【正文】 可行性研究報告 第七章 公用工程及輔助設施方案 中國五環(huán)工程有限公司 965 配套設備 濃縮刮泥機 1 臺 污泥脫水機 生化處理設置 1 臺帶式濃縮脫水一體機，壓濾脫水后污泥外運處理渣場填埋。hr 尺寸： ， 1 座 采用 1 座輻流式沉淀池。 B．主要設備的選擇 A/O 生化池 LxBxH=，有效水深： ，總有效容積 4400m3，其中缺氧區(qū) 1355m3，好氧區(qū) 3045m3，缺氧區(qū)停留時間 8h，好氧區(qū)停留時間 18h。 生化池出水經(jīng)二沉池分離后進入監(jiān)測池，經(jīng)在線監(jiān)測達標后排放，如不達標則返回綜合調(diào)節(jié)池。缺氧反硝化池出水進入好氧脫COD 池，利用好氧型異養(yǎng)微生物將大部分 COD 氧化分解。 陽煤集團深州化肥有限公司 22 萬噸 /年乙二醇項目 可行性研究報告 第七章 公用工程及輔助設施方案 中國五環(huán)工程有限公司 865 處理工藝流程如下： 工藝酸性污水 → 中和調(diào)節(jié)池 → 綜合調(diào)節(jié)池 生活污水 → 生活污水調(diào)節(jié)池 → 綜合調(diào)節(jié)池 綜合調(diào)節(jié)池 →A/O 反應池 → 二沉池 → 監(jiān)測池 → 排放 工藝酸性污水先經(jīng)過加堿中和至 pH 為 7 左右，在與生活污水及其他生產(chǎn)污水進入綜合調(diào)節(jié)池，各調(diào)節(jié)池均設置提升水泵及潛水攪拌器。 本項目設置污水處理站，設計處理能力 170m3/h，酸性生產(chǎn)污水加堿中和預處理設計處理能力 30m3/h，綜合污水生化處理能力 170m3/h。 本項目主要收集裝置的污水水質(zhì)及排放量見表 。 生產(chǎn)污水系統(tǒng) 生產(chǎn)污水系統(tǒng)主要收集 煤氣化、 乙二醇 、草酸二甲酯合成、酸性氣體脫除 等工藝裝置排放污水，污水量為 78/119m3/h。管道在車行道下的管道埋深一般不應小于 。對敷設在卵石層地段上的鋼管采用砂墊層，其厚度為 100~150mm，寬度為管徑 +200 mm。 陽煤集團深州化肥有限公司 22 萬噸 /年乙二醇項目 可行性研究報告 第七章 公用工程及輔助設施方案 中國五環(huán)工程有限公司 765 鋼管敷設在未被攪動的土壤地段時采用素土基礎。 管材、接口、基礎、管道埋深 生產(chǎn)水管、高壓消防水管、循環(huán)水管、 采用焊接鋼管或無縫鋼管，焊接或法蘭連接，管徑以外徑 壁厚（ Dδ）表示。 冷凝液水泵 2 臺， 1 用 1 備，每臺供水量 350m3/h，揚程 (G)。 精密過濾器：采用 2 臺精密過濾器，單臺處理能力 175m3/h， 2 用。 反滲透裝置： 2 套，單套處理能力： 165m3/h。 主要設備選型： 多介質(zhì)過濾器：采用 5 臺 Φ3200mm，單臺處理能力 72m3/h， 5 用 1 備。 本站采用的再生劑為：陽離子交換劑采用鹽酸（濃度 30%），陰離子交換劑采用燒堿（濃度 30%），再生液濃度 ～ % 。 二級除鹽水水質(zhì) 為： 陽煤集團深州化肥有限公司 22 萬噸 /年乙二醇項目 可行性研究報告 第七章 公用工程及輔助設施方案 中國五環(huán)工程有限公司 665 電導率 μS /cm ≤ 二氧化硅 mg/L ≤ 鐵 ppm 供水壓力 MPa 冷凝液處理工藝流程為： 冷凝液 → 換熱器 → 精密過濾器 → 混合離子交換器 → 并入除鹽水箱。 本項目回收透平冷凝液 47m3/h，蒸汽冷凝液 272m3/h，共計 319m3/h。 第二單元是冷凝液精制單元。 第一單元除鹽水制備單元。 除鹽水系統(tǒng) 本項目共需除鹽水 最大量 492m3/h。采用逆流式冷卻塔 7 座，單塔處理量 4500m3/h； 循環(huán) 水泵 5臺 (4用 1備 )，單臺流 量 7880m3/h，揚程 (G)。 為降低循環(huán)水中懸浮物的含量，設置旁濾器作為循環(huán)冷卻水的旁流處理，在循環(huán)水回水管上接出管道至旁濾器，經(jīng)過濾后的出水濁度 ≤ 5mg/l 返回冷卻塔水池 ，旁濾處理量約為總循環(huán)水量的 5%左右 。將 氯酸鈉和鹽酸投入二氧化氯發(fā)生器，反應生成二氧化氯溶液，然后由噴射器投加至冷卻塔水池。 為防止冷卻水中細菌的孳生，采用投加二氧化氯的方法殺菌滅藻。 