【正文】 ⑶收集整理施工信息，包括施工記錄信息、施工技術(shù)資料信息。 加強各種信息的收集工作 ⑴收集法律、法規(guī)、與部門規(guī)章信息、市場信息、自然條件信息。 ⑸各種信息，包括設計信息、施工管理信息、施工過程信息、項目結(jié)算信息、項目統(tǒng)計信息應具備良好的接口。 ⑶經(jīng)簽字確 認的項目信息及時存入計算機。 建立項目信息管理系統(tǒng) ⑴建立目錄完整，層次清晰，結(jié)構(gòu)嚴密，表格自動生成的項目信息管理系統(tǒng)。同時在因雨天延誤下的工程量重新排計劃，在確保工期的情況下分攤到以后每天的工作量。 在攤鋪過程中，盡量縮短瀝青料在攤鋪現(xiàn)場時間，及時攤鋪。 控制瀝青料的拌和，減少瀝青料的空隙率。 在施工過程中合理安排，嚴格按施工方案步驟執(zhí)行。 控制虛鋪系數(shù)，使瀝青砼厚度滿足設計文件要求。 加強民工思想教育，不做違法亂紀的事，凡有違反從重處罰。 做好安全標志和警示牌，警示牌要掛整齊、醒目。 安全保證體系：按 ISO9002 質(zhì)量管理體系中安全保證體系嚴格執(zhí)行。 ㈢安全保證措施 為保證工程施工期間的交通暢通，正常施工，我們將組建專門的交通管制小組，做好管制工作。 b、嚴格按施工程序進行施工，對以往攤鋪出現(xiàn)的通病請出專家指導，查出施工缺陷加以改正。 c、對機械設備操作人員進行上 崗培訓，無證或資格不符合者不上崗操作。 加強機械設備的管理 a、按設備進場計劃進行施工設備的調(diào)整，充分利用設備，保證設備的完好率和利用率。 ④試驗系統(tǒng)質(zhì)保分工 首先試驗系統(tǒng)必須 進行校正，計量局鑒定認可 。 ，一旦發(fā)現(xiàn)了有不合格的立即退貨，并禁止在合同的永久工程中使用。 、數(shù)量均需監(jiān)理工程師認可后進場。 ②材料的質(zhì)量是成品構(gòu)件質(zhì)量的重要保證前提之一，在整個項目實施過程中，項目總工程師、試驗室應對材料的選擇、采購進行嚴格的控制，做到材料進場取樣檢查試驗，在進場過程中校核第一批材料與所取樣品是否相符，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的材料應主動退貨并停止該供應商處送貨，而選擇其他符合要求的材料，以保證工程質(zhì)量。 d）陳慕道負責攤鋪設備、碾壓設備和挖機、裝載機等機械的維修保養(yǎng)。 b）朱正心負責瀝青砼原材料外觀檢查。 ⑥第三責任人職責：負責瀝青路面工程質(zhì)量與檢查。 ④第一責任人職 責：統(tǒng)管全工程的質(zhì)量，監(jiān)督第二責任人的質(zhì)量檢查工作。 ②我們還將經(jīng)常對參加項目施工的職工進行思想教育，使職工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，提高職工的思想素質(zhì)和質(zhì)量意識，定期進行質(zhì)量大檢查。 ③結(jié)合施工項目進行上崗工人的專業(yè)操作培訓，特別是各施工班組長和機械操作手及其他技術(shù)工人，要使之詳細地掌握施工規(guī)程、本工程的技術(shù)要點、質(zhì)量標準和施工方法，明確自己的責任，并定期進行崗位考核，不合格不允許上崗，真正做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 測量 試驗 前黃路面項目經(jīng)理部 經(jīng)理： 技術(shù)負責人： 質(zhì)檢 計量 實行全面質(zhì)量管理，進行全員培訓 ①要使整個項目經(jīng)理部，特別是各部門、道路工程隊負責人明確自己的分工范圍及整個工程總體進度計劃、技術(shù)質(zhì)量標準、施工方法、作業(yè)程序、積壓項管理制度、工程監(jiān)理程序等，保證工程能夠按照計劃的時間要求進行實施。各工程隊配備專職質(zhì)量控制人員，對工程的整個過程進行巡回質(zhì)量檢查，并配合各工序監(jiān)理旁站人員，嚴格控制各工序的質(zhì)量。質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖如下： 質(zhì)量保障措施 ①建立健全內(nèi)部質(zhì)保體系，實行項目經(jīng)理負責制，整個工程的質(zhì)量由項目經(jīng)理對業(yè)主負責，內(nèi)部則由工程師技術(shù)科、試驗室對項目經(jīng)理、項目總工程師負責，做到密切配合并嚴格按照監(jiān)理工程師的指令進行工作。 ㈡質(zhì)量保證措施 影響施工項目質(zhì)量的因素主要有五大方面：人、材料、機械、施工方法和環(huán)境。 b、每周通過開會檢查，根據(jù)施工進度實施情況進行調(diào)整。 保證每天的工作量在 1200 噸以上，在遇雨天或特殊情況不能完成此工作量時，則在其余可正常施工期間增加工作量，以保證按時完成。 配有備用機械設備，在主要設備發(fā)生故障不能短期內(nèi)修復時，可進行替換。 十、技術(shù)組織措施計劃 ㈠進度保證措施 由于本次工程工作量大，工期緊，為了確保瀝青砼路面攤鋪按期完工，特制定如下保障措施： 在工程開工前對所有的拌和、 攤鋪、碾壓機械設備進行檢修，保證在攤鋪期間機械設備的運行正常。 及時做好評定資料，包括外觀、實測、保證資料三方面。 九、驗收 每層攤鋪后，要進行測量報驗，合格后再攤鋪下一層瀝青料。 