【正文】 鋪現(xiàn)場的溫度在拌 制 機械設備檢驗準備工作 運 輸 攤 鋪 碾 壓 瀝青面層成型 145℃ 165℃之間，并對瀝青混合料的拌和質量進行檢查，當來料溫度不符合要求或料倉結團，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。 B、混合料運輸車的運量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應在攤鋪機前方 30cm 處停車，不能撞擊攤鋪機。瀝青砼的拌和時間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴格控制在 155170℃之間。 C、采用汽車式灑布機進行下封層施工 ⑵瀝青混合料的拌和 瀝青混合料由一臺意大利馬蓮尼公司間隙式拌和機拌制，集料加熱溫度控制在 175190℃之間，后經(jīng)熱料提升斗運至振 動篩，經(jīng) . 19mm. . 5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲存到五個熱礦倉中去。 ㈡、施工流向和施工順序 施工流向 下封層施工 2天→ 7cm 粗粒 式瀝青砼 4天 → 4cm 細粒式瀝青砼 3 天 施工工藝流程 原材料準備 ⑴下封層施工 A、認真按驗收規(guī)范對基層嚴格驗收，如有不合要求地段要求進行處理，認真對基層進行清掃，并用森林滅火器吹干凈。 ⑶安全、文明施工目標 推行標準化管理，確保安全施工，不發(fā)生死亡事故，文明施工，遵守當?shù)氐姆煞ㄒ?guī)，不發(fā)生治安和刑事案件。 ㈢項目的質量、進度及安全目標 ⑴質量目標 按照國家規(guī)范驗收標準和招標文件，質量創(chuàng)優(yōu)達到優(yōu)良。不破壞生態(tài)平衡，現(xiàn)場做到整潔、有序。 ⑶建立健全質量保證體系，嚴格按照 ISO9002 質量保證體系運行，規(guī)范化、標準化作業(yè)，全面開展質量創(chuàng)優(yōu)活動。 ⑵做好施工準 備。 三、施工部署 ㈠施工指導思想 ⑴以“高效、優(yōu)質、安全、文明”為施工指導思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配 置，發(fā)揮科技領先。 ㈢工程特點 本工程路線長，路幅寬 ,計算好每天的工作量 ,減少和做好縱橫接縫是關鍵。 本路段路基除部分路段有暗河塘外，大部分路段屬于淤泥質土，壓縮變形大，含水量高，基本為不良土質． 氣象條件 常州市屬亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，雨水充沛，日照充足，氣候溫和，無霜期長，四季分明。 道路工程地質 本段文雅路、敬業(yè)路位于長江三角洲沖積平原區(qū)，具有第四紀地質特性，其土質特性自上而下分為五層：①常年耕植土或雜填土；②淤泥質土；③粉質粘土；④粘土；⑤中液限粘土。 本次工程質量目標為優(yōu)良工程。 交叉口 ： 8cm 馬路塊 +31cm二灰碎石 +20cm10%石灰土。 橫斷面設計 道路標準橫斷面： 人行道 + 綠化帶 +15m車行道 + 綠化帶 + 人行道，道路總寬度為 36 m。瀝青砼攤鋪長度為 公里。 xx 道路瀝青砼攤鋪工程施工組織設計 一、編制依據(jù) 程道路施工圖 工程招投標文件 《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》 《市政道路工程質量檢驗評定標準》 二、工程概況 ㈠設計概況 計算行車速度 ： V 路段 =4OKm/h 設計標準軸載 ： BZZ100KN 防洪標準 100 年一遇 道路路面結構設計年限 ： 瀝青路面為 30年 道路瀝青砼攤鋪工程是開發(fā)區(qū)內南北向及東西向十字交叉的主要干線道路。施工長度為 公里。東起路，西至路，施工長度為 公里，瀝青砼攤鋪長度為 公里。 路面結構設計 道路機動車道結構 ： 4cmAC13I 細粒式瀝青砼 +7cmAC25I 粗粒式瀝青砼 +lcm瀝青下封層 +3Ocm 二灰碎石 +20cm10%石灰土。 本次工程中僅為路面結構層中的瀝青砼攤鋪，即 4cmAC13I 細 粒式瀝青砼+7cmAC25I 粗粒式瀝青砼 +lcm 瀝青下封層，凈寬度為 。 ㈡施工條件及周邊環(huán)境 沿線自然地貌 本段文雅路、敬業(yè)路基礎已完成，道路沿線基本為農田和村莊，地勢較為平坦。 道路沿線地下水類型分上層滯水和承壓水兩種，上層滯水主要分布于②淤泥質土和⑤中藏輾轉土層以上的①耕填土中，埋深在 0． 42． 0 米；承壓水主要分布于粉土層之間，主要補給源為大運河和長江水。冬季寒冷少雨，夏季炎熱多雨，春秋兩季為冬夏季風交替時期，天氣冷暖干濕多變，降雨年際變化較大，多年平均降雨量 1078mm，區(qū)域內年均無霜期 226 天，相對濕度 80％，平均日熙 2033 小時，年均氣溫 ℃，年均蒸發(fā)量 ，略高于降水量，蒸降比 ．