為防止冷卻水對設備腐蝕結(jié)垢，系統(tǒng)采用投加藥劑的方法進行緩蝕阻垢處理，藥劑配方需經(jīng)過試驗后確定。 陽煤集團深州化肥有限公司 22 萬噸 /年乙二醇項目 可行性研究報告 第七章 公用工程及輔助設施方案 中國五環(huán)工程有限公司 565 B. 流程簡述 來自裝置的循環(huán)冷卻回水（ ≥ (G)）直接進入冷卻塔，經(jīng)噴頭、填料與塔頂軸流風機抽入空氣換熱后落入塔底水池，被循環(huán)水泵提升壓力后，分別供給各裝置循環(huán)使用。同時結(jié)合本工程總圖布置和本項目所在地區(qū)氣候條件，冬季氣溫低易結(jié)冰，逆流式更適應本工程。 冷卻塔型式及選擇 冷卻塔分為逆流式和橫流式，其中逆流式冷卻塔冷卻水與空氣逆流接觸，熱交換效率高，填料容積比橫流式要少 15%~20%；當循環(huán)水量和熱 工性能相同條件下，造價比橫流塔低約 20%~30%； 成 組布置時，濕熱空氣回流影響比橫流塔?。挥捎诹芩盍厦娣e基本同塔體面積，故占地面積要比橫流塔小約 20%~30%。消防水池與生產(chǎn)水池合建總有效容積 8000m3。高壓消防給水系統(tǒng)設置 2 臺穩(wěn)壓泵（ 1 開 1 備），流量為 5l/s，揚程。消防水采用獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，供水壓力 。全廠最大消防用水量發(fā)生在乙二醇罐區(qū)，罐區(qū)消防冷卻最大用水量為 440m3/h，持續(xù)時間 6h；泡沫用水量為 610m3/h，持續(xù)時間 25min，故最大消防流量為 1050m3/h，消防總用水量為 2900m3。生活用水量約為 15m3/h，主要用于本項目生活用水和化驗用水，供水水質(zhì)滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》 GB5749—2020。 生產(chǎn)水泵 3 臺， 2 用 1 備，每臺供水量 500m3/h，揚程 (G)。清水池及消防水 池有效容積 8000m3，貯存 8 小時 設計 生產(chǎn)用水 （含 最大消防用水量 ） 。 廠 外地表水 經(jīng)淺層砂過濾器過濾后，其出水濁度小于 3mg/l，直接進入清水池，然后通過水泵加壓后供各裝置生產(chǎn) 消防 用水。根據(jù) 廠外地下水水質(zhì)指標， 本項目原水水質(zhì)比較好，只需經(jīng)過過濾處理后，即可直接用于生產(chǎn)、消防用水。 項目給水系統(tǒng) 根據(jù)各裝置的用水量、水質(zhì)、水溫、水壓要求，本著盡量減少一次水用量，多用循環(huán)水，以節(jié)約用水的原則，同時根據(jù)各裝置的生產(chǎn)性質(zhì)、規(guī)模大小、耐火等級的不同合理設置消防水設施，將本項目給水劃分為以下幾個系統(tǒng)：生產(chǎn)給水系統(tǒng) 、高壓消防給水系統(tǒng) 、 生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng) 、 除鹽水系統(tǒng)。 地表 水水水質(zhì) 主要指標如下 ： 電導率為 644us/cm， 總?cè)芙夤腆w為 410mg/l、濁度 10mg/l。 給水水源 本項目生活供水水源為地下水； 生產(chǎn)、 消防供水水源為廠 外地表水源 。本項目生產(chǎn)生活污水排放 量 92/133m3/h，送至 全廠 污水處理站處理達標后排放。 項目用水排水量 項目用排水水量見下表 。 陽煤集團深州化肥有限公司 22 萬噸 /年乙二醇項目 可行性研究報告 第七章 公用工程及輔助設施方案 中國五環(huán)工程有限公司 265 （ 2）裝置排水清污分流，按質(zhì)排放，并加強裝置內(nèi)生產(chǎn)污水的預處理，以保證污水處理達標排放。 陽煤集團深州化肥有限公司 22 萬噸 /年乙二醇項目 可行性研究報告 第七章 公用工程及輔助設施方案 中國五環(huán)工程有限公司 165 2 萬噸年乙二醇項目可行性研究報告 第 七 章 公用工程 及 輔助 設施方案 給排水 概述 本項目給排水設計內(nèi)容包括：一次水站、循環(huán)水站、除鹽水站、污水處理站、棧橋沖洗水處理站、全廠事故水池及全廠配套的給排水管網(wǎng)。 