細粒式瀝青砼攤鋪分二幅攤鋪，兩幅攤 鋪寬度為 。 組織施工隊伍進場，項目 經(jīng)理和主要技術(shù)人員應按計劃進場，不得隨意變更。 對施工現(xiàn)場進行考察，利用當?shù)卮迕穹?2間作為項目部辦公室，做好施工隊伍生產(chǎn)、生活臨時設施準備工作。未經(jīng)監(jiān)理工程師認可，對已批準的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改 ㈢施工現(xiàn)場準備 進行控制網(wǎng)，水準點的布置和測量。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，進入生產(chǎn)配合比設計。瀝青混合料配合比的設計與檢驗應按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ03294）附錄 B規(guī)定的方法進行。 上、下二層均采用進口石油瀝青，瀝青技術(shù)指標符合 AH100 號標準。 ㈡技術(shù)準備 A組織各專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對施工人員進行技術(shù)交底。 材料選定及采購。 ㈤現(xiàn)場試驗設備需求計劃 我們將為本工程配備一套較為完整的試驗儀器和設備，建立工地試驗室，并做好施工中所需材料的試驗，瀝青砼配合比其他各種物理、力學、劑量的試驗工作，為工作的實施提供科學、完整的試驗數(shù)據(jù)，并指導施工，使工程質(zhì)量達到設計技術(shù)規(guī)范的要求。 ⑷壓實機械 壓實設備配有 2臺雙輪雙振， 2 臺膠輪， 2臺鋼輪組合壓實，還備有監(jiān)理工程認可的小型振動壓（夯）實機具，以用于路頭的碾壓。攤鋪機有可調(diào)整振幅的振動熨平板組合裝置，夯板與振動熨平板的頻率，能各自單獨調(diào)整。 ⑶攤鋪機械 A、瀝青混合料攤鋪設備采用 ABG325， ABG423， LT6E（帶自動找平，安 裝有可 調(diào)的活動熨平板。 ⑵運料設備 運料設備采用有金屬底板的自卸槽斗車輛運送混合料，車廂內(nèi)在未裝料前保持潔凈、不粘有雜物。 C、拌和場地布置遠離市區(qū)，并符合《環(huán)境保護設計規(guī)范》（ JTJ/T00698）的有關(guān)要求。拌和設備的產(chǎn)量和生產(chǎn)進度相匹配。拌和廠配備足夠試驗設備的實驗室，并及時提供試驗資料，將試驗人員的資質(zhì)及試驗設備報請監(jiān)理工程師批準。 ㈢機械設備需求計劃 需用機械有：間歇式瀝青混合料拌和機 1 臺， 8T、 12T、 15T 壓路機、輪胎壓路機、雙鋼輪帶振動壓路機共 8 臺， 15T 汽車 30 輛，進口瀝青攤鋪機（帶自動找平） 2臺，小型攤鋪機（帶自動找平） 1臺，移動式自動找平基準裝置兩套，瀝青混合料試驗及路面檢測設備全套。 B、供應計劃 工程開工前 10 天對拌和現(xiàn)場的存料進行估算。 ⑷進場瀝青每批都重新進行取樣試驗。 瀝青 ⑴采用交通道路優(yōu)質(zhì)進口石油瀝青標號為 AH100號 ⑵運到現(xiàn)場的每批瀝青都附有制造廠的合格證及出廠試驗報告，并說明裝運數(shù)量、日期、定貨數(shù)量等。拌和機回收的粉料在瀝青路面上、下兩個面層的混合料均不采用，全部棄掉，以確保瀝青面層的質(zhì)量。 填料 采用石灰?guī)r等憎水性材料加工的礦粉。 細集料 采用堅硬、凈潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)并有適當級配的人工軋制的米粒。 ㈡主要材料及供應計劃 A、主要材料 粗集料 瀝青面層粗集料采用符合《規(guī)范 GB5009296》附錄 C 表 的規(guī)格石質(zhì)堅硬、清潔、不含鋼化顆粒，近立方體顆粒的碎石，料徑大于 。所有粗料攤鋪完畢后進行細粒式瀝青砼的攤鋪。詳見施工進度計劃表。 ㈢施工機械選擇 本次 攤鋪選用德國 ABG32 ABG423 瀝青砼攤鋪機、英格索萊 DD— 110 壓路機、輪胎壓路機 2 臺、 8T 壓路機 2臺、 15T 壓路機 1 臺、 10T 壓路機 1 臺、 2T 小壓路機 1 臺、 LT6— E攤鋪機 1臺，這些設備均自備。 《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（ JTJ05995）要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。 ⑼取樣和試驗 《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（ JTJ05293）的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。 10℃時，停止攤鋪。如工程師不予驗收，則把所有不合格路段清除，分析原因后重新攤鋪，并承擔由此造成的一切費用。 、試件尺寸和試件鑒定均符合 GB5009296第十一章的規(guī)定。 ，及消滅機械設備中的明顯缺陷，而使工程師滿意，并按照工程師根據(jù)試驗路段結(jié)果可能提出的要求，免費對 設備或操作進行合理的改進。 ⑺試驗路段 ，在嚴密的監(jiān)督下，在工程師選定的現(xiàn)場上按照本規(guī)范要求，用每一種瀝青混合料攤鋪出長度不少于 200 米的一段試驗路。 。