩 傾斜煤層 正?；夭?頂板管理 緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理 （ 1） 緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板 即采煤工作面向前推進(jìn)后， 由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間 的頂板 。 （ 3）回采 期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計執(zhí)行 。 （ 5） 做 好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機(jī)上躥下滑。 （ 6）采煤工作面煤層傾角大于 20176。 緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理 （ 1）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機(jī)臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負(fù)責(zé)挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。 （ 2）堅硬頂板 采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施報總工程師審批后執(zhí)行。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。 （ 5） 如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。 五、 急傾斜煤層放頂煤工作面正?；夭身敯骞芾? 工作面液壓支架和單體必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定選型、安裝、布置和使用。 定期檢查兩巷的支護(hù)情況。 回采過程中必須保證放頂眼的質(zhì)量，引藥制作、聯(lián)線、裝藥和炮泥充填符合作業(yè)規(guī)程要求。 若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。在爆破前，要加強(qiáng)工作面的支護(hù)，端頭支護(hù)和超前支護(hù)必須達(dá)到設(shè)計要求。每次爆破后 ,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。 開采到上部遺留有較大煤柱區(qū)域時必須采取掘上方爆破巷等措施，在爆破巷內(nèi)打眼提前進(jìn)行超前松動爆破將煤柱破壞。 頂板管理小組 要 根據(jù)井下實際回采情況對地表塌陷區(qū)進(jìn)行不定期的檢查，及時掌握井下和地面的對應(yīng)關(guān)系。 回采過程中，采區(qū)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真做好回采記錄，回采記錄能真實反映回采情況。 采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。 七 、 超前支護(hù) 采煤 工作面 超前支護(hù)的 單 體液壓支柱必須加裝柱鞋。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，作好記錄，并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。 確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。 采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。頂 板破碎時必須超前支護(hù)。 采煤機(jī)采煤時必須及時移架。支架的初撐力不小于額定值的 80%，移完支架后及時伸出護(hù)幫梁。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。 人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)（鉆孔、檢修煤機(jī)等）時，制定專門的安全技術(shù)措施，必須指派專人對人員施 工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行 敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊 后，再進(jìn)行有效支護(hù)，防止片幫傷人。 采煤工作面 必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。 11 在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強(qiáng)端面維護(hù)，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。封頂過程中，班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。 如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調(diào)整工作面方向，減少工作面推進(jìn)時受斷層影響的長度。 增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度，加打戧柱、加密錨桿等。 工作面過斷層時應(yīng)注意斷層水的透出，堅持“有疑必探，先探后采”的原則。 回撤通道要保證頂板完好，支護(hù)有效。 每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。及時檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。 回撤通道內(nèi) 單 體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板 變化 情況。 嚴(yán)禁在無支護(hù)情況下作業(yè) 。 當(dāng)確定某一區(qū)域進(jìn)行回采時，地測站應(yīng)在井上下對照圖上圈定對應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍，預(yù)計塌陷的時間。 當(dāng)井下開始采煤，礦總工程師應(yīng)指定地測站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看 ，并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范