【正文】 泥量高、掉砂、塌箱、出現(xiàn)沖砂缺陷。 砂處理過程中常出現(xiàn)的問題有： 砂子性能不穩(wěn)定，廢品率高。轉(zhuǎn)子混砂機主要是以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動為主，底盤轉(zhuǎn)動較慢。舊砂經(jīng)過冷卻裝置振動冷卻，得到的冷砂隨帶輸至調(diào)勻處調(diào)勻。所以冷卻設(shè)備的選擇極其重要。從而不能控制加水量。 砂處理工部 落砂及舊砂的回收利用在回收過程中需經(jīng)磁選、篩選后進行冷卻。大、中件車間主要采用靜壓氣沖緊實方法實現(xiàn)造型，合箱、澆注、冷卻等一系列鑄造工序的自動化生產(chǎn)。熔煉車間有 25T、 80T 的工頻爐。而鐵水由熔煉到澆注則由叉車轉(zhuǎn)運。鑄件由成型到落砂、拋丸、清理等工序均由鏈傳動 。 車間主要情況 車間設(shè)計整體比較協(xié)調(diào) ,不管是安生標(biāo)識的提示 ,還是人和 (叉 )車行走的路線及鑄件的傳輸都比較人性化和科學(xué)化。 我就這三個問題其中一點 —— 產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，來進行討論。對典型零件的鑄造工藝有了初步了解，進一步體會到包括鑄造工藝及設(shè)計要求 ,在生產(chǎn)中起著重要的作用 。深入了解常用鑄造合金、熔煉設(shè)備和熔煉處理工藝。 今天我要與大家分享：鑄造工藝實習(xí)報告相關(guān)論文。包括鑄 件工藝，澆注系統(tǒng)，補縮系統(tǒng)，出氣孔，激冷系統(tǒng)，特種鑄造工藝等內(nèi)容。包括鑄件工藝，澆注系統(tǒng)，補縮系統(tǒng)，出氣孔，激冷系統(tǒng)，特種鑄造工藝等內(nèi)容。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。更多的甜 —— 親手制作精美的工件。累 —— 手持銼刀不停地銼呀銼 。 熔煉車間屬于比較危險及關(guān)鍵車間，但只要我們首先消除自己心里的恐懼，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和正確維護保養(yǎng)，發(fā) 現(xiàn)異常、立即停機、上報車間、分析原因、查清責(zé)任，確保安全以及確保工藝達到要求，我們就有信心把它做的更好不是嗎 ?總之，鑄造行業(yè)是一個連貫式的生產(chǎn)模式，一個工部出了問題，就影響整個車間的進展，雖然我們的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，但是我們的學(xué)習(xí)仍在繼續(xù)。主要區(qū)別是中頻爐需要一個逆變過程變化電流頻率，而工頻爐電流不逆變。 沖 天爐和中、工頻感應(yīng)電爐，鐵水質(zhì)量高，大多數(shù)廠普遍采用。 拋丸機能同時對鑄件進行落砂、除芯和清理。 空箱被另外送出清理。 鑄件出現(xiàn)冷隔、氣孔、縮松等主要原因是鐵水出爐溫度過低，沒有充分燙包，應(yīng)嚴(yán)格控制鐵水出爐溫度以充分燙包。 澆注時常出現(xiàn)的問題有： 鑄件質(zhì)量波動大，應(yīng)檢查設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。澆注溫度在 1400攝氏度左右。 合箱機 合箱機工作原理：機械手動作提起上箱在水平運到下箱線上方，系統(tǒng)定位，再從推桿作用下穩(wěn)定地合在下箱上， 通過定位銷上下合箱完成后，上下箱一起隨軌道離開合箱處，送至澆注機處進行澆注。 造型工部 KW 造型線工藝流程 提箱推箱清箱造型 (上下箱分別交替造型 )翻箱刮砂轉(zhuǎn)運 上箱： 翻箱清理浮砂銑冒口 合箱：卡緊澆注冷卻捅箱 下箱： 噴脫模劑涂封箱膏下泥芯 砂箱： 分箱清掃 鑄件： 落砂清理 部分工作機原理 造型機 造型機用于制造砂型的鑄造設(shè)備，它的主要功能是 。冷芯盒中制芯材料不需加熱，其成型原理較簡單。固化劑主要采用的是三乙胺，冷芯盒制芯機因其工藝操作簡單，現(xiàn)已被大量采用。 