模具課程設(shè)計word版-展示頁
2025-06-14 22:23本頁面
【正文】 ? ? ? ?????12[ ] 1[ ] E rprE rp??????????????????圖 467 組合式圓形型腔受力圖 12[]1[ ] 2srp??????????????????? 組合式圓形型腔底板厚度計算的力學(xué)模型為： “周邊簡支，整個面板受均布載荷的圓形平板 ”，其最大撓度發(fā)生在板的中心。 1)組合式圓形型腔側(cè)壁厚度的計算 計算力學(xué)模型參見圖，可視為 “兩端敞開，僅受均勻內(nèi)壓的厚壁圓筒 ”。 圓形型腔是指模具內(nèi)外壁呈圓形的幾何構(gòu)形，有 整體式 、 組合式 兩類。 工程中的模具既不允許因強度不足而產(chǎn)生明顯的變形甚至破壞，也不允許因剛度不足而產(chǎn)生過大變形。 平均收縮率法以平均概念進行計算，從收縮率的定義出發(fā)，按塑件收縮率、成型零件制造公差、磨損量都為平均值時計算，得到的公式見表 48。為了保證塑件質(zhì)量，模具設(shè)計時必須根據(jù)塑件的尺寸與精度等級確定相應(yīng)的成型零部件工作尺寸與精度。 （ 3）對關(guān)鍵成型零部件進行強度與剛度校核。 構(gòu)成模具型腔的所有零件統(tǒng)稱為成型零部件 .包括：凹模、凸模、型芯、成型桿、螺紋成型桿、各種成型環(huán)和成型鑲塊等。 設(shè)計模具時： （ 1）應(yīng)根據(jù)材料的性能、塑件的使用要求確定型腔總體結(jié)構(gòu)、澆口位置、分型面、排氣部位、脫模方式； （ 2）根據(jù)塑件尺寸，計算成型零部件的工作尺寸，確定零件結(jié)構(gòu)、組合方式及機加工工藝要求等。 工作尺寸 是指成型零部件上直接決定塑件形狀的有關(guān)尺寸，主要包括：凹模 (型腔 )、凸模 (型芯 )的徑向尺寸 (含長、寬尺寸 )與高度（深度）尺寸，以及中心距尺寸等。 凸模、凹模組成的模腔工作尺寸計算方法有平均收縮率法和公差帶法兩種。 凹模（型腔）徑向尺寸 凹模（型腔）深度尺寸 凸模（型芯）徑向尺寸 凸模（型芯）高度尺寸 成型中心距尺寸 Scp為塑料平均收縮率 /%； δz為模具制造公差 /mm； δc為模具磨損公差 /mm；Δ為塑件公差 /mm；下標 s、 m 分別代表塑件和模具，一般取 δz=Δ /3， δc=Δ /6 ? ? ? ? 011 2 zm s c p z cD D S ??????? ??? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?0112zm s c p ZH H S ??? ? ? ? ? ?? ? ? ? 0112 zm s c p Zh h S ??? ? ? ? ? ?? ?112m s c p zL L S? ? ? ???01( 1 ) ( )2zm s c p z cd d S??????? ? ?
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