設計采用的標準規(guī)范 設計采用的規(guī)范及標準如下： 《室外給水設計規(guī)范 》 GB 500132020 《室外排水設計規(guī)范》 GB 500142020 《建筑給水排水設計規(guī)范 》 GB 500152020 《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》 GB 501022020 《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》 GB 500502020 《工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范》 GB/T 501092206 《化工企業(yè)化學水處理設計技術(shù)規(guī)定》 HG/T206532020 《化工企業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計技術(shù)規(guī)定》 HG/T206902020 《化工企業(yè)循環(huán)冷卻水處理加藥裝置設計統(tǒng)一規(guī)定》 HG205242020 《建筑設計防火規(guī)范》 GB 500162020 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB 501602020 《污水綜合排放標準》 GB 89781996 《生活飲用水衛(wèi)生標準》 GB 5749—2020 《石油化工給水排水水質(zhì)標準》 SH 3099—2020 《給水排水設計基本術(shù)語標準》 GB/T501252020 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502682020 設計原則及設計特點 （ 1）工藝設計上盡量減少新鮮水用量，多用循環(huán)水，并考慮部分清凈廢水的再利用，以達到節(jié)水的目的。 （ 3）采用先進合理的工藝方案，以節(jié)省投資，保證工程建設進度。 表 項目用水量一覽表 （ xxx/xxx：正常 /最大） 序號 裝置名稱 用水量 (m3/h) 備注 一次水 循環(huán)水 除鹽水 1 煤 氣化 裝置 25/30 2020/2200 80/100 2 氣體凈化 裝置 2699/2938 1/2 3 草酸二甲酯合成 裝置 6644/7162 4 乙二醇裝置 5169/7144 5 硫回收 15/20 6 空分裝置 5772 7 工藝透平 3535 8 鍋爐房 20 1200 390 9 除鹽水站 227/257 672 10 循環(huán)水站 426/468 11 生活用水 15 12 未預見水量 75 總計 788/865 27706/30643 471//492 表 項目排水量一覽表（ xxx/xxx：正常 /最大） 序號 裝置名稱 排水量 (m3/h) 備注 冷凝液 生產(chǎn)生活污水 生產(chǎn)廢水 1 煤氣化 60/80 2 氣體凈化裝置 1/2 6/10 排污至 循環(huán)水系統(tǒng)補水 3 循環(huán)冷卻水站 87/96 排至廠外 4 除鹽水站 75/84 排至廠外 5 鍋爐房 4 鍋爐排污至 循環(huán)水系統(tǒng)補水 6 乙二醇裝置 5/10 至 全廠污水處理站 7 草酸二甲酯合成 12/27 至 全廠污水處理站 8 生活用水 14 至 全廠污水處理站 9 蒸汽冷凝液 272 至除鹽水站 10 透平冷凝液 47 至除鹽水站 總計 319 92/133 172/194 陽煤集團深州化肥有限公司 22 萬噸 /年乙二醇項目 可行性研究報告 第七章 公用工程及輔助設施方案 中國五環(huán)工程有限公司 365 注：本工程生產(chǎn)一次水用量 773/850m3/h，生活水用量 15m3/h，循環(huán)水用量27706/30643m3/h；除鹽水量 471/492m3/h；回收透平冷凝液 47m3/h，回收蒸汽冷凝液272m3/h；全廠生產(chǎn)廢水排放 量 172/194m3/h，其中 10/14m3/h 排至 循環(huán)水 系統(tǒng)作補水，其余 162/190m3/h 排至 廠外 。 本項目用排水量詳見項目水平衡圖（ 12039FP08WT18）。 廠外地表水源主要有二處：一是項目南面的衡水湖，二是項目北 面的石津渠。 廠外地表水 供水至本項目界區(qū)處壓力 不小于 。 生產(chǎn)給水系統(tǒng) 本項目正常生 產(chǎn)用水量 773m3/h，最大生產(chǎn)用水 量 850m3/h，供水壓力 （ G），主要