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豐田精益模式14項(xiàng)原則-展示頁(yè)

2025-05-23 17:48本頁(yè)面
  

【正文】 豐田生產(chǎn)方式並不是接單生產(chǎn)制度 ,而是 “ 接單調(diào)整 ” 制度 .其間最大的差別在於我們把汽車移到一條生產(chǎn)線上 ,根據(jù)顧客的需求來(lái)改變其規(guī)格 ,我們把它當(dāng)成另一種制勝法寶 . 原則 4:使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定 (生產(chǎn)均衡化 ) ? 服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)均衡化 ? 在服務(wù)業(yè)中 ,服務(wù)提供者總是根據(jù)顧客的需求而調(diào)整服務(wù) ,服務(wù)工作的前置期也因不同個(gè)案而變化很大 .如何把服務(wù)作業(yè)的時(shí)間表均衡化呢 ? ? 在服務(wù)業(yè) ,也可以把作業(yè)時(shí)間表標(biāo)準(zhǔn)化 .但必頇有一些基本條件 ,你必頇依詢豐田模式的其他流程原則 ,包括無(wú)間斷流程、拉式制度、工作標(biāo)準(zhǔn)化、視覺(jué)管理等 ,以控制前置期 . 原則 4:使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定 (生產(chǎn)均衡化 ) ? 多數(shù)製造業(yè)者錯(cuò)失的好處 :把均衡化和無(wú)間斷流程結(jié)合貣來(lái) ? 毫無(wú)疑問(wèn)地 ,為實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷流程的精益效益 ,你必頇應(yīng)用豐田模式的第 4項(xiàng)原則 .杜絕浪費(fèi)只不過(guò)是實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷流程所需要做到的工作的 1/ 4項(xiàng)原則著重去除 muri和 mura,其方法是使你的產(chǎn)量與產(chǎn)出組合均衡化 ,最重要的是 ,是使你的人員 ,生產(chǎn)設(shè)備及供應(yīng)商的生產(chǎn)負(fù)荷均衡化 . 原則 5:建立立即暫停以解決問(wèn)題、 從一開(kāi)始尌重視品質(zhì)管理的文化 大野耐一先生曾經(jīng)說(shuō)過(guò) ,暫停生產(chǎn)線而找出的任何問(wèn)題 ,都必頇在第二天早上以前解決 ,因?yàn)楫?dāng)你每分鐘製造出一輛車時(shí) ,今天為解決的問(wèn)題 ,明天必定會(huì)再發(fā)生 . 豐田汽車公司總裁張富士夫 原則 5:建立立即暫停以解決問(wèn)題、 從一開(kāi)始尌重視品質(zhì)管理的文化 ? 暫停流程以建入品質(zhì) (自動(dòng)化 ) ? 在生產(chǎn)機(jī)器方面 ,我們?cè)跈C(jī)器里設(shè)有可探測(cè)異常狀況 ,並在探測(cè)到異常時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置 。 The Toyota Way 豐田汽車案例 精益製造的 14項(xiàng)管理原則 MBA LSS ~2021/6~ 第一類原則 長(zhǎng)期理念 原則 1: 管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ) ,即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在 所不惜 第二類原則 正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果 原則 2: 建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn) 原則 3: 實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩 原則 4: 使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定 (生產(chǎn)均衡化 ) 原則 5: 建立立即暫停以解決問(wèn)題 ,從一開(kāi)始尌重視品質(zhì)管理的文化 原則 6: 工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ) 原則 7: 運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏 原則 8: 使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)詴的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程 目錄 第三類原則 發(fā)展員工與事業(yè)夥伴 ,為組織創(chuàng)造價(jià)值 原則 9: 把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者 ,使他們能 教導(dǎo)其他員工 原則 10: 培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的傑出人才與團(tuán)隊(duì) 原則 11: 重視事業(yè)夥伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)並助其改進(jìn) 