【正文】 、形位精度、脫模型腔型芯結(jié)構(gòu)和排氣系統(tǒng)以及進(jìn)料澆口都有很大的影響。為了方便脫模，塑件設(shè)計時必須考慮與脫模（及軸心）方向平行的內(nèi)、外 表面，設(shè)計足夠的脫模斜度，本塑件沒有特殊狹窄細(xì)小的部位，可以不設(shè)計斜度。在一般的生產(chǎn)設(shè)計過程中，為了降低模具的加工 難度和模具的生產(chǎn)成本，在滿足塑件使用要求的條件下 ，選取等級公差，便于加工。材料為 ABS，成型工藝好，可以注射成型 。 C 150～ 170176。要求塑件精度高時，模具溫度可控制在 50～ 60℃，要求塑件光澤和耐熱時，應(yīng)控制在 60～ 80℃ 塑料的成型工藝參數(shù)的確定 查 屈華昌 .《塑料成型工藝與模具設(shè)計》第二版，表 3各種塑料的注射工藝參數(shù)得： 結(jié)構(gòu)特點 線性結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型 使用溫度 小于 70℃ 性能特點 機(jī) 械 強(qiáng) 度 較好，有一定耐磨性 成型特點 成型效果好，成型前原料要干燥 適用注射機(jī)類型 螺桿柱塞式均可 密度 (g/cm3 ) ～ 注射壓力 (MPa) 70～ 90 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min) 30～ 60 計算收縮率 (%) ～ 模具溫度 (℃ ) 50～ 70 預(yù)熱溫度 (℃ ) 80～ 85 時間 /h 3～ 5 吸水率 24h(%) 拉伸屈服強(qiáng)度 (MPa) 1800 抗拉屈服強(qiáng)度 (MPa) 50 噴嘴溫度 (℃ ) 180～ 190 保壓力時間（ S） 15～ 30 冷卻時間（ S） 15～ 30 料筒溫度前段（℃） 料筒溫度中段（℃） 料筒溫度后段（℃） 80～ 200176。 ABS還可用來制作水殼表、紡織器材、電器零件、文教體育用品、玩具、電子琴及收錄機(jī)殼體、食品包裝容器、農(nóng)藥噴霧器及家具等。高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型等。 根據(jù) ABS中三種組分之間的比例不同，其性能也略有差異，從而適應(yīng)各種不同的應(yīng)用。 C左右。其缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70176。 ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工。水、無機(jī)鹽、堿、酸類對 ABS幾乎無影響，在酮、醛、酯、氯代 烴 中會溶解或形成乳濁液，不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。 ABS有極好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。 ABS無毒、無味、呈微黃色，成型的塑料件有較好的光澤。這三種組分的各自特性，使 ABS具有良好的綜合力學(xué)性能。 由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗，設(shè)計中不妥之處在所難免，肯請 老師指正。設(shè)計中，將 充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最的 大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計。對此我對于模具特別是塑料模具的設(shè)計步驟有了一個全新的認(rèn)識，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動作過 程方面的知識，而對于模具的制造 工藝更是實現(xiàn)了零的突破。在設(shè)計中除使用傳統(tǒng)方法外，同時使用了 AutoCAD、 ProE等軟件。在設(shè)計該模具的同時結(jié)了以往模具設(shè)計的一般方法、步驟，模具設(shè)計中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件。 本次設(shè)計以 注塑模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結(jié)構(gòu)分析，最后是模具的設(shè)計計算等一系列模具設(shè)計的所有過程。 湖南交通工程學(xué)院 畢業(yè)論文（設(shè)計） 題 目 塑件造型及注射模具 作者姓名 學(xué) 號 專 業(yè) 沖壓工藝與模具設(shè)計 指導(dǎo)教師 2 0 1 5 年 5 月 目錄 摘要 1. 塑件的工藝分析 ............................................................() 塑件的材料分析 .........................................................() 塑件的形狀尺寸精度分析 .................................................() 2. 模具結(jié)構(gòu)形式 分型面的確定 .........................................................() 型腔數(shù)目的確定分布 ...................................................() ......................................................() 3. 注塑機(jī)的選擇 .............................................................() 4. 成型零件的設(shè)計 結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...............................................................() ..........................................................() 影響塑件尺寸精度的主要因素 ...........................................() 型腔和型芯工作尺寸計算 ...............................................() 計算螺紋型芯的工作尺寸 ...............................................() 成型零件的強(qiáng)度、剛度計算 .............................................() .......................................................() .............................................................() ..........................................................() 復(fù)位零件和排氣系統(tǒng) .....................................................() 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 .....................................................() 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇 .........................................................() 注射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ......................................................() 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ......................................................() 模架的選擇（定模型腔板、型芯固定板、墊板尺寸） .........................() 校核注射機(jī)（拉桿間距、開模行程） .......................................() 選用標(biāo)準(zhǔn)件（螺釘、推桿等） .............................................() 繪制模具裝配圖 .........................................................() 繪制模具零件圖 .........................................................() 結(jié)論 ..........................................................................() 致謝 ..........................................................................() 參考文獻(xiàn) ......................................................................() 摘要 本次課程設(shè)計課題來源于生產(chǎn)實際，應(yīng)用廣泛，但成型難度相對較難，模具結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，對我們初學(xué)模具設(shè)計的學(xué)生是一個很好的考驗。它能加強(qiáng)對塑料模具成型原理的理解，同時鍛煉對塑料成型模具的設(shè)計和制造能力。能很好的達(dá)到學(xué)以致用的效果。把以前學(xué)過的基礎(chǔ)課程融匯到綜合應(yīng)用本次設(shè)計當(dāng)中來，所謂學(xué)以致用。 對于模具設(shè)計這個實踐性非常強(qiáng)的設(shè)計課題，進(jìn)行了大量的 復(fù) 習(xí)。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下，同時在課后查閱過一些 相關(guān) 資料并看過一些案例了解了一些知識補(bǔ)充自己的不足 ，明確了模具的一般工作 原 理、制造、加工工藝。 在設(shè)計的過程中， 有一定的困難，但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力，相信會完滿的完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)。 ［關(guān)鍵詞 ］： ABS、注射模、雙分型面 一、 塑件 的工藝分析 塑件的材料分析 ：基本特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。丙烯腈是ABS有良好的耐化學(xué)腐蝕性及表面硬度，丁二烯使 ABS堅韌，苯乙烯使它