【正文】 工藝參數(shù) 注塑機(jī)類(lèi)型 螺桿式 料筒溫度 前段 180～ 200℃ 中段 165～ 180℃ 后段 150～ 170℃ 噴嘴溫度 170～ 180℃ 模具溫度 50～ 80℃ 注射壓力 60～ 110MPa 注射時(shí)間 0～ 90s 高壓時(shí)間 0～ 5s 冷卻時(shí)間 20～ 120s 螺桿轉(zhuǎn)速 30r/min 前處理 烘干處理 80～ 90℃ 2h 后處理 紅外線燈或烘箱 70℃ 2～ 4h 3 注塑機(jī)選擇 4 3 注塑機(jī)選擇 注塑機(jī)初選 （ 1）塑件體積估算 使用 UG 軟件，打開(kāi)塑件，并計(jì)算出其體積，塑件體積 30 mmV ? ； 塑件體積較大，可采用一模一件，加上澆注系統(tǒng)凝料，估算總成型體積為： 301 mmVV ???? 所需塑 料的體積為： 33102 4 2 3 2 3 8 0 6 cmmmVKV ????? 式中， 0K ─壓縮系數(shù)， 查《塑料模具設(shè)計(jì)》表 35，取 ?K ； （ 2） 注塑機(jī)選擇 根據(jù)所需塑料的體積，查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 ，選用注塑機(jī)型號(hào)：SZ2500/5000，注塑機(jī)參數(shù)如下： 理論注射量 2622cm3 注射壓力 160MPa 螺桿直徑 95mm 注射速率 500g/s 螺桿轉(zhuǎn)速 10～ 170r/min 鎖模力 5000KN 拉桿內(nèi)間距 900900mm 移動(dòng)行程 950mm 最大模具厚度 870mm 最小模具厚度 450mm 噴嘴口孔徑 7mm 噴嘴球半徑 SR20mm 注塑機(jī)校核 （ 1） 最大注射量的校核 山東大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 5 塑件的體積必須與所選擇的注塑機(jī)的最大注射量相適應(yīng)。 原料（ ABS）的成型特性 、性能指標(biāo) 與工藝參數(shù) 查《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》表 ，苯乙烯 丁二烯 丙烯腈共聚物（ ABS），綜合性能較好，沖擊韌度、力學(xué)強(qiáng)度較高，選用成型汽車(chē)內(nèi)飾件，可提高汽車(chē)的安全系數(shù)，減輕碰撞時(shí)對(duì)人體造成得傷害；尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性、電氣性能良好，易于成形和機(jī)械加工。 2 塑件工藝分析 2 2 塑件工藝分析 塑件成型工藝分析 圖 21 汽車(chē)內(nèi)飾件 汽車(chē)內(nèi)飾件如圖 21 所示，原料選用 ABS（苯乙烯 丁二烯 丙烯腈共聚物）。 然后，應(yīng)用 Moldflow 分析軟件劃分網(wǎng)格，對(duì)澆口位置進(jìn)行模擬，對(duì) 注塑過(guò)程進(jìn)行填充、料流、翹曲進(jìn)行模擬 ，在確定澆注系統(tǒng)時(shí)得到理想的塑料熔體流動(dòng)形式、控制熔接痕的形成位置、減小制品可能發(fā)生的翹曲變形；同時(shí)，對(duì)幾種冷卻通道布置進(jìn)行冷卻分析，根據(jù)分析結(jié)果選擇最佳設(shè)計(jì)方案，并確定該通道合適的水流速度、水溫、模具溫度等參數(shù)，從而優(yōu)化成型工藝參數(shù)，確定澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。 模具設(shè)計(jì)不但要求能夠生產(chǎn)出一定尺寸精度和形狀精度的制品，還應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)合理、加工容易、操作容易等要求。 塑料模技術(shù)，包括設(shè)計(jì)技術(shù)、材料選擇、加工技術(shù)管理與維修技術(shù)等多種領(lǐng)域，屬于系 統(tǒng)工程技術(shù)。 現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效率的設(shè)備和先進(jìn)的模具，被譽(yù)為塑料制品成形技術(shù)的“三大支柱”。 Optimization 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） I 目 錄 1 引言 .............................................................. 1 2 塑件工藝分析 ...................................................... 2 塑件成型工藝分析 ............................................ 2 原料（ ABS）的成型特性、性能指標(biāo)與工藝參數(shù) .................... 2 成型特性 ............................................... 2 性能指標(biāo) ............................................... 3 工藝參數(shù) ............................................... 3 3 注塑機(jī)選擇 ........................................................ 4 注塑機(jī)初選 .................................................. 4 注塑機(jī)校核 .................................................. 4 4 成型零件設(shè)計(jì) ...................................................... 7 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................ 7 成型零件鋼材選用 ............................................ 7 成型零件的力學(xué)計(jì)算 .......................................... 7 定位楔塊設(shè)計(jì) ............................................... 12 5 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ..................................................... 14 澆注系統(tǒng)的組成 及設(shè)計(jì)原則 ................................... 14 流道及澆口設(shè)計(jì) ............................................. 14 主流道設(shè)計(jì) ............................................ 14 冷料穴設(shè)計(jì) ............................................ 16 分流道設(shè)計(jì) ............................................ 17 澆口設(shè)計(jì) .............................................. 18 拉料桿設(shè)計(jì) ............................................ 19 型腔壓力估算 ............................................... 21 6 分型面及排氣槽設(shè)計(jì) ............................................... 22 分型面設(shè)計(jì) ................................................. 