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洗煤廠財務(wù)工作總結(jié)-展示頁

2025-05-13 06:10本頁面
  

【正文】 設(shè)備 1 分鐘內(nèi)關(guān)停,避免不必要的損耗;加強用電檢查,并對空機運轉(zhuǎn)、長明燈和頻繁開停機等嚴格考核和管理。 (三)成本控制方面。做好設(shè)備維護工作,抓好對重點設(shè)備的大修、更新工作,先后完成卸煤機、粉碎機等十余項大修以及更新了 8xx 米皮帶。制定《入爐煤水分和焦炭灰分控制措施及獎罰規(guī)定》,以嚴格的控制措施和實施激勵政策的辦法,提升職工精細操作水平,使入爐煤水分控制在 13%以下。嚴把洗煤各工藝環(huán)節(jié),繼續(xù)加強對洗選副產(chǎn)品指標的控制和考核,減少精煤損耗,據(jù)質(zhì)檢月報顯示,矸石含煤最低降至 %,比公司規(guī)定的 4%足足減少了 個百分點。同時,因為氯堿招工、聯(lián)成用人等情況,人員流出較大,給組織生產(chǎn)帶來困難,預(yù)計全年僅能完成入洗原煤 23 萬噸(同比減少 51 萬噸),自洗精煤 萬噸(同比減少 31 萬噸),綜合收率 55%(同比降低 3%),配合煤產(chǎn)量 137 萬噸(同比減少 13 萬噸)。 (二)洗煤生產(chǎn)方面。此外,在近期又組織職工認真學(xué)習(xí)田莊選煤廠單元要素管理法,用先進的安全管理經(jīng)驗,進一步鞏固好洗煤廠的安全形勢。繼續(xù)認真做好雙述工作的推廣工作,把雙述向檢修施工環(huán)節(jié)和維修人群延伸,并 對已開展雙述的崗位抓好檢查與獎懲,實現(xiàn)全員規(guī)范作業(yè)。加強安全宣傳力度,重點開展事故案例的宣傳,鞏固提高他們的安全意識。 二 xx 年洗煤廠各項工作開展情況: (一)安全管理方面。 建元煤焦化廠洗煤一車間 20xx 年 12月 28 日第二篇:洗煤廠 一 xx 年洗煤廠工作的主要特點: 原煤進量銳減( 1~ 10 月份入洗原煤量較去年同期減少 463835 噸),自洗煤產(chǎn)量下滑( 1~ 10 月份較去年同期減少 2xx162 噸),原煤進場品種多、質(zhì)量不理想。班組的班前會議中都有學(xué)習(xí)規(guī)程,技術(shù)問答和小型經(jīng)驗交流等行之有效地的形式。 強 烈的安全意識,又懂得一些管理知識。 較好的素質(zhì),較強的責任心。 班組建設(shè)是我洗煤一車間常抓不懈的方面,首先選拔好的班長,班長是班組的核心,即是生產(chǎn)者又是管理者。 2)在分析總結(jié) 13 年各項產(chǎn)品質(zhì)量指標總體情況下, 14 年洗 煤一車間將通過一系列管理手段和技術(shù)手段來提高產(chǎn)品回收率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 2)員工安全培訓(xùn)工作,在 14年的安全培訓(xùn)工作當中,我們立 足于洗煤一車間的現(xiàn)狀,將依照廠部制定的 14 年 培訓(xùn)計劃嚴格執(zhí)行,根據(jù)崗位的不同,分解培訓(xùn)內(nèi)容,以理論和現(xiàn)場相結(jié)合,以安全教育和崗位技能相結(jié)合,使員工從安全意識和操作技能真正得到雙提高。全面實現(xiàn)安全質(zhì)量標準化建設(shè),使安全管理工作制度化、程序化、規(guī)范化運行。 班組建設(shè)狀況 班組建設(shè)是我洗煤一車間常抓不懈的方面,首先增加了班組的班前會議中的學(xué)習(xí)規(guī)程,技術(shù)問答和小型經(jīng)驗交流等行之有效地的形式,增強了員工的技術(shù)水平;其次人員分配上根據(jù)每個班組表現(xiàn)出的活躍氛圍配備不同年齡和性格的員工,活躍氛圍讓年輕的帶動年長的,操作技能讓師傅帶著徒弟,為人處世讓年長的帶著年輕的,使得每個生產(chǎn)班組都和諧、高效的運轉(zhuǎn)。 