鈦合金等溫鍛造模具設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-05-19 21:41本頁(yè)面
【正文】 成熟，在國(guó)外很早就有等溫鍛技術(shù)成功應(yīng)用于制造 IMI834 鈦合金壓縮機(jī)盤、Ti6Al4V 鈦合金葉片等零件的報(bào)道。在等溫鍛造過程中 ,模具與鍛材要始終保持同一工作溫度 ,這樣模具就需要加熱 ,而模具的加熱溫度、加熱方式、加熱裝置以及模具溫度場(chǎng)的實(shí)際狀況等對(duì)等溫鍛造工件質(zhì)量都有影響 ,必須正確地制定和設(shè)計(jì)。鍛造溫度較低、應(yīng)變率較大 ,則鍛造載荷大大增加且易使模具產(chǎn)生裂紋等。 等溫鍛造過程是一個(gè)非常復(fù)雜的金屬塑性成形過程 ,其最佳鍛造條件 (主 要是鍛造溫度和應(yīng)變率 )的選擇并非易事。該工藝技術(shù)主要用來制造鈦合金或鎳基合金機(jī)身或發(fā)動(dòng)機(jī)部件，也用來制造鋼傳動(dòng)齒輪或其它零件。 從等溫鍛造技術(shù)的研究與發(fā)展看，等溫鍛造可分為 等溫精密模鍛、等溫超塑性鍛造、粉末坯等溫鍛造 3 類。壓力機(jī)行程速度要求低 (一般選用液壓機(jī) ),壓力機(jī)噸位要求比常規(guī)鍛造低 。鍛件具有均勻的力學(xué)性能 ,鍛件尺寸穩(wěn)定 。減小變形金屬內(nèi)部由于變形不均勻而引起的組織性能的差異 ,降低鍛造時(shí)的變形抗力 ,有利于模膛的填充 。 什么是等溫鍛造 等溫鍛造 (isothermal fing)是指把加熱到稍高于鍛造溫度的坯料置入具有一定溫度的模腔中 ,并保證 鍛造時(shí)模具溫度基本不變 ,使毛坯以低應(yīng)變速率變形的鍛造方法。 70 年代以來，出現(xiàn)了等溫鍛造技術(shù)，使鍛件直接做到近尺寸，大大降低了成本。 加熱爐的設(shè)計(jì) .........................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 模具的固定 ...........................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 模具 材料的選擇 .....................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 材料利用率的計(jì)算 ...................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鍛件的表面清理 ........................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鍛件的冷卻方法 ........................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 等溫鍛造變形力的計(jì)算及設(shè)備噸位的的選擇 ..............錯(cuò)誤 !未定義書簽。目錄 1 緒論 ........................................................... 2 什么是等溫鍛造 ....................................................... 2 鈦合金等溫鍛造技術(shù)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀和差距 ................................ 3 國(guó)外等溫鍛技術(shù)的應(yīng)用 ............................................... 3 國(guó)內(nèi)等溫鍛技術(shù)的應(yīng)用 ............................................... 4 鈦合金產(chǎn)品及其性能組織簡(jiǎn)介 ........................................... 4 總結(jié) .................................................................. 8 2 等溫鍛造工藝分析及過程 ........................................... 8 鈦合金（ TC4）零件等溫鍛造的工藝性分析 ................................. 8 鈦合金等溫鍛造特點(diǎn) .................................................. 11 工藝方案 及參數(shù)的選擇計(jì)算 .............................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 溫度和應(yīng)變速率 ......................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鍛造過程中常見的缺陷和對(duì)策 ............................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鍛件的冷卻規(guī)范 .......................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3 等溫鍛造模具及加熱爐設(shè)計(jì) ........................................ 13 模具設(shè)計(jì)總體分析 .................................................... 13 模具結(jié)構(gòu)分析 ....................................................... 13 模具制造 ........................................................... 14 鍛件及壞料的設(shè)計(jì) .................................................... 14 制定零件鍛件圖 .................................................... 14 鍛坯設(shè)計(jì) ...........................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 上模、下模及模套的設(shè)計(jì) ...............................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 上模及下模及模套的設(shè)計(jì) .............................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 模具潤(rùn)滑劑的選擇 .....................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 結(jié)束語(yǔ) ..................................................................32 參考文獻(xiàn) ................................................................33 致謝 .....................................................................35 1 緒論 在常規(guī)條件下 ，一些難難成型金屬材料，如鈦合金、鋁合金、鎂合金等，等溫鍛造范圍比較狹窄，尤其實(shí)在鍛造具有薄的腹板、高肋和 薄壁零件時(shí)毛坯的溫度很快的向模具散失，變形抗力迅速增加，塑性急劇降低，這不僅需要大幅度提高設(shè)備噸位，也容易造成鍛件的開裂，因此不得不增加機(jī)加工余量，降低了材料的利用率，提高了制件的成本。另外傳統(tǒng)的鍛造方法不冶金質(zhì)量不容易控制，尤其是大鍛體內(nèi)部材質(zhì)均勻性不容易控制，等溫鍛造就不存在這些問題。等溫鍛造具有如下優(yōu)點(diǎn) :可顯著提高金屬材料的塑性 。材料利用率高 ?？稍谛⌒驮O(shè)備上實(shí)現(xiàn)較大鍛件的成形 ,也使復(fù)雜鍛件的精鍛成形成為可能 ?？墒瑰懺爝^程中坯料充分再結(jié)晶 ,防止由于不完全再結(jié)晶而在后續(xù)熱處理過程中出現(xiàn)晶粒 。采用等溫鍛造工藝能夠生產(chǎn)出鍛后不需機(jī)加工的凈型鍛件或是僅需少量 2 次加 工的近凈型鍛件。鈦合金等溫鍛造技術(shù)是一項(xiàng)新的工藝方法，該工藝結(jié)合熱機(jī)械處理能獲得綜合力學(xué)性能最優(yōu)化的鈦合金等溫鍛件，但在模具材料、模具制造和模
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