質量檢驗的主要管理制度-展示頁
2025-05-06 17:10本頁面
【正文】 素，例如： 是否堪修或者必須報廢。 第四條 實施要點。 第三條 實施單位。 質量不符合規(guī)格的進料（含加工品，以下所稱的進料，均含加工品在內(nèi)），半成品及成品且認為 不堪修者，但不包括以下兩項： 于進料檢驗時所判定的不合格的進料，應退貨或特采。 適時處理不合格品，監(jiān)審其是否堪修，是否能轉用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費用及儲存空間。 第六條 本辦法經(jīng)質量管理部門核定后實施，修改時亦同。 責任單 位確認后立即調查原因（如無法查明原因則會同有關單位研討）并擬定改善對策，經(jīng)總經(jīng)理核準后實施。 如本單位就是責任單位，則先確認。 同一異常單在 24 小時內(nèi)不得再填寫。 第四條 制程質量異常處理流程 第五條 實施要點 發(fā)現(xiàn)制程中質量異常，立即采取臨時措施并填寫異常處理單通知質量管理部門。 管理圖有連續(xù)上升或下降趨勢及周期時。 第三條 制程質量異常的定義。 第二條 范圍。制定質量異常處理制度 第一條 目的。 其他。詳細記錄檢驗情況。 其他應注意的事項 。 樣品經(jīng)過檢驗后的處置。 抽樣計劃：采用何種抽樣計劃表（例如：計數(shù)值用MILSTD105D、計量值用 MILSTD414）。 質量 標 準：明確規(guī)定各檢驗項目的質量 標 準，作為檢驗時判定的依據(jù)，如無以 文字描述，則用限度樣本來表示。 適用范圍：列明適用于何種（含加工品）或成品的檢驗。 由工程部門、質量管理部門制定。 其它應注意的事項。 取樣方法。 檢驗方法。 檢驗項目。 第二條 檢驗標準的內(nèi)容，應包括以下各項。公司產(chǎn)品質量管理制度 質量檢驗標準制定制度 第一條 制定檢驗標準的目的。 使檢驗人員有所依據(jù)，了解如何進行檢驗工作，以確保產(chǎn)品質量。 適用范圍。 質量標準。 抽樣計劃。 經(jīng)過檢驗后的處置。 第三條 檢驗標準的制定與 修正。 第四條 檢驗標準內(nèi)容的說明。 檢驗項目：將實際檢驗時應檢驗的項目列出。 檢驗方法：說明在檢驗各檢驗項目時，是分別使用何種檢驗儀器量規(guī)或是管感檢驗（例如目視）的方式來檢驗，如某些檢驗項目須委托其它機構代為檢驗，亦應注明。 取樣方法：抽取樣本，必須用樣品中無偏倚地隨機抽取，可利用亂數(shù)來取樣，但若樣品各制品無法編號，則取樣時必須從樣品任何部位平均抽取樣本，且如閉起眼睛似的抽樣。 屬進料（含加工）者，則依進料檢驗規(guī)定有關要求辦 理（合格批， 則通知倉儲人員辦理入庫手續(xù)，不合格批，則將檢驗情況通知采購單位，由其以實際情況決定是否需要特采）。 如檢驗時必須按照特定的檢驗順序來檢驗各檢驗項目時， 則必須將檢驗項目列明。 檢驗時于樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品，以及于樣本中偶然發(fā)現(xiàn)的不良品均應與良品交換。 第五條 本辦法經(jīng)質量管理部門核定后實施，修改時亦同。 為明確制定發(fā)現(xiàn)質量異常時，所應采取的措施，使問題迅速確實地改善，并防止再發(fā)，以維持質量的穩(wěn)定，特制定本制度。 于制 程中發(fā)現(xiàn)質量異常時 。 不良率高或缺點大量發(fā)現(xiàn)。 進料不良，前工程不良品納入本工程中。 填寫異常處理單需注意： 非量產(chǎn)者不得填寫。 仔細填寫，由其是異常內(nèi)容，以及臨時措施。 質量管理部門設立管理薄登記，并判定責任單位，通知妥善處理，質量管理無法判定時，則會同有關單位判定。 質量管理部門對改善對策的實施進行稽核，了解現(xiàn)況，如仍發(fā)現(xiàn)異常則再請責任部門調查，重新擬定改善對策，如已改善則向總經(jīng)理報告并歸檔。 不合格品的監(jiān)審制度 第一條 目的。 第二條 范圍。 于進料檢驗后所發(fā)現(xiàn)的不合格的進料，責任屬進料供應商，應退貨或交換良品 。 由質量管理部門負責召集工程、生產(chǎn)、物料等有關部門組成監(jiān)審小組負責監(jiān)審。 發(fā)現(xiàn)不合格品，且認為不堪修者，即由發(fā)生部門填具不合格品監(jiān)審單（填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數(shù)量、不良情況等送情監(jiān)審。 檢修是否符合經(jīng)濟效益。 是否能轉用 于另一等級產(chǎn)品。 監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審部門，并經(jīng)總經(jīng)理核準后，即有關部門執(zhí)行。 第五條 本辦法經(jīng)質量管
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