設(shè)備管理情況 洗煤一車間對在職的每位工人都要定 期進行本崗位設(shè)備的“四懂三會”的教育培訓(xùn),不斷加強崗位工對本崗位設(shè)備的熟悉程度,使得員工了解設(shè)備,設(shè)備適應(yīng)系統(tǒng),系統(tǒng)產(chǎn)能最大化。 人員培訓(xùn)情況及人員流動情況 20xx 年洗煤一車間員工培訓(xùn)共計 120 人次,車間基層管理人員培訓(xùn)共計 6 人,新入廠員工 24 人,培訓(xùn)法律法規(guī)、洗煤廠安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理、安全操作規(guī)程和崗位責任制等。 成本控制情況 20xx年洗煤一車間的成本控制在技改之前都在公司考核范圍之內(nèi),在技改之后,因礦井原煤煤泥含量增大,矸石含量增大,發(fā)現(xiàn)重介粉的耗量超出了標準范圍,對此洗煤一車間對磁選機的磁偏角、工作間隙、入料濃度都做了系統(tǒng)的對比和調(diào)整,經(jīng)過調(diào)整后的噸煤介耗有原來的 。 技術(shù)改造、檢修情況 洗煤一車間設(shè)計能力為 2xx 萬噸 /年,而初設(shè)所參考的煤質(zhì)資料與我公司礦井生產(chǎn)的 9煤的各密度級產(chǎn)率分布大不一樣,而洗煤一車間主要入洗煤種為我公司的礦井 9煤,為了加大產(chǎn)能,因此進行了技術(shù)改造。 2)對單洗煤種了解程度不夠。影響質(zhì)量原因: 1)自身的管理做的不夠細致。 影響產(chǎn)量原因: 1)技術(shù)改造后, 9 月份只是試生產(chǎn)時間,系統(tǒng)的吞吐量還未明 確,導(dǎo)致只入洗 141xx3t; 2)11月份的生產(chǎn)時間為 xx9 小時,相對 10 月份減少了 xx 個小 時從而 影響了入洗量,生產(chǎn)時間減少的主要原因為新增的矸 石轉(zhuǎn)載刮板頻繁跳鏈影響生產(chǎn)時間。我洗煤一車間在技術(shù)改造前( 1 月 — 5 月),都已全部完成公司下達的生 產(chǎn)任務(wù),并且超產(chǎn) 66829t,日均灰個數(shù)為 185 個,合格率為 %, 6 月、 7月、 8 月技術(shù)改造, 9 月至 12 月 23 日共入洗原煤 xx7424t,日均灰合格率為 %。 產(chǎn)質(zhì)量狀況 20xx年洗煤一車間在上級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和本車間員工的共同努力下,全年截止至 12 月 23 日入洗原煤 1529253t,產(chǎn)出精煤 594922t,產(chǎn)出中煤 xx1561t,精煤產(chǎn)率 %,中煤產(chǎn)率 %,綜合回收率 %。 在三個月的技改期間,在洗煤一車間工作的有土建、安裝、維修及我車間的一個生產(chǎn)班組同時作業(yè),這種多隊伍交叉作業(yè)極易造成現(xiàn)場混亂而引發(fā)生人身傷害事故,對此我洗煤一車間對技改期間的工作任務(wù)進行了詳細的規(guī)劃和部署,盡最大可能避免了多隊伍同時同地作業(yè)現(xiàn)象,并在技改時,車間主任、副主任都在現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)指揮,保證了技改任務(wù)的順利完成,無一起設(shè)備損壞及人員傷害事 1 故發(fā)生。 在消防投入方面,公司已給洗煤一車間各個膠帶輸送機走廊安裝了噴淋系統(tǒng),還在各個樓層配備了滅火器、沙箱等消防措施,我車間對此在份建立了消防臺賬,還對消防措施進行周檢和月檢并做有記錄。洗煤廠財務(wù)工作總結(jié) 第一篇:洗煤廠財務(wù)工作總結(jié) 洗煤廠財務(wù)工作總結(jié) (精選多篇 )第一篇: 20xx 洗煤廠工作總結(jié)洗煤一車間 20xx 年工作總結(jié) 20xx年洗煤一車間在上級公司的關(guān)心和正確領(lǐng)導(dǎo)下,認真貫徹“安全、高效、優(yōu)質(zhì)、求實、創(chuàng)新”的十字方針,圓滿的完成了各項工作任務(wù),現(xiàn)將主要工作總結(jié)如下。 