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水泥熟料生產(chǎn)線二標(biāo)二期d線原料調(diào)配施工方案-展示頁

2025-05-23 10:43本頁面
  

【正文】 =++=; 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度計(jì)算公式如下: Vqmax=pl( 3l24l2/9) /72EI Vqmax= ( 3 ) /( 72 106) =㎜ ; 最大撓度和 V=Vqmax+Vqmax=+= ㎜; 小橫桿的最大撓度和 ㎜小于小橫桿的最大容許撓度 與 10 ㎜,滿足要求 ! 、扣件抗滑力的計(jì)算: 按規(guī)范表 ,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值 ,按照扣件抗滑承載力系數(shù) ,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)但扣件承載力取值為 。 m; 集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下: Mpmax=pl/3 Mpmax= 用大橫桿支座的最大反力計(jì)算值作為小橫桿集中荷載,在最不利荷載布置下計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q2=Q=。 m 支座最大彎矩計(jì)算公式如下: M2max= 跨中最大彎矩為 M2max= = 選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算: σ =Max( 106, 106) /=㎜ 2 大橫桿的最大彎曲應(yīng)力為σ = N/㎜ 2小于大橫桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=㎜ 2,滿足要求! ⑶ .撓度驗(yàn)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。 ⑴ .均布荷載值計(jì)算 大橫桿的自重邊準(zhǔn)值: P1=; 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn): P2= ( 2+1) = KN/m; 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q= ( 2+1) = KN/m; 靜荷載的設(shè)計(jì)值: q1= + = KN/m; 活荷載的設(shè)計(jì)值: q2= = KN/m; q1 q2 q3 l l l l l l 圖 1 大橫桿設(shè)計(jì)荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) q1 q2 l l l l l l 圖 2 大橫桿設(shè)計(jì)荷載組合簡圖(支座最大彎矩) ⑵ .強(qiáng)度驗(yàn)算 跨中和支座最大彎矩分別按圖 圖 2 組合。 、大橫桿的計(jì)算 按照《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JG1302021)第 條規(guī)定,大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算,大橫桿在小橫桿的上面?;炷潦┕r應(yīng)控 10 制好混凝土的均勻性和密實(shí)性,嚴(yán)格控制混凝土的水灰比?;炷翝矒v前應(yīng)先報驗(yàn),并清除模板內(nèi)雜物?;炷潦┕み^程中,對砂、石材料嚴(yán)格計(jì)量,試驗(yàn)人員按規(guī)范要求及時檢測混凝土的各項(xiàng)指標(biāo),以便及時調(diào)整混凝土施工配合比。鋼筋綁扎位 置保證準(zhǔn)確。庫內(nèi)有梁板平臺及錐形漏斗均采用常規(guī)支模方法,搭設(shè)滿堂鋼管扣件支模架與筒壁翻模內(nèi)支模架合并成一個整體,支模架立桿間距、橫桿步距必須經(jīng)過詳細(xì)的荷載計(jì)算,滿足結(jié)構(gòu)荷載荷穩(wěn)定性要求,梁板模板采用竹膠模板配 50 70mm 木枋,制作成定型模板,模板每次使用前涂刷脫模劑,確保砼表面平整光潔。 圓庫翻模施工 模板工程: 9 本工程原料調(diào)配庫采用翻模施工方法,搭設(shè)內(nèi)外支模架(內(nèi)滿堂外雙排),采用竹膠模板支設(shè),每模高度 ,逐層向上翻。施工縫處澆筑混凝 土前,應(yīng)清理垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,鑿毛后用水沖洗干凈并潤濕,清除鋼筋上水泥砂漿。 施工縫的設(shè)置和處理 本工程現(xiàn)澆框架水平方向施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面、平臺梁底 100mm 處、樓層處?;炷敛扇〔迦胧秸駝悠骱推桨逭駝悠髡駬v密實(shí)?;炷翝矒v前,根據(jù)實(shí)際情況編制作業(yè)指導(dǎo)書,對技術(shù)、質(zhì)量、安全注意事項(xiàng)和澆搗順序、人員分工、時間安排、質(zhì)量要求等進(jìn)行詳細(xì)交底。 