焊接畢業(yè)論文單面焊雙面成型的焊接質(zhì)量控制-展示頁(yè)
2025-06-16 08:33本頁(yè)面
【正文】 中電弧連續(xù)燃燒，不熄滅，采取較小的坡口鈍邊間隙，先用較小的 7 焊接電流，始終保持短弧連續(xù)施焊的一種單面焊雙面成型的技術(shù)。 更換焊條時(shí)的接頭方法：在換焊條收弧前，在熔池前方做一熔孔，然后回焊 10mm 左右再收弧，以使熔池緩慢冷卻。 操作時(shí) 必須注意，當(dāng)接弧位置選在熔池后端，接弧后再把電弧拉至熔池前端滅弧，則易造成焊縫夾渣。它的運(yùn)條動(dòng)作特點(diǎn)是，每次接弧時(shí)，焊條中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)熔池的 2/3 處，電弧同時(shí)熔化兩側(cè)鈍邊。 分類(lèi)及 常見(jiàn)的焊接缺陷 分類(lèi) 斷弧焊法 置試板大間隙端于右側(cè)，在試板左端定位焊縫處引弧，并用長(zhǎng)弧稍作停留進(jìn)行預(yù)熱，然后壓低電弧在兩鈍邊間作橫向擺動(dòng)。 手工電弧焊單面焊雙面成形是采用普通焊條，在對(duì)工件開(kāi)坡口并進(jìn)行組裝定位焊，按焊接的不同位置，采用不同的手法對(duì)坡口進(jìn)行焊接，達(dá)到單面焊，雙面成形的 效果。這種方法主要適用于板材對(duì)接接頭、管狀對(duì)接接頭和騎座式管板接頭。但是在焊接過(guò)程中由于設(shè)備，焊材，焊接工藝及操作等原因，導(dǎo)致焊縫成形不達(dá)標(biāo)，重而使其工件的使用壽命受到嚴(yán)重的影響，甚至有可能造成嚴(yán)重的損失。 關(guān)鍵詞： 手工電弧焊；單面焊雙面成形；質(zhì)量；原因；措施 5 前 言 焊接技術(shù)是一門(mén)重要的金屬加工技術(shù)，盡管焊接技術(shù)發(fā)展很快，自動(dòng)化焊接程度越來(lái)越高，但手工電弧焊仍占有不可替代的位置，尤其是在小直徑管道和容器的焊接，單面焊雙面成形焊接技術(shù)的作用更顯突出。 1 12 屆 焊接技術(shù)及自動(dòng)化 專(zhuān)業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 單面焊雙面成型的焊接質(zhì)量控制 學(xué) 號(hào)： 120215019 姓 名： 呂強(qiáng) 指導(dǎo)教師： 陳晨 專(zhuān) 業(yè)： 焊接技術(shù)及自動(dòng)化 班 級(jí)： 12焊接 完成時(shí)間： 2021 年 3 月 20 日 2 、 目錄 摘 要 前 言 1 單面焊雙面成形技術(shù)的概念 2 單面焊雙面成形 分類(lèi)及 常見(jiàn)的焊接缺陷 分類(lèi) 尺寸上的缺陷 2.. 結(jié)構(gòu)上的缺陷 2.. 性質(zhì)上的缺陷 3 單面焊雙面成形質(zhì)量差引起的問(wèn)題 增加消耗，降低結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和使用壽命 焊接缺陷會(huì)給結(jié)構(gòu)的安全生產(chǎn)帶來(lái)威脅，引起安全事故 4 單面焊雙面成形焊接質(zhì)量差的原因分析 焊接電源自身因素引起的焊接質(zhì)量差 工藝因素對(duì)單面焊雙面成形焊接質(zhì)量的影響 焊接電流 焊接速度 電弧電壓 3 焊接層數(shù)選擇不當(dāng) 焊條類(lèi)形及焊條直徑的影響 操作因素 5 單面焊 雙面成形 常見(jiàn)缺陷 6 防止單面焊雙面成形焊接產(chǎn)生焊接缺陷的措施 作好前準(zhǔn)備 焊接操作 選擇合適的工藝參數(shù) 焊工技術(shù)水平 結(jié) 論 參考文獻(xiàn) 謝 辭 4 摘要 手工電弧焊單面焊雙面成形的焊接質(zhì)量受到了焊接設(shè)備，工藝參數(shù)，焊材，操作技術(shù)等的限制。本文詳細(xì)分析了焊接電源、焊接電流、焊接速度、電弧電壓、焊接層數(shù)、焊條類(lèi)型、焊條直徑等工藝因素對(duì)單面焊雙面成形技術(shù)焊接質(zhì)量的影響和造成的相關(guān)缺陷的原因，并提出了相應(yīng)的防止措施，解決單面焊雙面成形技術(shù)的缺陷，對(duì)此類(lèi)焊接方法具有一定的指導(dǎo)作用。高質(zhì)量的單面焊雙面成形焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得有裂紋、未融合、夾雜、氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷。 6 單面焊雙面成形技術(shù)是采用普通焊條，在不需要任何輔助措施條件下，只是坡口根部在進(jìn)行組裝定位焊時(shí)，應(yīng)按焊接的不同操作手法留出不同的間隙，在坡口的正面進(jìn)行焊接，就會(huì)在
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