【正文】 緊固件檢驗(yàn) 對所有到貨的螺栓緊固件仔細(xì)進(jìn)行檢査，螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕，毛刺等缺陷，其配合應(yīng)良好，無松動如卡澀等現(xiàn)象。 管子、管件、閥門在領(lǐng)料及使用前首先應(yīng)核對其規(guī)格、 型號、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行外觀檢查，要求為： a. 無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。 現(xiàn)場三通一評已滿足施工要求，工、機(jī)具，手段用料能滿足需要。 5 工藝評定 下 料 及 坡口 加 工 組 對 焊 接 無 損 檢 驗(yàn) 現(xiàn)場安裝 組 對 焊 接 管 道 預(yù) 制 試壓前共檢 焊 接 系統(tǒng)吹掃 無 損 檢 驗(yàn) 水壓試驗(yàn) 綜合檢查 聯(lián)動試車 工程交換 管架、管托預(yù)制 管 架 安 裝 返修 返修 現(xiàn)場三通一平 勞動力、工機(jī)具等資料配置 標(biāo)記移植 標(biāo)記編號 無 損 檢 驗(yàn) 無 損 檢 驗(yàn) 材料驗(yàn)收 圖 31 管道安裝流程圖 施工技術(shù)準(zhǔn)備 規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 圖紙會 審 方案編寫 技術(shù)交底 6 工程材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作完成，并已作好相應(yīng)材質(zhì)的標(biāo)記。 工程材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作完成，并已作好相應(yīng)材質(zhì)的標(biāo)記。 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)確定。 施工方案業(yè)經(jīng)審批，技術(shù)交底和必要的技術(shù)及 SHE 培訓(xùn)已完成。 與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢。 管道上的儀表接頭應(yīng)在管道預(yù)制時(shí)完成 管道系統(tǒng)試壓應(yīng)在焊縫檢驗(yàn)和應(yīng)力消除熱處理合格后進(jìn) 4 行。 3 施工程序 管道安裝的施工程序見圖 31 現(xiàn)場管道安裝應(yīng)遵循下列原則： 先“工藝”后“輔助”，先碳鋼后不銹鋼，先大管后小管，先高壓后低壓，并與其 它專業(yè)工程施工協(xié)調(diào)配合，合理交叉，做到文明施工，科學(xué)管理。 《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HG2022595。南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司 工藝金屬管道施工方案 1 目錄 1 編制說明 ............................................................ 3 2 編制依據(jù) ............................................................ 3 3 施工程序 ............................................................ 3 4 管道施工技術(shù)措施及關(guān)鍵問題 ................................ 4 管道安裝前一般應(yīng)具備下列條件 ................................... 4 材料檢驗(yàn)及保管 ............................................................... 6 管道預(yù)制 ........................................................................... 8 管道安裝就位 .................................................................... 13 5 焊接及檢驗(yàn) ....................................................... 21 焊材選用 ............................................................................. 21 焊接工藝程序見下圖 ....................................................... 22 焊接方法選擇 .................................................................... 22 焊接技術(shù)要求 .................................................................... 22 焊接檢驗(yàn) ............................................................................. 25 6 管道壓力試驗(yàn) .................................................... 27 試壓前的檢查和準(zhǔn)備工作 ............................................... 27 管道系統(tǒng)的試壓 ................................................................ 30 6. 3 試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)介質(zhì) ...................................................... 32 6. 4 管道系統(tǒng)試驗(yàn)的技術(shù)要求 .............................................. 33 7 管道吹洗 .......................................................... 35 吹洗前的準(zhǔn)備工作 ........................................................... 35 2 吹洗的一般規(guī)定 ................................................................ 36 8 管道防腐保溫 .................................................... 37 9 工藝管道質(zhì)量控制點(diǎn) .......................................... 37 10 安全技術(shù)措施 .................................................... 39 3 1 編制說 明 本方案為南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司離子膜燒堿二期工程中金屬管道主要為碳鋼管和不銹鋼管道施工方案。 2 編制依據(jù) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502352020 : 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502362020: 《鋼的熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB/T 33232020。 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB501842020。 管道就位前應(yīng)安裝好支、吊架。 4 管道施工技術(shù)措施及關(guān)鍵問題 管道安裝前一般應(yīng)具備下列條件 與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求 。 設(shè)計(jì)及其它相應(yīng)技術(shù)文件齊全，施工圖紙業(yè)經(jīng)會審。 管道施工圖紙已按施工需要進(jìn)行了預(yù)處理，焊口標(biāo)記明確，探傷比例己確定。各種材質(zhì)的焊接工藝評定合格，焊工經(jīng)資格評審及現(xiàn)場檢驗(yàn)考試合格，簽發(fā)操作許可證。 施工記錄和質(zhì)量評定 記錄表格齊全。 施工記錄和質(zhì)量評定記錄表格齊全。 材料檢驗(yàn)及保管 管子、管件、閥門、緊固件必須有制造廠的合格證明書，其指標(biāo)應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)及其指定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 b、無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 檢查緊固件的規(guī)格、材質(zhì)的標(biāo)記，印記在齊全，正確，并符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品質(zhì)量證明書的規(guī)定。 非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無 老化分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有 7 折損，皺紋等缺陷，金屬墊片的加工尺寸，光潔度和硬度應(yīng)符合要求，表面不得有裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及錘斑等缺陷。 外部和可見的內(nèi)部表面、螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，安全閥的鉛封應(yīng)良好 。 閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于 5min，以殼 體填料無滲漏為合格，密封試驗(yàn)室以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標(biāo)記，并填寫閥門試驗(yàn)記錄。碳鋼、