混凝土施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖標(biāo)號及現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范要求試拌試配,選擇最佳施工配合比供施工時采用,所有原材料必須符合配合比設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋嚴(yán)格按照施工圖的幾何尺寸加工綁扎。 鋼筋工程: 鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,鋼材進(jìn)場時,會同業(yè)主及監(jiān)理代表共同按照現(xiàn)行施工規(guī)范取樣試驗(yàn) ,合格后方可使用。 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu) 模板工程:支架梁柱采用鋼管扣件支模架,圍箍;模板采用定型竹膠合模板,杉木枋龍骨,柱模板支設(shè)時先彈出柱中心線, 拉 線吊線校正,柱模安裝加密柱箍并用斜撐支撐牢固,以防走模,梁跨度大于,模板中部按梁跨的 %起拱,柱梁模板均按清水模板制作,每次使用前涂刷脫模劑,確保砼表面平整光潔。外圈邊坡的砼于第二級振搗過程中自動攤平,待第二級砼澆筑后,再將第一級砼齊模板頂邊拍實(shí)抹平。順序是先邊角后中間,務(wù)使砂漿充滿模板。 7 柱基礎(chǔ)澆筑:基礎(chǔ)施工時,分層一次澆筑完畢。 檢查機(jī)具﹑設(shè)備是否完好﹑充足,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),備足設(shè)備易損部件,發(fā)生故障隨時檢修。 c: 混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?,混凝土的各種組成材料混合均勻,嚴(yán)格控制水灰比和 坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意,不得隨意增減用水量。 混合材料 177。 2 1﹑各種衡器應(yīng)定期檢驗(yàn),保持準(zhǔn)確。 6 混凝土施工 a: 混凝土攪拌: 攪拌混凝土材料計(jì)量準(zhǔn)確,在攪拌機(jī)旁掛牌公布混凝土材料配合比,混凝土原材料按重量 計(jì)量的允許偏差見表。柱角豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)放在柱模內(nèi)角的等分線上,其他豎向鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成 90 度角。鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求,受力鋼筋的接頭位置應(yīng)錯開,接頭數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。 b: 鋼筋安裝 鋼筋在現(xiàn)場綁扎,綁扎要求鋼筋位置準(zhǔn)確,綁扎牢固,鋼筋接頭位置﹑數(shù)量﹑搭接長度﹑保護(hù)層厚度等應(yīng)符合要求。鋼筋采用切斷機(jī)切斷,將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度,長短搭配,統(tǒng)籌配料,一般先斷長料,后斷短料,減少短頭 、損耗,斷料時應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,油漬、浮皮、斑銹等應(yīng)在使用前清除干凈。拆模時不得損壞模板和混凝土混凝土結(jié)構(gòu),拆下的模板嚴(yán)禁拋擲,及時清除灰漿,涂刷脫模劑,分類堆放整齊。庫基礎(chǔ)梁及壁兩側(cè)采用雙排鋼管扣件支模架,竹膠合模板拼裝,模板設(shè)Φ 12600mm 對拉螺桿,梅花型布置, 以保證整個模板的剛度和強(qiáng)度。 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ) 土石方 (該工程土石方甲方另行分包 ,本方案不做介紹 ) 鋼筋混凝土基礎(chǔ) 模板工程 該基礎(chǔ)模板工程采用竹膠模板,扣件式鋼管支模架,模板支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算,保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,模板應(yīng)位置準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密平整。 沉降觀測:按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,編制沉降觀測方案,采用同一臺 S2 水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺,由專人負(fù)責(zé)觀測,認(rèn)真做好記錄。 建立平面控制網(wǎng):按照廠區(qū)總平面布置和業(yè)主提供的測量控制點(diǎn),采取軸線法與導(dǎo)線控制相結(jié)合的施測方法,建立本工程平面控制網(wǎng),主要的控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)混凝土固定標(biāo)樁。 基礎(chǔ)土石方組織一個專業(yè)施工班組施工; 鋼筋混凝土工程組織模板、鋼筋、混凝土專業(yè)班組施工; 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝組織一個專業(yè)施工班組施工; 砌體及裝飾工程組織一個專業(yè)泥工班施工。 