安全投入狀況 在洗煤一車間供職的所有員工,車間每月都及時發(fā)放公司配備的勞保用品,以保證工人的基本安全狀況,生產(chǎn)班組的各崗位勞保發(fā)放明細都要匯報給公司安環(huán)部審查。 在安防方面洗煤一車間在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生產(chǎn)管理》,每月繼續(xù)由車間主任帶頭,技術(shù)員組織,各班班長、副班長參與的安全大檢查 3 次,主要針對對員工的“三違”現(xiàn)象、設(shè)備的安全防護和現(xiàn)場的文明情況進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正和限期整改,并按照制度處罰金, 20xx年共計查出項目 278 條,處罰金 17234元。 安全事故狀態(tài) 洗煤一車間全年無一起輕傷及輕傷以上人身傷害事故 ,無重大設(shè)備事故,無重大質(zhì)量指標超標事故。其中入洗低硫原煤 10120xx噸,產(chǎn)出精煤 xx1333噸,精煤產(chǎn)率 %;入洗高硫原煤 5120xx 噸,產(chǎn)出精煤 289126 噸,精煤產(chǎn)率 %;入洗蒙古原煤 xx68 噸,產(chǎn)出精煤 4463 噸,精煤產(chǎn)率 %。全年生產(chǎn)任務(wù)(至 11 月)只 9 月、 11 月沒有達到達到公司要求的 20 萬噸 /月的生產(chǎn)任務(wù),且日均灰合格率也未達到 xx%的合格率。現(xiàn)在已經(jīng)開始逐步的更 換這兩臺刮板的配件和調(diào)試安裝數(shù)據(jù)。我洗煤一車間制定的《洗煤一車 間質(zhì)量管理辦法》在技改前后都在實施,且在不斷的修改完 善,爭取在制度上和管理上都能調(diào)動起每一位員工對產(chǎn)品質(zhì) 量的關(guān)心程度, 11 月的單灰合格率已為 %,較 10 月提 高了近 10個百分點。對此我洗煤一車間對指標司機下 達了硬任務(wù),必須對單洗煤種進行全面的分析,并建立各煤 種數(shù)據(jù)庫,保證單洗煤的合格率。 主要技改項目: 1)增加了一臺中煤脫介篩一臺中煤弧形篩和一臺矸石脫介篩, 并且下游設(shè)備也 做了技術(shù)改造,使系統(tǒng)的中、矸處理量增加 (請繼續(xù)關(guān)注 )到原來的兩倍,解決了中煤和矸石量過大而影響入洗能力的 問題; 2)一次浮選和二次浮選增加了機室并改進了入料方式,解決了原來入料濃度過大浮選效果不理想的問題; 3)增加一臺尾煤臥式沉降離心脫水機,一臺尾煤壓濾機,尾煤 泥處理能力增加到了原來的兩倍,解決了原來尾煤泥系統(tǒng)影 響入洗能力的問題; 4)增加一臺煤泥重介旋流器,解決了系統(tǒng)煤泥量制約入洗能力 的問題; 通過此次技術(shù)改造,我車間礦井 9原煤入洗能力從原來的 2xxt/h提升到了現(xiàn)在的 xx0t/h。 洗煤一車間在 10 月份之后是用了分子量更高的絮凝劑,使絮凝劑耗量降低至原來的五分 之一。 洗煤一車間本著“尊重人才、培育人才、德才兼?zhèn)?、人盡其才”的用人原則實行人才管理,雖有人員流動,但都因個人原因而離崗的。 工藝檢查情況 洗煤一車間對工藝管理實行每月三次的全面的系統(tǒng)的檢查,并有詳細的記錄,這樣所有工藝上現(xiàn)有問題和潛在的問題,都能在第一時間發(fā)現(xiàn)和處理,并對檢查的數(shù)據(jù)進行存檔, 20xx 年洗煤一車間無一起工藝事故發(fā)生。 洗煤一車間 20xx 年 1)遵照安全第 一、預(yù)防為主總的安全管理原則,洗煤一車間 依據(jù)行業(yè)安全管理規(guī)程和現(xiàn)場 安全管理制度,將繼續(xù)實行班組、車間循環(huán)檢查制度,采取各級管理人員連責處罰的模式來加強安 全管理工作,杜絕控制人員、設(shè)備及安全設(shè)施隱患等各種違規(guī)、違章行為。