22 排氣槽設(shè) 計(jì) ................................................. 22 7 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) ..................................................... 24 目 錄 II 模具溫度調(diào)節(jié)的必要性 ....................................... 24 模具溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 .......................... 24 模具溫度調(diào)節(jié)對(duì)生產(chǎn)效率的影響 .......................... 24 無(wú)定型塑料薄壁塑件冷卻時(shí)間的計(jì)算 ........................... 24 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 ............................................. 25 冷卻回路布置 ............................................... 27 8 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................... 28 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................... 28 定位圈設(shè)計(jì) ................................................. 29 9 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ..................................................... 30 脫模機(jī)構(gòu)選擇 ............................................... 30 脫模力計(jì)算 ................................................. 30 推桿脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................... 31 澆注系統(tǒng)凝料脫出限位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................... 34 10 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................................... 36 側(cè)抽機(jī)構(gòu)選擇 .............................................. 36 抽拔距計(jì)算 ................................................ 36 斜推桿的斜角 ? ............................................. 36 11 注塑機(jī)與注射模的關(guān)系 ............................................ 37 安裝參數(shù)校核 .............................................. 37 開(kāi)模行程校核 .............................................. 37 成型過(guò)程模擬 ........................................... 38 塑件平均厚度 .............................................. 38 導(dǎo)入實(shí)體 .................................................. 38 劃分 網(wǎng)格 .................................................. 38 重新網(wǎng)格劃分 .............................................. 39 網(wǎng)格診斷并修復(fù) ............................................ 40 澆注系統(tǒng)分析 .............................................. 42 冷卻系統(tǒng)分析 .............................................. 56 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） III 13 UG 模具設(shè)計(jì) ..................................................... 63 模具設(shè)計(jì)過(guò)程 .............................................. 63 模具三維圖形 ............................................... 69 14 結(jié)論 ............................................................ 70 致謝 ............................................................... 71 參考文獻(xiàn) ........................................................... 72 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 1 1 引言 工程塑料質(zhì)量輕，不腐蝕，絕緣性好，易成型，越來(lái)越被汽車(chē)業(yè)界認(rèn)識(shí)和接受，工程塑料在汽車(chē)中應(yīng)用也就變得越來(lái)越廣泛，所以，塑料模具的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。 cooling system。s Moldwizard, we can make full use of standard parts and improve the efficiency in the process of mold design. Keywords: feed system。同時(shí)，應(yīng)用 UG 的 Moldwizard 模塊進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，充分運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)件，提高設(shè)計(jì)效率。通過(guò)工藝分析計(jì)算，選擇合適的注塑機(jī)，合理設(shè)計(jì)模具的模架、澆注系統(tǒng)、成形零件、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)及冷卻系 統(tǒng)。在塑料材料、加工工藝確定后，塑料模具對(duì)實(shí)現(xiàn)塑件加工要求、塑件使用要求和塑件外觀要求，起著不可替代的作用。畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） I 汽車(chē)內(nèi)飾件的注塑成型工藝分析與模具設(shè)計(jì) 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，塑料注射成型已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行