硬度測量實驗報告[合集]-展示頁
2025-05-09 04:04本頁面
【正文】 HR) 當 HB450 或者試樣過小時 ,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。因此 ,測試前被測樣品的底面必須用機械加工 (如磨床 )或手工方法 (如砂紙打磨 )磨平 ,以減小測試誤差。按照國家標準 GB/T2 12021,洛氏硬度值 =100h/0、 002,式中 h為洛氏硬度計壓頭壓入樣品的深度 ,也就就是說每 0、 002 毫米或 2微米代表 1HRC 硬度單位 ,因此被測試樣品與工作臺接觸面的平整度將對測試結(jié)果產(chǎn)生極大的影響。 四、實驗內(nèi)容 軸承外圈進行硬度測定 ,記錄相關(guān)測量數(shù)據(jù) : 加載力 (kgf)= 1471N 硬度值測定平均值測量次數(shù)第一次第二次第三次 HRC6 96 2666 ,使檔位調(diào)至布氏硬度測定檔 ,試塊進行表面硬度測定 ,記錄相關(guān)測定數(shù)據(jù) :加載力(kgf)= 980N 凹痕直徑 (mm)平均值 (mm)測定次數(shù)第一次第二次第三次 X 方向25 925 2250、 125 1Y 方向 25 324 6250、 5250、 5)D(D222dDPHB (D= 5mm。反之 ,布氏硬度值越大 ,材料越硬 ,其壓痕直徑越小。因此 ,在生產(chǎn)中進行布氏硬度試驗時 ,要求能使用不同大小的試驗力與壓頭直徑 ,對于同一種材料采用不同的 F與 D進行試 驗時 ,能否得到同一的布氏硬度值 ,關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似 ,即可建立F 與 D 的某種選配關(guān)系 ,以保證布氏硬度的不變性。并規(guī)定 0、 002mm 為一個洛氏硬度單位 ,用符號 HR 表示 ,則洛氏硬度值為 : 布氏硬度布氏硬度的測定原理就是 用一定大小的試驗力 F(N)把直徑為 D(mm)的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬的表面 ,保持規(guī)定時間后卸除試驗力 ,用讀數(shù)顯微鏡測出壓痕平均直徑 d(mm),然后按公式求出布氏硬度 HB 值 ,或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出 HB 值。 h 值越大 ,說明試件越軟 ,h 值越小 ,說明試件越硬。由于 P1 所產(chǎn)生的彈性變形被消除 ,所以壓頭位置提高了 h,此時壓頭受主載荷作用實際壓入的濃度為 h=h1h0。 22:加主載荷 P1 后 ,壓頭在總載荷 P=P0+P1 的作用下壓入試件的位置。 21:壓頭在預載荷 P0(9 1N)作用下壓入試件深度為 h0 時的位置。下圖表示了洛氏硬度的測量原理。通常壓入材料的深度越大 ,材料越軟 。 。常用的硬度試驗方法有 :洛氏硬度計 ,主要用于金屬材料熱處理后的產(chǎn)品性能檢驗。二、實驗設備洛氏硬度計、布洛維硬度計、軸承、試塊三、實驗原理 ,通常指的就是一種材料抵抗另一較硬的具有一定形狀與尺寸的物體 (金剛石壓頭或鋼球 )壓入其表面的阻力。硬度測量實驗報告 [合集 ] 第一篇：硬度測量實驗報告 硬度測量實驗報告一、實驗目的 了解常用硬度測量原理及方法 。了解布氏與洛氏硬度的測量范圍及其測量步驟與方法 。由于硬度試驗簡單易行 ,又無損于零件 ,因此在生產(chǎn)與科研中應用十分廣泛。布氏硬度計 ,應用于黑色、有色金屬材料檢驗 ,也可測一般退火、正火后試件的硬度。它就是用壓頭 (金剛石圓錐或淬火鋼球 )在載荷 (包括預載荷與主載荷 )作用下 ,壓入材料的塑性變形濃度來表示的。壓入的濃度越小 ,材料越硬。 圖 :未加載荷 ,壓頭未接觸試件時的位置。 h0 包括預載所相起的彈形變形與塑性變形。 23:去除主載荷 P1后但仍保留預載荷 P0時壓頭的位置 ,壓頭壓入試樣的深度為 h1。實際代表主載 P1 造成的塑性變形深度。為了適應人們習慣上數(shù)值越大硬度越高的概念 ,人為規(guī)定 ,用一常數(shù) K減去壓痕深度 h的數(shù)值來表示硬度的高低。 測量范圍為 8~650HBW 由于金屬材料有硬有軟 ,被測工件有厚有薄 ,有大有小 ,如果只采用一種標準的試驗力 F 與壓頭直徑 D,就會出現(xiàn)對某些工件與材料的不適應的現(xiàn)象。 特點 :一般來說 ,布氏硬度值越小 ,材料越軟 ,其壓痕直徑越大 。布氏硬度測量的優(yōu)點就是具有較高
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