【正文】 強對進場人員管理工作，接收外來人員按公安部門規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。 4. 工 現(xiàn)場汽車出入口設(shè)洗車槽，將出場車輛輪胎、底盤沖洗干凈方允許上路行駛。 2. 工現(xiàn)場設(shè)環(huán)保負責(zé)人，負責(zé)日常的環(huán)境保護管理工作，每周組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場的環(huán)保工作進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 我司將遵循“以人為本”原則，在全面實施 ISO9000 質(zhì)量管理體系的同時，參照 ISO14001 標(biāo)準(zhǔn)建立一個在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，責(zé)任到崗、到人的責(zé)任保證體系，實現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境管理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。 xxx 污水處理（三期）菌種培植試運行方案 10 十一、試運行保障措施 （ 1）指揮小組 （ 2）培菌技術(shù)小組，共 8 人 組長 （工藝工程師） 工藝工程師 （ 2 人） 機械工程師 （ 2 人） 電氣工程師 （ 2 人） 儀表工程師 （ 1 人） （ 3）操作小組，其中技術(shù)員 12 人，技術(shù)工人 13 人（ 24 小時工作制，實行四班三運行轉(zhuǎn)，日班保證有 7 人，中夜班各保證有 6 人。 （ 3） 開啟 2反應(yīng)池污水回流閥并啟動污水回流泵。 第三階段： 穩(wěn)定運行階段 本階段主要工作如下： （ 1）因上一階段已完成培菌工作，本階段各池根據(jù)工藝實際情況排放剩余污泥。當(dāng) 6二沉池水位上升至出水堰高度時，視 2反應(yīng)池北池污泥液面情況加開一臺污泥回流泵加速將菌種回流進北池。 （ 7）當(dāng)污水流進 6二沉池并淹沒刮泥機轉(zhuǎn)動臂后，啟動 6刮泥機。 （ 5）當(dāng)污水淹沒攪拌器槳葉后，開啟所有攪拌器進行攪 拌。 （ 3）當(dāng)污水淹沒曝氣管后，啟動污泥回流泵，將活性污泥菌種用回流泵投加進需培菌的反應(yīng)池內(nèi)。 具體操作步驟： （ 1）開啟 1反應(yīng)池南池和 2反應(yīng)池北池的所有進水閥，將 1反應(yīng)池南池和 2反應(yīng)池北池的出水可調(diào)堰門調(diào)至最低位。曝氣量控制為 DO=1~2mg/l，直到 1反應(yīng)池南池活性污泥成熟， MLSS 達到 3500mg/l后進入下一階段。 （ 13）檢查混合液回流泵和污泥回流泵安裝尺寸、支撐情況、 軸承潤滑情況； （ 14）檢查管路閥門設(shè)置是否合適，供配電系統(tǒng)是否完好； （ 15）間歇換水方式持續(xù)約 20 天，通過測試污泥沉降比如 SV＞ 15，則可進入連續(xù)換水階段。間歇換水量每次為反應(yīng)池水量的一半約 2 萬 m3，保持每小時流量 4000m3， ，每隔 5 小時開啟（關(guān)閉）水泵。 （ 10）當(dāng)污水 水位上升將至出水堰高度時，關(guān)閉廠外泵站污水泵停止向廠區(qū)供水并繼續(xù)投加菌種，調(diào)節(jié)曝氣量，進入靜態(tài)悶曝直到菌種投加完畢。 （ 7）當(dāng)污水淹沒曝氣管后，開啟一臺鼓風(fēng)機并逐漸打開 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池的各段氣閥，然后開始將菌種泵入池內(nèi)，調(diào)節(jié)曝氣量使污泥能充分?jǐn)嚢杼幱趹腋顟B(tài)即可。 （ 5）開啟配水井 4二沉池進水閥和出泥閥，關(guān)閉 6二沉池進水閥和出泥閥。 （ 3）開啟 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池所有進水閥，關(guān)閉和 1反應(yīng)池北池和2反應(yīng)池南池的超越閥門，關(guān)閉 1反應(yīng)池南池和 2反應(yīng)池北池所有進水閥門及 北 南 11 反反反 應(yīng)應(yīng)應(yīng) 池池池 池 池 北 南 22 反反反 應(yīng)應(yīng)應(yīng) 池池池 池 池 1 二沉池 3 二沉池 2 二沉池 5 二沉池 4 二沉池 6 二沉池 xxx 污水處理（三期）菌種培植試運行方案 8 超越閥門。 具體操作步驟如下： （ 1）啟高位進水井總進水閥和東、西配水總閥。該工作由操作小組負責(zé)，日、中、 夜三班連續(xù)運轉(zhuǎn)； 九、培菌所需的材料和設(shè)備 ：對講機 8 臺； ： 3 臺（ DN100）； ：兩臺（每臺 4000L）； ：四套； ； 。 六、培菌工期 培菌工作共需 120 天，其中第一階段需 45 天，第二階段需 30 天，第三階段 需要 45 天。 