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為 15cm,然后每壓一遍向混合料移動 15— 20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。攤鋪時應控制好預留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用 3 m 直尺檢查平整度，當有不符合要求者，應趁混合料尚未冷卻時立即處理。然后用 3 m 直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠郑瓜麓问┕r成直角連接。 ，充分壓實，連接平順。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪設些熱混合料使之預熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)。 5m以上。碾壓時先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層 10— 15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面 10— 15cm，充分將接縫壓實緊密。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。施工時將已鋪混合料部分留下10~20cm 寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。 ，不停放任何機械備或車輛，嚴禁散落礦料、油料等雜物。振動壓路機在已成型的路面行駛時關(guān)閉振動。 ，可向碾壓 輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。 采用鋼筒式壓路機時，相鄰碾壓帶應重疊后輪 1/2 寬度。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍， 并無輪跡。碾壓遍數(shù)應經(jīng)試壓確定，不少于 46 遍，以達到要求的壓實度，并無 顯著輪跡。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。 。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應緊靠支檔碾壓。 。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。壓路機的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。 ⑸瀝青混合料的碾壓 ① .壓實后的瀝青混合料符合壓實度及 平整度的要求 ② .選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結(jié)果。 h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時不被瀝青砼的施工所影響，將在側(cè)石邊緣留采用小型壓路機碾壓。 f）每天結(jié)束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。 e）攤鋪中路面工應密切注意攤鋪動向，對橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后 有明顯的拖痕等，均應人工局部 找補或更換混合料。 c）操作手應正確控制攤鋪邊線和準確調(diào)整熨平板。當待料時不應將機內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。 ⑤．攤鋪過程中注意事項： a）汽車司機應與攤鋪機手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸出機外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機 30cm左右，當攤鋪機行進接觸時，汽車起升倒 料。 ③．對于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用 LT6E 小型攤鋪機攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。窨井的抬法應根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機攤鋪時的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路 面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。 ②．攤鋪過程中對于道路上的窨井，在底層料進行攤鋪前用鋼板進行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機，保證平整度。正常攤鋪溫度應在 140160℃之間。瀝青下面層攤鋪采 用拉鋼絲繩控制標高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。 C、瀝青混合料的運輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達攤