砂芯射不滿，導(dǎo)致砂芯廢品率高，應(yīng)清理射嘴，調(diào)整射砂壓力。 砂芯表面過燒。其中上芯盒溫度約為 240260 攝氏度，射砂壓力約 ，射砂時間約為 45 秒，固化時間為 150160秒。 制芯工部 制芯機分為熱芯盒射芯機和冷芯盒射芯機 . 熱芯盒制芯機首先芯盒在一工位通過射砂筒填砂，通過高壓油壓力將其在水平導(dǎo)軌上推至 二、三工位處進行烘干。應(yīng)增加新砂含量。應(yīng)檢查砂中的添加物含量。舊砂經(jīng)一系列處理后便可輸入造型機再利用。調(diào)勻后進行混砂，混砂裝置為轉(zhuǎn)子式混砂機。一般采用振動沸騰冷卻床。砂中水分過高回阻礙機器的正常運轉(zhuǎn)。冷卻過程中測水分和溫度教困難?，F(xiàn)階段生產(chǎn)的主要零件有：機體、缸蓋、齒輪室、飛輪等灰鐵鑄件。主要設(shè)備有德國 KW 造型線，西班牙制芯機、瑞士拋丸機和瑞士機械手。 鑄造廠目前有三個車間，大件車間和中件車間及熔煉車間，兩個車間分了四個工部，砂處理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。砂芯的成型及烘干到鑄件造型車間由鏈傳動。車間布置，以便使鑄件、型砂、砂芯等的傳輸，型砂傳至制芯車間、造型車間以及舊砂的回收利用均是有皮帶傳輸 。 下面是這段時間內(nèi) ,我所見到的和所學(xué)到的。制造企業(yè)的動作管理是以產(chǎn)品為中心展開的，主要控制對象是生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。熟悉主要鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特征和工作原理。具體內(nèi)容如下，希望可以幫到大家 ! 鑄造工藝實習(xí)報告 在近二個月的時間內(nèi)熟悉了鑄造工藝、生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理。鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容包括：鑄件工藝圖的設(shè)計，鑄件圖的設(shè)計，鑄型裝配圖的設(shè)計以及工藝卡的制作等。鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容包括：鑄件工藝圖的設(shè)計，鑄件圖的設(shè)計，鑄型裝配圖的 ... 應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。鑄造工藝實習(xí)報告論文（精選多篇） 第一篇：鑄造工藝實習(xí)報告論文 鑄造工藝實習(xí)報告論文 導(dǎo)讀：我根據(jù)大家的需要整理了一份關(guān)于《鑄造工藝實習(xí)報告論文》的內(nèi)容，具體內(nèi)容：應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。包括鑄件工藝，澆注系統(tǒng)，補縮系統(tǒng)，出氣孔，激冷系統(tǒng)，特種鑄造工藝等內(nèi)容。包括鑄件工藝，澆注系統(tǒng)，補縮系統(tǒng)，出氣孔，激冷系統(tǒng)，特種鑄造工藝等內(nèi)容。 今天我要與大家分享：鑄造工藝實習(xí)報告相關(guān)論文。深入了解常用鑄造合金、熔煉設(shè)備和熔煉處理工藝。對典型零件的鑄造工藝有了初步了 解，進一步體會到包括鑄造工藝及設(shè)計要求 ,在生產(chǎn)中起著重要的作用。 我就這三個問題其中一點 —— 產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，來進行討論。 車間主要情況 車間設(shè)計整體比較協(xié)調(diào) ,不管是安生標(biāo)識的提示 ,還是人和 (叉 )車行走的路線及鑄件的傳輸都比較人性化和科學(xué)化。鑄件由成型到 落砂、拋丸、清理等工序均由鏈傳動 。而鐵水由熔煉到澆注則由叉車轉(zhuǎn)運。熔煉車間有 25T、 80T 的工頻爐。大、中件車間主要采用靜壓氣沖緊實方法實現(xiàn)造型，合箱、澆注、冷卻等一系列鑄造工序的自動化生產(chǎn)。 