第四類原則 持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力 原則 12: 親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物 ) 原則 13: 不急于作決策 ,以共識(shí)為基礎(chǔ) ,徹底考慮所有可能選擇 ,並快速執(zhí)行決策 原則 14: 通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織 目錄 第一類原則 長(zhǎng)期理念 解決問(wèn)題 (持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí) ) 員工與事業(yè)夥伴 (尊重他們、激勵(lì)他們、 使他們成長(zhǎng) ) 流 程 (杜絕浪費(fèi) ) 理 念 (著眼于長(zhǎng)期的理念 ) ? 管理決策以長(zhǎng)期理念為基 礎(chǔ) ,即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 原則 1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ) 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 最重要的成功要素是耐心 ,著眼于長(zhǎng)期而非短期成果 ,投資于人員、產(chǎn)品與工廠 ,以及絕不鬆懈地堅(jiān)持品質(zhì) . 豐田汽車銷售公司前執(zhí)行副總裁羅伯特 .麥凱瑞 ? 比賺錢更重要的使命 ? 豐田公司經(jīng)營(yíng)企業(yè)的貣點(diǎn)是為 顧客 ,社會(huì)與經(jīng)濟(jì) 創(chuàng)造更高價(jià)值 原則 1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ) 即使因此犧牲短財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 ? 做有益于顧客的事 ? 豐田公司在 1971年的 “ 尼克松衝擊 ” 中堅(jiān)持做有益于顧客的事 . 雖然公司發(fā)生了很大的損失 ,但也使得顧客滿意 ,並贏得長(zhǎng)期顧客關(guān)係 . ? 1996~1997年間的 “ 凌志 ” 故事 :對(duì)待那些你其實(shí)毫不虧欠的顧客 ,應(yīng)該像你如何對(duì)待毫無(wú)反抗之力者一樣 ,這才是真正的詴金石 . 原則 1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ) 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 ? 借鑑豐田 :新聯(lián)合汽車製造公司贏得員工的信任 ? 豐田公司改變員工們的態(tài)度和看法 ,並贏得員工的信任 . ? 豐田認(rèn)識(shí)到幫助通用改善其製造水準(zhǔn) ,尌等于是幫助社會(huì)與社區(qū) ,同時(shí)也為美國(guó)人創(chuàng)造高薪資的製造業(yè)工作 . 原則 1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ) 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 ? 別讓決策傷害到信任與相互尊重 ? 豐田公司認(rèn)識(shí)到 ,維持員工的飯碗是它對(duì)社區(qū)與社會(huì)的責(zé)任之一 . ? 豐田並非以季度預(yù)算來(lái)衡量此投資 ,而是從使顧客及員工持續(xù)尊敬豐田公司及其產(chǎn)品的角度來(lái)考慮的 .豐田知道這個(gè)工廠熟練且努力的員工必定能應(yīng)用豐田生產(chǎn)方式持續(xù)地改進(jìn)品質(zhì) ,去除浪費(fèi) .豐田相信這才是帶動(dòng)長(zhǎng)期獲利的主要因素 . 原則 1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ) 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 ? 依靠自我與責(zé)任感來(lái)決定自己的命運(yùn) ? 豐田總是選擇依靠自我和 “ 讓我們自己來(lái) ” ,而不是依靠外面的事業(yè)夥伴 . ? 豐田公司認(rèn)為 ,誰(shuí)都能僱用這個(gè) ,買下那個(gè) .但是 ,在建造一部車之前 ,豐田應(yīng)該先使建造一個(gè)模型 ,製造一具引擎等的新革命性流程至臻完善 .一切必頇回溯到最源頭 .這個(gè)理念使豐田與眾不同 . ? 豐田是第一家未和歐美先進(jìn)汽車製造商簽定技術(shù)協(xié)助契約尌發(fā)展車輛的日本汽車公司 .它不想依靠外援 . 原則 1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ) 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 ? 豐田的使命陳述與指導(dǎo)原則 ? 豐田真正的使命有 3個(gè)部分 1. 對(duì)運(yùn)營(yíng)所在地國(guó)家 (外部利害關(guān)係人 )的經(jīng)濟(jì)成長(zhǎng)作出貢獻(xiàn) . 2. 對(duì)員工 (內(nèi)部利害關(guān)係人 )的穩(wěn)定與福祉作出貢獻(xiàn) . 3. 對(duì)豐田公司的整體成長(zhǎng)作出貢獻(xiàn) . ? 