遵照 ISO9001~ 2021 標(biāo)準(zhǔn),編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》和《施工保證手冊》,做好進(jìn)場人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,形成規(guī)范化的施工 工藝標(biāo)準(zhǔn)。 修建臨時設(shè)施,鋪設(shè)安裝臨時供水,供電線路。 編制施工預(yù)算, 提出材料計(jì)劃,做材料進(jìn)場 準(zhǔn)備工 作。 組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙和自審,進(jìn)行各專業(yè)圖紙 會審,設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。 施工準(zhǔn)備 全面調(diào)查施工現(xiàn)場針對地上,地下障礙物制定排障計(jì)劃和處理方案,并加以實(shí)施。 推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求( JGJ5999)組織現(xiàn)場管理,爭創(chuàng)文明工地。 工期目標(biāo) 按 甲方 要求交安工期組織施工進(jìn)度安排,保證按時交安。石灰石 庫 底板標(biāo)高為 ,下設(shè)兩個 高的鋼筋砼方漏斗,再接 高的鋼漏斗;調(diào)配倉在標(biāo)高 處設(shè)鋼平臺, 標(biāo)高設(shè)鋼筋混凝土樓板, 料倉高 ,在 處設(shè) 十 個 的鋼漏斗?;A(chǔ)持力層 基 巖,地基承載力特征值 fak=3000kPa。 工程概況 原料配料站及輸送包括 石灰石 庫、 調(diào)配倉、 C 線輸送及轉(zhuǎn)運(yùn)站、 D線輸送及轉(zhuǎn)運(yùn)站四個區(qū) 。 國家有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)(附表)。 臺泥(貴港) 2 6000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線 二標(biāo)二期 原料配料站及輸送 工程 現(xiàn) 場實(shí)際情況。 1 一、編制依據(jù)及工程概況 編制依據(jù) 本工程施工方案根據(jù)以下資料編制而成。 中材國際工程股份有限公司 設(shè)計(jì)的 臺泥(貴港) 2 6000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線 二標(biāo)二期 工程原料配 料站 及輸送設(shè)計(jì)施工圖,有關(guān)院標(biāo)及說明。 湖南省第四工程公司 臺泥(貴港) 2 6000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線 二標(biāo)段 二期 招投標(biāo)書、施工合同。 我公司的有關(guān)公司規(guī)程 和類似工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。原料配料庫為內(nèi)半徑Φ =6095mm,高 圓庫,庫壁厚 250mm~ 220mm,庫基礎(chǔ)為環(huán)梁條形基礎(chǔ),混凝土強(qiáng)度等級C30。 原料配料庫及庫側(cè)框架均采用 C30 砼,庫壁豎筋搭接長度 42d,庫壁環(huán)筋搭接長度 51d,庫壁外側(cè)保護(hù)層厚 25mm,內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚 45mm。 2 二、施工部署及管理目標(biāo) 施工管理目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo) 一次交驗(yàn)合格率 100%,單位工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 安全管理及文明施工目標(biāo) 杜絕人身死亡事故,杜絕重大設(shè)備損壞事故,不發(fā)生重大火災(zāi)事故,不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的生產(chǎn)交通理故,不發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失事故,不發(fā)生重傷事故,一般事故年頻 率不大于 8‰。 工程技術(shù)資料管理目標(biāo):按有關(guān)規(guī)定與工程同步歸檔,采用計(jì)算機(jī)管理,做到及時、齊全、真實(shí)、美觀、標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù) 甲方 提供的建筑坐標(biāo)控制點(diǎn)、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙,進(jìn)行測量放線工作,所有軸線樁 、 水準(zhǔn)點(diǎn)都要 引出基坑 并加以保護(hù)。 編制各分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。 3 整平場地,修筑運(yùn)輸通路,主干盡量利用永久性道路,鋪設(shè)塊石基層,水泥結(jié)石面層,并做好場地排水溝。 