【正文】 天津市雙發(fā) 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 目 錄 一、 編制依據(jù) ...................................... 1 二、 工程概況 ...................................... 1 三、 樣板引路工作組織 ............................... 1 四、 樣板確定 ...................................... 2 五、 主要樣板工序 ................................... 3 xxxx 建筑工程有限公司 樣板引路施工方案 一、 編制依據(jù) 建設(shè)單位提供的施工圖及有關(guān)文件。 國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 二、 工程概況 金水灣花園住宅項(xiàng)目位于寶坻區(qū)津圍公路旁，工程有 6 個單體組成，建筑面積 平方米，地下車庫一層， 2 30 號樓地上 21 層， 231 號樓地上 17 層， 32 號樓地上 3 層，配套用房 3 層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu) 建設(shè)單位：天津長遠(yuǎn)嘉和置業(yè)有限公司 監(jiān)理單位；天津建工建筑工程監(jiān)理有限公司 設(shè)計單位： 天津?yàn)I海規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司 勘察單位：天津華北工程勘察設(shè)計有限公司 施工單位：天津市雙發(fā)建筑工程公司 三、 樣板引路工作組織 ： 組 長： 劉文潮 副組長： 張輝 ： 組 長： 呂金福 副組長： 鮑學(xué)民 項(xiàng)目施工員： 王曉軍 項(xiàng)目質(zhì)量員： 戴秀智 ： 本著“ 天津市雙發(fā) 建筑工程有限公 司”的經(jīng)營理念，近幾年來，本公司始終重視住宅工程的質(zhì)量管理，并采取了一系列措施，使住宅工程質(zhì)量有了顯著的提高，同時也深得業(yè)主好評。為進(jìn)一步提高住宅工程質(zhì)量，增強(qiáng)公司的社會信譽(yù)和綜合競爭力，公司決定，加大對住宅工程的樣板管理工作，以攻克住宅施工的各個難關(guān)，特別是關(guān)于滲漏方面的必須實(shí)行樣板引路制。為此，本工程特制定此管理辦法，具體有以下幾點(diǎn)： 樣板工作開展范圍：本項(xiàng)目施工的主要工序。 樣板管理目標(biāo)：項(xiàng)目部施工范圍內(nèi)的主要工序?qū)嵭袠影逡分疲こ炭⒐そ桓稑I(yè)主時，保證無返修，特別是滲漏，如有出現(xiàn)有一處不行的，將按照 中華人民共和國《建筑工程質(zhì)量保修辦法》免費(fèi)負(fù)責(zé)保修。 ： （ 1）、項(xiàng)目部對規(guī)定的每個工序樣板項(xiàng)目，均實(shí)行兩級化管理，即項(xiàng)目部成立的樣板引路領(lǐng)導(dǎo)小組，和工程處成立的樣板引路工作小組（詳見樣板引路工作組織），其中樣板引路工作小組組長必須由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任，要把樣板工作具體化，即分工明確，責(zé)任到人，層層落實(shí)，道道工序把關(guān)。 （ 2）、項(xiàng)目部樣板引路領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)制訂詳細(xì)的樣板工作計劃，并把樣板引路工作納入正常的工作范圍，進(jìn)行定期或不定期的抽查、監(jiān)督。當(dāng)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目部不按規(guī)定執(zhí)行時，現(xiàn)場樣板引路工 作未落實(shí)到位或出現(xiàn)工序質(zhì)量問題時，均有權(quán)要求項(xiàng)目部停工、整改，對違規(guī)情節(jié)嚴(yán)重的，并有權(quán)進(jìn)行罰款或建議項(xiàng)目經(jīng)理更換施工人員或施工班組。 （ 3）、工程處編制的樣板引路技術(shù)方案要適合于本工程，即具有針對性，不能流于形式、抱著應(yīng)付的態(tài)度。 （ 4）、項(xiàng)目質(zhì)量員或項(xiàng)目工程師要對有關(guān)班組或人員進(jìn)行樣板工序技術(shù)交底，并形成書面的交底記錄。 四、 樣板確 定 （ 1）、本項(xiàng)目部經(jīng)研究商討后確定在 項(xiàng)目大門西側(cè) 作為工序樣板房。 其中所含樣板工序有 （基礎(chǔ)、主體 ）。 屋面、裝飾裝修、安裝工程等 在樓內(nèi) 。 （ 2）、工藝明確后由監(jiān)理審核乙方實(shí)施，制作 時要顯示每道工藝的結(jié)果，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況。樣板作好后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理確認(rèn)，并辦好書面手續(xù)。 五、 主要樣板工序 地基基礎(chǔ)工程樣板工序 墊層施工 土方清理完畢、基坑驗(yàn)收工作完成后，即可進(jìn)行墊層澆搗。本工程的墊層采用100 厚 C15素砼 ，每邊寬出基礎(chǔ)邊 100mm。為控制好基礎(chǔ)墊層面標(biāo)高，澆搗時嚴(yán)格按挖土測量預(yù)設(shè)的小 木 樁標(biāo)高進(jìn)行，控制好平整度。 底板磚胎膜施工 本工程基礎(chǔ)底板集水井 、基礎(chǔ)梁 及底板 外側(cè) 處采用磚胎模，磚胎模用普通 紅機(jī)磚， M5水泥砂漿砌筑，表面用水泥砂漿抹灰 ，陰陽角做不小于直 徑 5cm 圓角。 地下室底板防水施工 （ 1） 、卷材防水層施工 本工程地下室采用外防外貼法施工 ,具體做法為澆筑底板混凝土墊層（原漿表面抹平壓光）→刷基層劑→ 4MM厚 SBS→ 50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層→ S6抗?jié)B鋼筋混凝土底板。 