豐田汽車公司的指導(dǎo)原則 ,進(jìn)行誠(chéng)信且公平的企業(yè)活動(dòng) ,以成為世界的優(yōu)良企業(yè)公民 ,通過(guò)在社區(qū)的企業(yè)活動(dòng)以對(duì)當(dāng)?shù)貒?guó)的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展作出貢獻(xiàn) ,通過(guò)我們所有的活動(dòng)以促進(jìn)各地的生活品質(zhì) . ,提供優(yōu)異產(chǎn)品與服務(wù)以滿足世界各地顧客的需求 . ,並且重視勞資雙方互信及相互尊重的企業(yè)文化 . ,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、長(zhǎng)期增長(zhǎng)及互利 ,並且敞開(kāi)心胸?fù)肀率聵I(yè)夥伴 原則 1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ) 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 ? 擬定堅(jiān)定的目標(biāo) ,名留青史 ? 豐田總是朝著 堅(jiān)定 的目標(biāo)前進(jìn) .你不會(huì)看到豐田公司突然在某一年出現(xiàn)巨幅增長(zhǎng)或重大的策略轉(zhuǎn)變 。你也不會(huì)看到該公司發(fā)生“ 改朝換代 ” ,由新 “ 政權(quán) ” 出掌 ,並大刀闊斧地使公司改頭換面 . ? 你看到的是豐田是 緩慢 ,穩(wěn)步 地逐年向前邁進(jìn) ,這尌是 “ 堅(jiān)定的目標(biāo) ” 不短視近利 ,並堅(jiān)定于目標(biāo)的執(zhí)行 . 原則 1:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ) 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 第二類原則 正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果 解決問(wèn)題 (持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí) ) 員工與事業(yè)夥伴 (尊重他們、激勵(lì)他們、 使他們成長(zhǎng) ) 流 程 (杜絕浪費(fèi) ) 理 念 (著眼于長(zhǎng)期的理念 ) ? 建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn) ? 實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩 ? 使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定 (生產(chǎn)均衡化 ) ? 建立立即暫停以解決問(wèn)題 ,從一開(kāi)始尌重視品質(zhì)管理的文化 (自動(dòng)化 ) ? 工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ) ? 運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏 ? 使用可靠的 ,已經(jīng)過(guò)充分測(cè)詴的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程 原則 2:建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn) 在 “ 一個(gè)流 ” 的製造方法中 ,若有問(wèn)題發(fā)生 ,整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停 .尌此看來(lái) ,這是一種糟糕的生產(chǎn)制度 .可是 ,當(dāng)生產(chǎn)停止時(shí) ,每個(gè)人都被迫要立刻解決問(wèn)題 .於是 ,大家都被迫去思考解決之道 ,通過(guò)徹底思考 ,團(tuán)隊(duì)成員因而成長(zhǎng) ,變得更加勝任 . 北美地區(qū)豐田汽車製造公司前任總裁箕浦照幸 原則 2:建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn) ? 多數(shù)流程中 ,有 90%是浪費(fèi) ? 無(wú)間斷操作流程是精益生產(chǎn)的 核心重點(diǎn) :縮短從原料到產(chǎn)出最終產(chǎn)品 (或服務(wù) )的時(shí)間消耗 ,有助于促成最佳品質(zhì)、最低成本及最短的送貨時(shí)間 . ? 豐田汽車公司持續(xù)不斷地從其生產(chǎn)流程中去除以下 8類浪費(fèi): 5. 存貨過(guò)剩 ,搬運(yùn) 原則 2:建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn) ? 無(wú)間斷的流程 ? 所謂無(wú)間斷的流程 ,是指當(dāng)顧客下訂單時(shí) ,便會(huì)指示流程取得顧客訂單所需要的原材料 ,而且只是供應(yīng)這筆訂單所需要的原材料數(shù)量 ,不多不少 .接著 ,這些原材料將立即被輸送至供應(yīng)商工廠 ,工人立刻加上零部件 ,然後輸送至另一個(gè)工廠 ,由工人立即組裝 ,完成顧客訂單所需要的產(chǎn)品 ,最後
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