【正文】 re ( [Chen et al., 2020] and [Chen and Huang, 2020]). Recently, the magnesium–lithium (LZ) alloy has also been successfully developed to improve the formability of magnesium alloy at room temperature. The ductility of magnesium alloy can be improved with the addition of lithium that develops the formation of body centeredcubic (BCC) crystal structure ( [Takuda et al., 1999a], [Takuda et al., 1999b] and [Drozd et al., 2020]). In the present study, the stamping process of a notebook top cover case with the use of LZ sheet was examined. The forming of the two hinges in the top cover of a notebook, as shown in Fig. 1(a and b), is the most difficult operation in the stamping process due to the small distance between the flanges and the small corner radii at the flanges, as displayed in Fig. 1(c). This geometric plexity was caused by a dramatic change in the corner radius when the flange of hinge gets too close to the edge of the 8 notebook, which would easily cause fracture defect around the flange of hinge and require a multioperation stamping process to overe this problem. In the present study, the formability of LZ magnesium alloy sheets was investigated and an optimum multioperation stamping process was developed to reduce the number of operational procedures using both the experimental approach and the finite element analysis. Fig. 1. Flange of hinges at notebook top cover case. (a) Hinge, (b) top cover case and (c) flanges of hinge. View thumbnail images 2. Mechanical properties of magnesium alloy sheets The tensile tests were performed for magnesium–lithium alloy sheets of LZ61 (lithium 6%, zinc 1%), LZ91, and LZ101 at room temperature to pare their mechanical properties to those of AZ31 sheets at elevated temperatures. Fig. 2(a) shows the stress–strain relations of LZ sheets at room temperature and those of AZ31 sheets at both room temperature and 200 176。 ? LZ91 magnesium–lithium alloy sheet。 6 Journal of Materials Processing Technology Volume 201, Issues 1–3, 26 May 2020, Pages 247–251 10th International Conference on Advances in Materials and Processing Technologies — AMPT 2020 Die design for stamping a notebook case with magnesium alloy sheets ? HengKuang Tsai, ? ChienChin Liao, ? FuhKuo Chen , ? Department of Mechanical Engineering, National Taiwan University, Taipei, Taiwan, ROC ? Available online 8 December 2020. ? How to Cite or Link Using DOI ? Permissions amp。 同時(shí)證明了筆記本蓋，可以用 LZ91， LZ91 鎂合金板的沖壓工藝生產(chǎn)。 LZ91 板材在室溫成形性能優(yōu)越，也表明在目前的筆記本頂蓋制造的成功研究。研究結(jié)果表明， LZ91板材在室溫下有良好的成形性，類似于 AZ31板材成形溫度在 200176。結(jié)束語 在目前使用的實(shí)驗(yàn)方法和有限元分析對(duì)鎂合金板材成形進(jìn)行了研究。 表 1。四步操作過程的有限元分析的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，然后由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí)。為了進(jìn)一步驗(yàn)證了有限元分析定量，厚度，在完善的產(chǎn)品的鉸鏈周圍的角落，如圖 6（ b）所示，進(jìn)行測(cè)量和對(duì)比獲得的有限元模擬，如表 1 所列。毛坯尺寸和模具的幾何形狀設(shè)計(jì)，根據(jù)有限元模擬結(jié)果。 5。這是要注意，圖 5（ ac）只顯示一個(gè)鉸鏈的形成。最后一步是醒目的過程，是適用于校準(zhǔn)所有的圓角半徑設(shè)計(jì)值。如果修剪在第二個(gè)步驟實(shí)施。當(dāng)額外的工作表不修剪，在拐角處的厚度為 毫米，如圖 5（ d）所示。第三步是開放的一面折疊，使側(cè)壁可以圍繞其周邊完成，如圖 5（ c）所示。下一步是修剪外側(cè)壁的空白，并校準(zhǔn)所需的圓角半徑 4毫米到 毫米的值。由于側(cè)壁接近法蘭開放和圓角半徑大于所需的法蘭成功形成無斷裂。因此，即使兩個(gè)操作沖壓工藝 解決在角落和底部的鉸鏈法蘭斷裂問題，更好的形成過程仍有望解決鉸鏈法蘭起皺。此外，法蘭的高度符合要達(dá)到的目標(biāo)。變形板材的最小厚度為 毫米及以上的成形極限圖的菌株。 兩步操作沖壓工藝 第一是在兩個(gè)操作沖壓工藝側(cè)壁形成如圖 4（ a） ，第二是在圖 4（ b）提出的鉸鏈法蘭成型，鉸鏈法蘭的高度為 5 毫米。對(duì)避免斷裂，提出了幾種方法，斷裂問題的一個(gè)可行的解決方案是四 個(gè)操作沖壓工藝。在當(dāng)前的工業(yè)實(shí)踐中，形成頂蓋的情況下，使用鎂合金板材，通常需要至少十步的運(yùn)作程序。對(duì)有限元模擬進(jìn)行研究的參數(shù)，影響斷裂的發(fā)生以及避免斷裂，提出了幾種方法。仿真結(jié)果如圖 3（ b）所示，表明斷裂發(fā)生在法蘭的角落，最小厚度小于 毫米。 首次構(gòu)建了有限元模型研究的一個(gè)鉸鏈的形成過程。采用有限元軟件 PAM_STAMP 進(jìn)行分析，并在臺(tái)式電腦上進(jìn)行模擬。從實(shí)驗(yàn)中獲得的材料特性和成形極限圖中使用的有限元模擬。有限元模型 如圖 3（ a）所示，使用軟件 DELTAMESH，由 CAD 軟件， PRO / E的模具幾何構(gòu)造， 3 被轉(zhuǎn)換成有限元網(wǎng)格。 圖 2 鎂合金的力學(xué)性能 （ a） 鎂合金的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系 。出于這個(gè)原因，本研究采用 LZ91 板材的筆記本頂蓋的空白，并試圖探討在室溫成形性 LZ91。 LZ101 板材在室溫下具有更延性比 LZ91 和 AZ31 在 200176。圖（ 2）也顯示， LZ91 板材在室溫和 AZ31 鎂板在 200176。圖 2（ a）顯示 LZ 表在室溫和那些對(duì) AZ31 張?jiān)谑覝睾?200176。 2。在本研究中， LZ 鎂合金板的成形性能和最佳的多工序沖壓工藝開發(fā)，以減少同時(shí)使用的實(shí)驗(yàn)方法和有限元分析的操作程序。 如圖 1（ c） 。 在本研究中，一個(gè)筆記本頂蓋使用 LZ 表的情況下的沖壓工藝進(jìn)行了檢查。 1999]， [Takuda 等。 最近，鎂，鋰（ LZ）合金也已研制成功，以提高鎂合金的室溫成形性。雖然現(xiàn)行的鎂合金產(chǎn)品制造過程一直壓鑄，鎂合金板材的沖壓行業(yè)，因?yàn)槠溆懈?jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)力和