在安全管理工作中,不講形式講實效,不搞花樣搞現(xiàn)場,把現(xiàn)場管理放入安全管理工作的重點來抓,努力實現(xiàn) 20xx年全年輕傷以上人身安全和重大機電事故的總體安全生產(chǎn)目標。 1)計劃全年完成入洗原煤 2xx 萬噸,全力完成公司下達的生 產(chǎn)任務(wù)。 根據(jù) 13 年洗煤廠對備品備件,水、電、及輔助材料等相關(guān)消耗品的數(shù)據(jù)統(tǒng)計情況,結(jié)合洗煤行業(yè)標準和 14 年的生產(chǎn)實際情況,與公司相關(guān)部門協(xié)作,計劃實施全面成本管理考核,以獎勵和處罰共存,以合理的方案實施,從而實現(xiàn)全體員工為降低每一分錢的成本而共同努力的氛圍。一個好的班長應(yīng)該具備以下條件: 一定的文化基礎(chǔ),技術(shù)基礎(chǔ),過硬的實際操作本領(lǐng)。 組織,管理能力,既能抓管理,又能關(guān)心團結(jié)群眾,調(diào)動群眾的積極性。 規(guī)范遵守各項規(guī)律制度,以身作則;其次落實安全責任,車間落實到班組,班組落實到員工,這樣使得每位員工都能感受到在班組工作的責任所在,才能有凝聚力;最后加強崗位培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn),提高操作技能,樹立安全意識,時保證安全的重要措施。 總之,回顧 20xx 年,展望 20xx 年,我們緊密圍繞在公司領(lǐng)導(dǎo)集體周圍,在各兄弟部門的支持和幫助下,我們洗煤一車間從人、機、環(huán)、管四個方面抓起,上下團結(jié)一致, 有信心有能力完成 20xx 的各項生產(chǎn)目標。安全生產(chǎn)穩(wěn)定,成本控制力度加大,職工素質(zhì)進一步攀升。在去年《干部包片制度》的基礎(chǔ)上細化包片制度,廠干部由包片到系統(tǒng)細化為包片到工段、到崗位,使每一位管理者的肩上都有安全責任,促使現(xiàn)場安全管理上臺階。針對由公司今年效益大幅下滑、干部職工工資降幅較大且減員嚴重(人員比去年縮減了 %)造成的職工情緒多、隊伍不穩(wěn)定的情況,加強對職工的思想教育,樹立積極向上的進取心,杜絕因思想波動而帶來的安全隱患。結(jié)合《現(xiàn)場安全管理辦法》的要求,加大對安全隱患的排查整改力度,進一步消除事故苗頭,截止目前,共組織各類安全檢查 xx 余次,查出各類隱患 2xx 多條項,有效遏制了事故的發(fā)生。今年,洗煤廠總體安全工作運行平穩(wěn),沒有發(fā)生一起人身傷害事件。今年,由于受原煤銳減及限產(chǎn)等因素的影響,自洗煤和配合煤產(chǎn)量均出現(xiàn)大幅下滑的局面,其中四六七三個月更是面臨無煤可洗的局面,即使有煤可洗,但由于煤質(zhì)情況的不理想,也制約洗煤收率的提升。但在困難重重的情況下,堅持把好原料煤進場關(guān)口,做到進場原料煤沒有 化驗不得使用、化驗結(jié)果不符合要求不得使用,并對每天所進原煤進行煤質(zhì)工業(yè)分析,制作可選性曲線,指導(dǎo)生產(chǎn)。根據(jù)煤質(zhì)的不同,探索新的入洗方式,其中入洗六礦的丁戊庚組煤時,采取與內(nèi)灰較低的二礦煤、天祥煤進行混洗,使總體灰分降至 15 左右。抓好質(zhì)量管理,嚴格執(zhí)行公司制定的配煤指令,通過做好跑盤管理,使配比執(zhí)行的準確度達到 xx%以上。此外,針對洗煤人員大量流出、生產(chǎn)組織困難的實際情況,一方面向公司打報告請求增加人員(已先后調(diào)入 24 人),另一方面從備煤系統(tǒng)生產(chǎn)段中想法擠出部分人員,與調(diào)入人員一同組建了三個洗煤生產(chǎn)段,并進行了一對一的生產(chǎn)操作、崗位安全培訓(xùn),使其能夠盡快適應(yīng)新崗位
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