皮帶運(yùn)輸機(jī)減速裝置機(jī)械設(shè)計(jì)說明書-展示頁
2025-06-17 06:17本頁面
【正文】 ?? =+ = 齒間載荷分配系數(shù)?FK 由表 ?FK =1/?Y =1/= 齒向載荷分布系數(shù) K?F b/h=45/( )= 由圖 K?F = 載荷系數(shù) K=KA KV K?F K?F =1 = 齒型系數(shù) 由圖 Y 1Fa =； Y 2Fa = 11 選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 1）根據(jù)要求的傳動(dòng)方案，選用標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪 2）傳送設(shè)備的速度不高，故選用 8級(jí)精度 3）材料選擇。 2）大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由 n? =480 r/min 選擇大帶輪的材料為 HT200； d2d =250mm， d2d ＜ 300mm所以選腹板式帶輪。 T3 =9550 PⅢ / nⅢ =9550 ?m 。 T1 = 9550 P? / n? =9550 ?m 。 PⅢ = PⅡ η 2 η 3 = = Kw 。 P? = P? η 1 = = Kw 。 nⅢ = nⅡ / i3 =。 根據(jù)電源及工作機(jī)工作條件，工作平穩(wěn)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩班制工作，選用 Y系列三相籠型 4 異步電動(dòng)機(jī)。方案草圖如上。 η 5，鼓輪上的傳動(dòng)效率。 η 3，齒輪傳動(dòng)效率 。 所選參數(shù) 如下： 傳送帶拽引力 2500N 傳送帶運(yùn)行速度 傳送帶鼓輪直徑 300mm 方案的草圖 如下： η 1，帶傳動(dòng)的效率 。 1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 計(jì)算說明書 設(shè)計(jì)題目： 皮帶運(yùn)輸機(jī)減速裝置 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 設(shè)計(jì)者： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 2 目 錄 設(shè)計(jì)任務(wù)書…………………………………………………… 3 傳動(dòng)方案的擬定及說明……………………………………… 4 電動(dòng)機(jī)的選擇………………………………………………… 4 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的選擇和計(jì)算………………… 5 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………… 6 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………… 15 滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算……………………………………… 22 鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算………………………………………… 22 減速器附件的選擇和密封類型的選擇……………………… 22 聯(lián)軸器的選擇………………………………………………… 23 減速器箱體的設(shè)計(jì)…………………………………………… 23 設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………… 24 參考文獻(xiàn)……………………………………………………… 24 3 設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目： 設(shè)計(jì)熱處理車間清洗零件用的傳送設(shè)備上的兩級(jí)二級(jí)圓柱齒輪減速器。單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作平穩(wěn)，兩班值工作，每班工 作 8小時(shí) ，使用年限為 10 年 。 η 2，軸承的效率 。 η 4，聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率 。 一、 傳動(dòng)方案的擬定 根據(jù)要求電機(jī)與減速器間選用 V帶傳動(dòng)，減速器與工作機(jī)間選用聯(lián)軸器傳動(dòng)，減速器為二級(jí)圓柱直齒齒輪減速器。 二、電動(dòng)機(jī)的選擇 電機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式。 電機(jī)容量 nw = Dvπ100060? =60 1000 （ 300） =51r/min 卷筒所需功率 Pw =Fv/1000=2500 傳動(dòng)裝置的總效率 η =η 1 η 2 3 η 3 2 η 4 η 5 取 V帶的效率η 1 = 軸承的效率η 2 = 直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)效率η 3 = 聯(lián)軸器的效率η 4 = 鼓輪上的傳動(dòng)效率 η 5 = 總效率η = = 電動(dòng)機(jī)的輸出功率 Ped =PW /η =2/= Kw dn =i? wn =（ 456~2280） r/min 電動(dòng)機(jī)額定功率 Ped 由已有的標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)可知，選擇的電機(jī)的額定功率 Ped =3 Kw 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 按工作要求和工作條件選用 Y系列 同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min 的 三相籠型異步電動(dòng)機(jī) 具體規(guī)格如下： 類型 額定功率 （ Kw） 電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速（ r/min） 滿載轉(zhuǎn)速（ r/min） 總傳動(dòng)比 V帶傳 動(dòng)比 兩級(jí)齒 輪總傳 動(dòng)比 Y132S6 3 1000 960 2 5 三、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的選擇和計(jì)算 計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比 1)傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比 由電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速 nm 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 nw 可確定傳動(dòng)裝置應(yīng)有的總傳動(dòng)比為i=wmnn =960/51= 2）分配各級(jí)傳動(dòng)比 取 V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為 i1 =2； 為滿足相近的浸油條件，高速齒輪傳動(dòng)比為 i2 = ； 所以由 i= i1 i2 i3 取 i2 = i3 = nⅡ = n? / i2 =480/=。 2)各軸 輸入功率 P? = Ped = 。 PⅡ = P? η 2 η 3 = = Kw 。 3)各軸 輸入轉(zhuǎn)矩 T? = 9550 P? / n0 =9550 ?m 。 T2 =9550 PⅡ / nⅡ =9550 ?m 。 四、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 V 帶的設(shè)計(jì) 定 V 帶型號(hào)和帶輪直徑 6 確定計(jì)算功率 Pc 由表 KA = 故 Pc= KA P= ＝ 選擇 V帶的帶型 根據(jù) Pc及 n1 由圖 A型帶 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d1d 并驗(yàn)算帶速 1）由表 ，取帶輪的基準(zhǔn)直徑 D1=100mm 2）計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑 D2=(1ε )D1n1/n2= 100 960/480=198 圓整后取 200mm 計(jì)算帶長 中心距 Dm=( D1+ D2)/2=(100+200)/2=150 Δ =( D2 D1)/2=(200100)/2=50 初取中心距 a=400mm L=π Dm+2 a+Δ 2/a=π 150+2 400+502/400=1277mm 基準(zhǔn)長度 由圖 取 Ld=1250mm 中心距 a=(Lπ dM)/4+ 22m 8)( ??? DL ? /4=386mm 驗(yàn)算小帶輪上的包角α 1 α 1＝ 180? －（ D2－ D1） 60/a=? 120? 符合要求 v=π D1n1/60/1000=π
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