砂處理工部 落砂及舊砂的回收利用在回收過程中需經(jīng)磁選、篩選后進行冷卻。從而不能控制加水量。所以冷卻設(shè)備的選擇極其重要。舊砂經(jīng)過冷卻裝置振動冷卻，得到的冷砂隨帶輸至調(diào)勻處調(diào)勻。轉(zhuǎn)子混砂機主要是以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動為主，底盤轉(zhuǎn)動較慢。 砂處理過程中常出現(xiàn)的問題有： 砂子性能不穩(wěn)定，廢品率高。 砂中含泥量高、掉砂、 塌箱、出現(xiàn)沖砂缺陷。 緊實率不合格，綜合性能不高，應(yīng)調(diào)節(jié)砂中水分。 取芯時由撐桿滑動帶出。 用制芯機時應(yīng)注意覆膜砂和芯盒制芯工序存在的問題有： 砂芯表面疏松，多由于鑄件內(nèi)腔粘砂和多肉，應(yīng)調(diào)整排氣塞或減少射砂壓力。主要原因是砂芯強度低，鑄件內(nèi)腔容易粘砂，應(yīng)檢查設(shè)備及模具狀況。 冷芯盒主要用樹脂砂，化劑。但由于其硬化集三乙胺有毒有害人體健康，污染空氣，排氣時應(yīng)進行處理。由制芯工部做好的芯子通過上涂料，烘干，檢查，刮磨等工序 放入存放區(qū)以待使用。填砂、將松散的型砂填入吵箱中，緊實型砂。 澆注機 澆包中的液體在壓力的作用下向澆注槽溢出，澆入鑄型。孕育劑為硅鐵合金。 鑄件粘砂出現(xiàn)縮孔、縮松，主要是出爐溫度過高，應(yīng)嚴(yán)格控制出爐溫度。 捅箱機 砂箱隨輸送帶送到落砂位置時，在推桿作用下推入捅箱機定位，此時捅頭在推桿作用下將型砂及鑄件捅落到落砂機中進一步落砂。 拋丸清理機 拋丸機是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向鑄件，靠彈丸的沖擊打落鑄件表面的粘砂和氧化皮。 熔煉車間 沖天爐、中、工頻感應(yīng)電爐。 中頻爐電流是逆變的，工頻爐電流不逆變。 簡述中頻爐原理 中頻爐是一種逆變電源，它先把三相交流電整流 (用晶閘管 )變成單相直流電，然后由逆變橋逆變成一種 0—— 150HZ 可調(diào)整的脈沖交流電，然后送入感應(yīng)器線圈使?fàn)t體的鐵水產(chǎn)生渦流產(chǎn)生熱量，從而達到升溫的目的。 雖然與自己所學(xué)專業(yè)有一定的差距 ,可是在江鈴所學(xué)的一切不只知識還有做人的道理 ,和他們相處的也很好 ,他們教會了我很多以前所不知道的太多東西 ,真是一段愉快的實習(xí)生活 .說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸 — — 嚴(yán)格的上下班和工作制度 。辣 —— 高速切削的精彩表演 。 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了 我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力 微信掃一掃二維碼分享到微信好友或朋友圈來源：網(wǎng)友投稿 第二篇：鑄造工藝實習(xí)報告論文 鑄造工藝實習(xí)報告論文 導(dǎo)讀：我根據(jù)大家的需要整理了一份關(guān)于《鑄造工藝實習(xí)報告論文》的內(nèi)容，具體內(nèi)容：應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容包括：鑄件工藝圖的設(shè)計，鑄件圖的設(shè)計，鑄型裝配圖的 ... 應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。鑄造工藝設(shè)計內(nèi)容包括：鑄件工藝圖的設(shè)計，鑄件圖的設(shè)計，鑄型裝配圖的設(shè)計以及工藝卡的制作等。具體內(nèi)容如下，希望可以幫到大家 ! 鑄造工藝實習(xí)報告 在近二個月的時間內(nèi)熟悉了鑄造工藝、生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理。熟悉主要鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特征和工作原理。制造企業(yè)的動作管理