【正文】 體結(jié)構(gòu)施工方法。 4）、砼的養(yǎng)護 （ 1）、砼的養(yǎng)護至關重要，必須要有專人負責。在振搗上層砼時 ，振搗棒下插 5cm，消除上下層之間冷縫的出現(xiàn)。 （ 5）、在澆筑過程中，振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥；在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在 550mm 之內(nèi)，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。 （ 3）、混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過 2h。 3）、砼的澆筑 （ 1）、混凝土澆筑按所劃分的施工區(qū)段，整體順長方向推進澆筑，一次性平行澆筑完一個施工流水段。 （ 4）、砼澆筑實行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預埋件、預留洞進行檢查，并作好記錄，符合設計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過監(jiān)理的隱蔽驗收簽證。 （ 2）、砼澆筑人員應熟悉圖紙、察看現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑方法，澆筑重點。同時在砼澆搗過程中加強對砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴格控制砼的坍落度，把好質(zhì)量關。離地面至少有 150mm 的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋變形。鋼筋應保持清潔并應無銹蝕，銹屑，油污等其他任何污染使砼與鋼筋之間粘結(jié)受到損害 。 受力鋼筋的焊接接頭 :受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制。 （ 8）、現(xiàn)澆柱、墻與基礎連接用的插筋下端，用 90度彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋比柱筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置應用鋼筋架成井字固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。基礎底板為雙層鋼筋網(wǎng)，應在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋馬凳或鋼筋支架， 1000，支架放于砂漿墊塊上。應注意基礎主次梁位置關系及梁鋼筋錨固長度，接頭應相互錯開，同一截面不得超過 50%，柱、剪力墻鋼筋與基礎梁交 接處設置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。 （ 5）、豎向鋼筋直徑≥ 16mm 的接頭采用電渣壓力焊連接；板、梁和次要構(gòu)件中直徑大于 16mm（含 16mm）的鋼筋接頭采用閃光對焊連接或搭接單面焊接接頭；其它鋼筋連接采用綁扎搭接。 （ 4）、鋼筋的切斷和彎折鋼筋的彎折應符合 GB502042020 的規(guī)定。為確保鋼筋施工的質(zhì)量，采用專業(yè)性的鋼筋施工隊伍，施焊人員必須是經(jīng)過培訓和考試合格者。在加工制作前，將鋼筋配料單提交項目工程師審批，確保鋼筋下料的準確。 （ 2）、鋼筋施工前檢查各節(jié)點鋼筋交叉關系，嚴格實行翻樣制度，加強對鋼筋翻樣單的技術復核。外墻防水層經(jīng)檢查驗收合格后，即可貼聚塑乙烯泡沫塑料板保護層，在完成磚墻保護層的施工后，即可根據(jù)設計要求在基坑內(nèi)分步回填、分步夯實。外墻表面出現(xiàn)蜂窩，麻面，凸凹不平處，應先用水泥砂漿找平，然后將卷材直接粘貼在平整干燥的找平層上。 完成剛性保護層施工后，即可根據(jù)設計或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并進行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。 （ 2） 澆筑細石混凝土保護層 澆筑 50mm 厚的細石混凝土作剛性保護層，施工時必須防止機具或材料損傷油氈層和涂膜防水層。 E 基層處理劑使用揮發(fā)快的溶劑配置，干燥后及時鋪貼卷材。 D 卷材在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，且距立面不小于 600mm。 C 找平層陰陽角均抹成圓弧。 外防外貼法：用于底板以上的外墻。 地下室底板防水施工 （ 1） 、卷材防水層施工 本工程地下室采用外防外貼法施工 ,具體做法為澆筑底板混凝土墊層（原漿表面抹平壓光）→刷基層劑→ 4MM厚 SBS→ 50厚細石混凝土保護層→ S6抗?jié)B鋼筋混凝土底板。為控制好基礎墊層面標高，澆搗時嚴格按挖土測量預設的小 木 樁標高進行，控制好平整度。 五、 主要樣板工序 地基基礎工程樣板工序 墊層施工 土方清理完畢、基坑驗收工作完成后，即可進行墊層澆搗。 （ 2）、工藝明確后由監(jiān)理審核乙方實施，制作 時要顯示每道工藝的結(jié)果，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況。 其中所含樣板工序有 （基礎、主體 ）。 （ 4）、項目質(zhì)量員或項目工程師要對有關班組或人員進行樣板工序技術交底，并形成書面的交底記錄。當發(fā)現(xiàn)項目部不按規(guī)定執(zhí)行時，現(xiàn)場樣板引路工 作未落實到位或出現(xiàn)工序質(zhì)量問題時，均有權(quán)要求項目部停工、整改，對違規(guī)情節(jié)嚴重的，并有權(quán)進行罰款或建議項目經(jīng)理更換施工人員或施工班組。 ： （ 1）、項目部對規(guī)定的每個工序樣板項目，均實行兩級化管理，即項目部成立的樣板引路領導小組，和工程處成立的樣板引路工作小組（詳見樣板引路工作組織），其中樣板引路工作小組組長必須由項目經(jīng)理或項目副經(jīng)理擔任，要把樣板工作具體化，即分工明確，責任到人，層層落實，道道工序把關。為此，本工程特制定此管理辦法，具體有以下幾點： 樣板工作開展范圍：本項目施工的主要工序。 二、 工程概況 金水灣花園住宅項目位于寶坻區(qū)津圍公路旁，工程有 6 個單體組成，建筑面積 平方米，地下車庫一層， 2 30 號樓地上 21 層， 231 號樓地上 17 層， 32 號樓地上 3 層，配套用房 3 層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu) 建設單位：天津長遠嘉和置業(yè)有限公司 監(jiān)理單位；天津建工建筑工程監(jiān)理有限公司 設計單位： 天津濱海規(guī)劃建筑設計有限公司 勘察單位：天津華北工程勘察設計有限公司 施工單位：天津市雙發(fā)建筑工程公司 三、 樣板引路工作組織 ： 組 長： 劉文潮 副組長： 張輝 ： 組 長： 呂金福 副組長： 鮑學民 項目施工員： 王曉軍 項目質(zhì)量員： 戴秀智 ： 本著“ 天津市雙發(fā) 建筑工程有限公 司”的經(jīng)營理念，近幾年來，本公司始終重視住宅工程的質(zhì)量管理，并采取了一系列措施，使住宅工程質(zhì)量有了顯著的提高，同時也深得業(yè)主好評。 天津市雙發(fā) 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 目 錄 一、 編制依據(jù) ...................................... 1 二、 工程概況 ...................................... 1 三、 樣板引路工作組織 ............................... 1 四、 樣板確定 ...................................... 2 五、 主要樣板工序 ................................... 3 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 一、 編制依據(jù) 建設單位提供的施工圖及有關文件。 國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、驗收標準。為進一步提高住宅工程質(zhì)量，增強公司的社會信譽和綜合競爭力，公司決定，加大對住宅工程的樣板管理工作，以攻克住宅施工的各個難關，特別是關于滲漏方面的必須實行樣板引路制。 樣板管理目標：項目部施工范圍內(nèi)的主要工序?qū)嵭袠影逡分疲こ炭⒐そ桓稑I(yè)主時，保證無返修，特別是滲漏，如有出現(xiàn)有一處不行的，將按照 中華人民共和國《建筑工程質(zhì)量保修辦法》免費負責保修。 （ 2）、項目部樣板引路領導小組應制訂詳細的樣板工作計劃，并把樣板引路工作納入正常的工作范圍，進行定期或不定期的抽查、監(jiān)督。 （ 3）、工程處編制的樣板引路技術方案要適合于本工程，即具有針對性，不能流于形式、抱著應付的態(tài)度。 四、 樣板確 定 （ 1）、本項目部經(jīng)研究商討后確定在 項目大門西側(cè) 作為工序樣板房。 屋面、裝飾裝修、安裝工程等 在樓內(nèi) 。樣板作好后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理確認，并辦好書面手續(xù)。本工程的墊層采用100 厚 C15素砼 ，每邊寬出基礎邊 100mm。 底板磚胎膜施工 本工程基礎底板集水井 、基礎梁 及底板 外側(cè) 處采用磚胎模，磚胎模用普通 紅機磚， M5水泥砂漿砌筑，表面用水泥砂漿抹灰 ，陰陽角做不小于直 徑 5cm 圓角。 卷材防水施工 A 根據(jù)結(jié)構(gòu)設計要求，卷材防水層將采用兩種施工方法，即： 外防內(nèi)貼法：用于地下室底板高度范圍內(nèi)。 卷材外防外貼與外防內(nèi)貼法構(gòu)造見下圖： B 施工順序：混凝土墊層→永久保護墻→臨時保護墻→墊層及保護墻找平層→涂刷基層處理 劑→卷材附加層→卷材防水層→卷材保護層。找平層表面的突起物等鏟除，雜物等清掃干凈。在轉(zhuǎn)角處和特殊部位增貼一層卷材。 F 卷材橫向搭接寬度為 120mm ，縱向搭接寬度為 100mm，封閉嚴密。如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氨酯混合料修復 后，方可繼續(xù)澆筑細石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。 外墻防水層及保護層的施工，可在鋼筋混凝土外墻拆模后進行。防水層的施工方法與平面做法基本相同。 鋼筋安裝施工 （ 1）、鋼筋進場時，加強鋼筋產(chǎn)品驗證，同 時做好原材料復試工作。鋼筋表應根據(jù)施工圖制定鋼筋統(tǒng)一配料單，配料單中應繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。 （ 3）、為了保證鋼筋位置準確，應預先彈線，必要時采用焊接的辦法固定，排放時要注意彎鉤朝向，不傾向一邊，但基礎雙層鋼筋網(wǎng)的下層彎鉤朝上。另外，還設專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進行外 觀檢查和實測。彎折時應在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊。 （ 6）、鋼筋綁扎采用 20 或 22號鐵絲，所需鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關規(guī)定。 （ 7）、基礎底板鋼筋保護層根據(jù)設計厚度用 1： 2水泥砂漿制作水泥塊作保護層，墊塊間距 1000～ 1500，呈梅花形布置。為保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對雙向受力鋼筋必須每點綁扎。 （ 9）、鋼筋接頭要求：受力鋼 筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率應符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%。 （ 10）、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的存放應將不同型號的鋼筋標明并分別堆放，以便明確識別。 （ 11）、所有材料應堆在木板或砼的支承上并覆蓋好。 混凝土施工 1）、底板砼施工 底板砼澆筑必須認真做好對砼攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗及試驗、級配方面的評審、管理。 2）、澆筑前的準備 （ 1）、施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，泵送砼時，規(guī)定聯(lián)絡信號和配備通訊工具。 （ 3）、 對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。 （ 5）、控制標高：在墻、柱鋼筋上預先抄好標高控制線，對集水坑、電梯井等標高重點控制。 （ 2）、混凝土澆筑采用“一個坡度、循序推進、 分層澆筑 ”的澆筑工藝。 （ 4）、因商品混凝土的坍落度比較大，澆筑時混凝土向兩邊自然流淌較遠，故澆筑時根據(jù)砼泵送時自然坡度，在每個澆筑點的前后布置三道振動器，第一道布置在砼的坡腳處，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的卸料點，第三道設置在中間，確保砼的密實。振搗點時間一般控制在 20～ 30s 之間。 （ 6）、砼采用二次收光工藝，即在混凝土終凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂縫。根據(jù)以往的經(jīng)驗及有關規(guī)范規(guī)定要求，由于基礎底板面積大，在混凝土澆筑后及時保濕養(yǎng)護，以防止砼產(chǎn)生溫度裂紋。 （ 3）、施工縫的留設 本工程考慮到工序的需要，除在底板面上 300mm 處在外墻上 及坡道 A 留設水平施工縫外，其余位置不再留設水平施工縫，施工縫處加設鋼板止水帶， 澆筑混凝土時將表面松動的石子清除，以提高防水能力。 （ 2）、翻斗車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體，及時做好落手清工作。 （ 2）、鋼筋制作與鋼筋安裝必須按國家規(guī)范及圖紙要求 主體施工樣板工序 模板安裝 1）、模板加工要求 柱、梁的模板必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。 2）、 模板加工管理 模板加工完畢后必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。 3）、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋安裝等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準備進行模板安裝。 4）、模板安裝順序及技術要點 （ 1）、模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 （ 2）、技術要點 墻模板采用對拉螺栓固定，螺 栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。 樓梯模板： 樓梯模板施工前應根據(jù)實際放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫模板。梯步高度要均勻一致，特別要注意每層樓梯最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷層厚度不同而形成樓梯步高度不協(xié)調(diào)。 鋼筋制作安裝 （ 1）、調(diào)直除銹：對于盤圓鋼筋，用調(diào)直機進行調(diào)直，同時也達到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。 （ 3）、彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心。無油漬、漆 污和鐵銹等。 （ 8）、 I 級鋼筋末端作 180176。 I、 III 級