組織施工機(jī)械設(shè)備、測量實(shí)驗(yàn)儀器的進(jìn)場就位安裝,并做好計(jì)量調(diào)試工作。 施工部署 該工程采用翻模施工工藝,各分部分項(xiàng)工程組織專業(yè)施工隊(duì)施工,分段流水作業(yè)。 三、主要工程項(xiàng)目施工方法 測量定位、控制: 施工測量準(zhǔn)備工作:施工測量人員必須仔細(xì)閱讀并熟悉施工圖,對 甲方 移交的有關(guān)廠區(qū)測量的原始資料及標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真核對,并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,選用的工具(全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀)符 合要求,作為儀器的校驗(yàn)及保養(yǎng)。 4 高程控制點(diǎn)設(shè)置:根據(jù) 甲方 提供的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn),建立本工程高程控制系統(tǒng),各高程控制點(diǎn)埋設(shè)永久性標(biāo)志,加以保護(hù),做好測量記錄。沉降觀測次數(shù)不少于 6 次。獨(dú)立基礎(chǔ)模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不小于 45 度,底部加設(shè)墊木,基礎(chǔ)短柱模板安裝過程中要隨時檢查對角線,防止短柱模板扭轉(zhuǎn),基礎(chǔ)短柱模板之間要用水平撐連成整體。 模板拆除:基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求,可進(jìn)行拆除,拆模順序是后支的先拆,先支的后拆。 鋼筋工程 5 a: 鋼筋加工:鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料剪切、接長、彎曲成型等。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)銹蝕截面時,應(yīng)剔除不用。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除,斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋接長采用閃光對焊。綁扎時,鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以保證受力鋼筋不產(chǎn)生歪斜變形,下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,上層鋼筋設(shè)鋼管支撐架支撐,以保證鋼筋位置正確。 柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑以便連接,插筋位置要固定牢靠,以免造成柱軸線偏移,柱或梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。 c: 鋼筋綁扎安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄﹑及時報驗(yàn)。 混凝土原材料按重量計(jì)量的允許偏差 材料名稱 允許偏差( %) 備 注 水 泥 177。 2﹑骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,雨天施工時,增加測定次數(shù)。 2 b: 攪拌混凝土前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤,攪拌第一盤時,考慮壁上的砂漿損失,石子用量按配合比減半,攪拌好的混凝土要做到卸盡,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。 d: 混凝土澆筑 澆筑混凝土前,應(yīng)核實(shí)其他專業(yè)是否配合完畢,并經(jīng)業(yè)主﹑監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽工程,下達(dá)混凝土工程澆灌令后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。 在澆筑混凝土期間,要保證水﹑電照明不中斷,澆筑混凝土用材料準(zhǔn)確充足,以免停工待料。每層砼要一次卸足。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象,在第一級砼搗固下沉 2— 3cm 后暫不 填平,繼續(xù)澆筑第二級,先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡,然后 再 分層澆筑。 庫基礎(chǔ)澆筑:庫基礎(chǔ)分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層砼的厚度為 20— 30cm,分層交圈一次性澆注完畢。 梁柱節(jié)點(diǎn)模板施工:框架結(jié)點(diǎn)或牛腿由于形狀復(fù)雜,支模困難,容易出現(xiàn)尺寸偏差過大,拼縫不嚴(yán)密,表面平整度和接駁垂直度較差等問題
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