卷材防水施工 A 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，卷材防水層將采用兩種施工方法，即： 外防內(nèi)貼法：用于地下室底板高度范圍內(nèi)。 外防外貼法：用于底板以上的外墻。 卷材外防外貼與外防內(nèi)貼法構(gòu)造見下圖： B 施工順序：混凝土墊層→永久保護(hù)墻→臨時保護(hù)墻→墊層及保護(hù)墻找平層→涂刷基層處理 劑→卷材附加層→卷材防水層→卷材保護(hù)層。 C 找平層陰陽角均抹成圓弧。找平層表面的突起物等鏟除，雜物等清掃干凈。 D 卷材在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，且距立面不小于 600mm。在轉(zhuǎn)角處和特殊部位增貼一層卷材。 E 基層處理劑使用揮發(fā)快的溶劑配置，干燥后及時鋪貼卷材。 F 卷材橫向搭接寬度為 120mm ，縱向搭接寬度為 100mm，封閉嚴(yán)密。 （ 2） 澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層 澆筑 50mm 厚的細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時必須防止機(jī)具或材料損傷油氈層和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氨酯混合料修復(fù) 后，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。 完成剛性保護(hù)層施工后，即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。 外墻防水層及保護(hù)層的施工，可在鋼筋混凝土外墻拆模后進(jìn)行。外墻表面出現(xiàn)蜂窩，麻面，凸凹不平處，應(yīng)先用水泥砂漿找平，然后將卷材直接粘貼在平整干燥的找平層上。防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可貼聚塑乙烯泡沫塑料板保護(hù)層，在完成磚墻保護(hù)層的施工后，即可根據(jù)設(shè)計要求在基坑內(nèi)分步回填、分步夯實(shí)。 鋼筋安裝施工 （ 1）、鋼筋進(jìn)場時，加強(qiáng)鋼筋產(chǎn)品驗(yàn)證，同 時做好原材料復(fù)試工作。 （ 2）、鋼筋施工前檢查各節(jié)點(diǎn)鋼筋交叉關(guān)系，嚴(yán)格實(shí)行翻樣制度，加強(qiáng)對鋼筋翻樣單的技術(shù)復(fù)核。鋼筋表應(yīng)根據(jù)施工圖制定鋼筋統(tǒng)一配料單，配料單中應(yīng)繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在加工制作前，將鋼筋配料單提交項(xiàng)目工程師審批，確保鋼筋下料的準(zhǔn)確。 （ 3）、為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時采用焊接的辦法固定，排放時要注意彎鉤朝向，不傾向一邊，但基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)的下層彎鉤朝上。為確保鋼筋施工的質(zhì)量，采用專業(yè)性的鋼筋施工隊伍，施焊人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格者。另外，還設(shè)專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進(jìn)行外 觀檢查和實(shí)測。 （ 4）、鋼筋的切斷和彎折鋼筋的彎折應(yīng)符合 GB502042020 的規(guī)定。彎折時應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊。 （ 5）、豎向鋼筋直徑≥ 16mm 的接頭采用電渣壓力焊連接；板、梁和次要構(gòu)件中直徑大于 16mm（含 16mm）的鋼筋接頭采用閃光對焊連接或搭接單面焊接接頭；其它鋼筋連接采用綁扎搭接。 （ 6）、鋼筋綁扎采用 20 或 22號鐵絲，所需鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)注意基礎(chǔ)主次梁位置關(guān)系及梁鋼筋錨固長度，接頭應(yīng)相互錯開，同一截面不得超過 50%，柱、剪力墻鋼筋與基礎(chǔ)梁交 接處設(shè)置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。 （ 7）、基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計厚度用 1： 2水泥砂漿制作水泥塊作保護(hù)層，墊塊間距 @1000～ 1500，呈梅花形布置?；A(chǔ)底板為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳或鋼筋支架， @1000，支架放于砂漿墊塊上。為保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對雙向受力鋼筋必須每點(diǎn)綁扎。 （ 8）、現(xiàn)澆柱、墻與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用 90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置應(yīng)用鋼筋架成井字固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。 （ 9）、鋼筋接頭要求：受力鋼 筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率應(yīng)符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%。 受力鋼筋的焊接接頭 :受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制。 （ 10）、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的存放應(yīng)將不同型號的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕，銹屑，油污等其他任何污染使砼與鋼筋之間粘結(jié)受到損害 。 （ 11）、所有材料應(yīng)堆在木板或砼的支承上并覆蓋好。離地面至少有 150mm 的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋變形。 混凝土施工 1）、底板砼施工 底板砼澆筑必須認(rèn)真做好對砼攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗(yàn)及試驗(yàn)、級配方面的評審、管理。同時在砼澆搗過程中加強(qiáng)對砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)格控制砼的坍落度，把好質(zhì)量關(guān)。 2）、澆筑前的準(zhǔn)備 （ 1）、施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，泵送砼時，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊工具。 （ 2）、砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑方法，澆筑重點(diǎn)。 （ 3）、 對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。 （ 4）、砼澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽證。 （ 5）、控制標(biāo)高：在墻、柱鋼筋上預(yù)先抄好標(biāo)高控制線，對集水坑、電梯井等標(biāo)高重點(diǎn)控制。 3）、砼的澆筑 （ 1）、混凝土澆筑按所劃分的施工區(qū)段，整體順長方向推進(jìn)澆筑，一次性平行澆筑完一個施工流水段。 （ 2）、混凝土澆筑采用“一個坡度、循序推進(jìn)、 分層澆筑 ”的澆筑工藝。 （ 3）、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過 2h。 （ 4）、因商品混凝土的坍落度比較大，澆筑時混凝土向兩邊自然流淌較遠(yuǎn)，故澆筑時根據(jù)砼泵送時自然坡度，在每個澆筑點(diǎn)的前后布置三道振動器，第一道布置在砼的坡腳處，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的卸料點(diǎn)，第三道設(shè)置在中間，確保砼的密實(shí)。 （ 5）、在澆筑過程中，振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥；在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在 550mm 之內(nèi)，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。振搗點(diǎn)時間一般控制在 20～ 30s 之間。在振搗上層砼時 ，振搗棒下插 5cm，消除上下層之間冷縫的出現(xiàn)。 （ 6）、砼采用二次收光工藝，即在混凝土終凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂縫。 4）、砼的養(yǎng)護(hù) （ 1）、砼的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，必須要有專人負(fù)責(zé)。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，由于基礎(chǔ)底板面積大，在混凝土澆筑后及時保濕養(yǎng)護(hù)，以防止砼產(chǎn)生溫度裂紋。 （ 2）、墻、柱、梁、板混凝土澆筑：同后主體結(jié)構(gòu)施工方法。 （ 3）、施工縫的留設(shè) 本工程考慮到工序的需要，除在底板面上 300mm 處在外墻上 及坡道 A 留設(shè)水平施工縫外，其余位置不再留設(shè)水平施工縫，施工縫處加設(shè)鋼板止水帶， 澆筑混凝土?xí)r將表面松動的石子清除，以提高防水能力。 5）、成品保護(hù) （ 1）、電線管及固定管件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰壞和破損。 （ 2）、翻斗車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體，及時做好落手清工作。 6）、質(zhì)量要求 （ 1）、各線管連接件必須使用合格的專用膠水連接，不得有松動或斷開現(xiàn)象。 （ 2）、鋼筋制作與鋼筋安裝必須按國家規(guī)范及圖紙要求 主體施工樣板工序 模板安裝 1）、模板加工要求 柱、梁的模板必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 2）、 模板加工管理 模板加工完畢后必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。 3）、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋安裝等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備進(jìn)行模板安裝。安裝墻、柱模前，要清除雜物，焊接或休整模板定位的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 4）、模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) （ 1）、模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 （ 2）、技術(shù)要點(diǎn) 墻模板采用對拉螺栓固定，螺 栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。墻體隨層高變化，采用改變陰陽角模及丁字板尺寸調(diào)整配模。 樓梯模板： 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