常年主導風向東南風。 本工程瀝青攤鋪時間是 2020 年 9 月 30 日前完成，攤鋪總量約為 8300 噸，工作量大，工期緊。采用新技術、新工藝，抓重點難點，確保工程的質量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。精心組織管理機構，科學合理制訂進度計劃，在施工人員、材料和機械設備上做充分準備。 ⑷安全生產(chǎn)、文明施工。 ㈡項目管理組成 為使本工程能順利實施，現(xiàn)場設立項目部，對工程進行全面管理，實施安全生產(chǎn)、質量控制和文明施工，針對本工程質量要求高，工程量大，工期較短的特點，組織了一支專業(yè)工程師齊全、施工經(jīng)驗豐富的項目班子，項目部的組織網(wǎng)絡圖如下圖所示。 ⑵工期目標 2020 年 9月開工至 2020 年 9月 30日前竣工。 四、施工技術方案 ㈠總體施工方案 在工程正式開工之前，將根據(jù)瀝青砼配合比進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)和機械的最佳碾壓方式。 B、在攤鋪前對全體施工技術人員進行技術交底，明確職責，責任到人，使每個施工人員都對自己的工作心中有數(shù)。瀝青采用導熱油加熱至160170℃，五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設計確定，最后吹入礦粉進行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結合料無花料，無結團或塊或嚴重粗料細料離析現(xiàn)象為止。 ⑶熱拌瀝青混合料運輸 A、汽車從拌和樓向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車的位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn) 象。卸料過程中應掛空檔，靠攤鋪機的推進前進。 ⑷瀝青混合料的攤鋪 ①．本項目工程采用兩臺德國 ABG 攤鋪機進行二幅攤鋪，上下兩層錯縫 ，攤鋪速度控制在 24m/min。攤鋪速度按設置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立 4cm 厚木條，保證接縫口順直。在攤鋪細料前，把窨井抬至實際攤鋪高程。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應用小鏟子鏟除，清掃干凈。 ④．攤鋪時對于平石邊應略離于平石 3mm，至少保平，對于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。 b）連續(xù)供料。因故障，斗內料已結塊，重鋪時應鏟除。 d）檢測員要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每 5米查一斷面，每斷面不少于 3點，并作好記錄，及時反饋信息給操作手；每 50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。且必須在技術人中指導下進行，人工修補時，工人不應站著熱的瀝青層面上操作。 g）在施工中應加強前后臺在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時造成生產(chǎn)損失。 i）攤鋪機在開始收料前應在料斗內涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機下鋪墊塑料布防止污染路面。瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。 ③ .瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。 ④ .瀝青混合料的初壓符合下列要求 DD110 壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。相鄰碾壓帶應重疊 1/3— 1/2 輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側輪伸出邊緣 10cm以上碾壓。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移。 ⑤復壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求： 復壓采用輪胎式壓路機。 ⑥終壓緊接在復壓后進行。路面壓實成型的終了溫度符合 J03294 表 的要求。 ⑦壓路機碾壓注意事項： ，并保持大體穩(wěn)定。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。 、調頭或停車等候。 、擋墻等構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。 ⑹接縫、修邊 ①縱向接縫部位的施工符合下列要求： 。 ，設檔板或采用切刀切齊。攤鋪時應重疊在已鋪層上 5— 10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。上下層的縱縫錯開 ，表層的縱縫應順直，且留在車道的畫線位置上。 上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應采用垂直的平接縫。但在開始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除。施工可采用下列方法：在施工結束時，攤鋪機在接近端部前約 1 m 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。 3 m 立尺檢 查端部平整度，當不符合要求時，予以清除。 。當相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為 15— 20cm，然后再沿橫 縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。為此，將提供，并使用在正常生產(chǎn)工作中采用的全部的設備。 ，均應從攤鋪了 12小時以后的壓實材料中鉆取試件，并進行試驗。 ，做竣工項目支付。 ⑻氣候條件 ，當路面滯水或潮濕時，暫停施工。 藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。混合料的試樣，每臺拌和機在每天 1— 2 次取樣，并按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（ JTJ05293）標準方法對規(guī)定基礎上進行檢驗。 。 五、施工進度計劃 ㈠、施工進度計劃 本工程工期緊，需抓住關鍵線路的控制，分成階段性計劃實施。 ㈡、工序銜接措施 首先進行 下封層的施工，在下封層施工完 2/5 場面時，進行粗粒式瀝青砼的施工，同時進行下封層的施工直至完 畢。 六、資源供應計劃 ㈠勞動力 需求計劃 本次瀝青攤鋪工程在備料和下封層施工中需３０人左右，在瀝青攤鋪期間需６０人左右，詳見勞動力配備圖。選用反擊式破碎軋制的碎石；嚴格控制細長扁平顆粒含量，以確保集料的質量。質量技術按《規(guī)范 GB5009296》附錄 C表 ， 及 之要求執(zhí)行。礦粉保持干燥、清潔。質量技術按《規(guī)范 GB5009296》附錄 C表 之要求執(zhí)行。 ⑶瀝青材料的技 術要求符合《規(guī)范 GB5009296》附錄 C 表 規(guī)定。 ⑸于施工前 28 天將擬用的瀝青樣品和上述證明及試驗根據(jù)提交監(jiān)理工程師檢驗、批準。 對本次文雅路、敬業(yè)路瀝青砼拌和所需的原材料進行估算，對現(xiàn)場所缺的原材料進行備料，使拌和現(xiàn)場存放足夠的原材料，不致出現(xiàn)斷料而且停產(chǎn)。 施工機械進場表 機械名稱 進場時間 ABG423 攤鋪機 9月 ABG325 攤鋪機 9月 LT6E 攤鋪機 9月 汽車式瀝青灑布機 9月 英格索萊 DD110壓路機 2臺（帶振動） 9月 輪胎壓路機 2臺 9月 8 噸壓路機 2臺 9月 10 噸壓路機 1臺 9月 15 噸壓路機 1臺 9月 2噸小壓路機 1臺 9月 ⑴瀝青拌和廠 A、拌和廠在其設 計、協(xié)調配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設計要求。 B、拌和設備采用進口馬蓮尼拌和樓 1 座，共產(chǎn)量大于 185t/h,并裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉和二次除塵設置，其除塵裝置運行正常有效。并按批準的配合比進行試拌調試，直到符合要求，其偏差符合《熱拌瀝青混合料允許偏差》的規(guī)定。 D、瀝青砼拌和廠澆筑了水泥混凝土隔倉式料場分類堆放集料，建立了相應的排水設施，并配備了兩組變壓器配電房，以給拌和樓提供可靠的電力供應。并在車廂底板涂一層油水（柴油與水比例為 1： 3）混合液，但不得有余液積聚在車廂底部，運料備有蓬布，用以防雨、保溫、防污染。熨平板在需要時可加熱，能按照規(guī)定的標準橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內攤鋪。 B、攤鋪機配備熨平板自控裝置，傳感器可通過基準線自動發(fā)出信號來操縱熨平板，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。 ㈣半成品需求計劃 本次工程主要半成品為細粒式瀝青砼 4400T,粗粒式瀝青砼 7100T，計劃 10 天完成，每天大于 1200T。 瀝青及瀝青混合料試驗用儀器設備一覽表 序號 設備名稱 數(shù)量 1 瀝青混合料穩(wěn)定測定儀 1 2 瀝青混合料離心抽提儀 1