四、培菌方法 采用間歇換水，連續(xù)換水結(jié)合法。第二階段： 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池活性污泥培養(yǎng)成熟后 ,進行 1反應(yīng)池南池和 2反應(yīng)池北池的培菌工作 。 三、培菌方案摘要 考慮到培菌費用的節(jié)省和便于集中人力、物力，計劃整個培菌過程分三個階段進行。 xxx 污水處理（三期）菌種培植試運行方案 4 技術(shù)人員配備和資料 序號 職 務(wù) 姓 名 職稱 經(jīng)驗?zāi)晗? （總年限） 1 項目經(jīng)理 陳錦波 一級項目經(jīng)理 工程 師 15 年 3 總工程師 機電 高級工程師 21 年 6 材料設(shè)備部負責(zé)人 材料員 8 年 7 財務(wù)部負責(zé)人 會計師 14 年 8 辦公室負責(zé)人 助經(jīng) 29 年 9 電氣工程師 工程師 15 年 10 電氣工程師 工程師 19 年 11 機械工程師 工程師 18 年 12 機械工程師 工程師 22 年 13 儀表工程師 工程師 19 年 14 工藝工程師 工程師 22 年 4 工藝工程師 工程師 15 年 5 工藝工程師 工程師 13 年 15 質(zhì)檢工程師 工程師 19 年 16 實驗工程師 工程師 18 年 17 預(yù)結(jié)算工程師 助經(jīng) 22 年 18 安全生產(chǎn)工程師 工程師 8 年 第四節(jié) 培菌試運行 技術(shù)措施 一、目 的 ，施工是否達到設(shè)計要求； ，主要是各工藝參數(shù)的確定，如：水泵最佳運行水位，旋流沉砂池的旋流速度，反應(yīng)池最佳污泥負荷、污泥齡、污泥回流比、污水回流比、剩余污泥排放量、最佳曝氣量等； ，為今后的正式運行積累經(jīng)驗數(shù)據(jù)。整個項目以“高效優(yōu)質(zhì)求企業(yè)發(fā)展，安全文明樹行業(yè)樣板”為指導(dǎo)思想，服從業(yè)主調(diào)度，做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完成本工程的調(diào)試工作。質(zhì)量以我司已通過審核的質(zhì)量保證體系進行嚴(yán)格控制。我公司將 其列為本公司在建施工項目的重中之重，全力以赴地投入本工程的調(diào)試工作。本試運行方案初定單機試車需時 27 天，清水聯(lián)動試車需時24 天，污水試運行需時 120 天。驗收工作結(jié)束后，即可進行污水處理構(gòu)筑物的項目 進水 經(jīng)常運行范圍 出水 BOD5 120 50~100 ≤ 20 CODCr 250 100~180 ≤ 60 SS 150 90~170 ≤ 20 NH3N 30 15~25 ≤ 10 磷酸鹽（以磷計） 4 ~ ≤ xxx 污水處理（三期）菌種培植試運行方案 3 試運行。 三期工程在設(shè)備選型方面比較講究，所有設(shè)備都選用優(yōu)質(zhì)、新型的設(shè)備，如立式攪拌器、水平管式吸泥機、丹麥進口的鼓風(fēng)機和離心脫水機、烏克蘭的管式曝氣管、德國琥珀轉(zhuǎn)鼓格柵等。為使出水磷酸鹽（以 P 計） ≤,在生物除磷的基礎(chǔ)上 ,另外投加化學(xué)除磷藥劑。缺氧段、厭氧段設(shè)置水下攪拌機，好氧段設(shè)微孔曝氣系統(tǒng)。再根據(jù)不同進水水質(zhì)，不同季節(jié)情況下，生物脫氮和生 物除磷所需碳源的變化，調(diào)節(jié)分配至缺氧段和厭氧段的進水比例，反硝化作用能夠得到有效保證，系統(tǒng)中的除磷效果也有保證，因此，本工藝與其他除磷脫氮工藝相比 ,具有明顯優(yōu)點。單位池容的反硝化速率明顯提高?；亓魑勰嗪突旌弦涸谌毖醭貎?nèi)進行反硝化，去除硝態(tài)氧，再進入?yún)捬醵?，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強化除磷效果。其出水符合國家和廣東省污水排放的一級出水標(biāo)準(zhǔn)。剩余污泥由泵送至濃縮池，然后進入脫水機房進行離心脫水，泥餅用泵輸送至碼頭外運 ,經(jīng)處理后填埋。 污水經(jīng)預(yù)處理后進入生物反應(yīng)池，該池由厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)組成。xxx 污水處理（三期）菌種培植試運行方案 1 三期工程采用工藝是分點進水倒置 A2/O 工藝。工藝流程圖如下： 城市污水經(jīng) 5泵站輸送至廠內(nèi)細格柵和 360 度旋流沉砂池進行預(yù)處理，用于除去水中的懸浮物、飄浮物和砂粒，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行。出水端設(shè)有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比為 50~100%，混合液回流比為 50%~150%，均回流到缺氧區(qū)。 污水經(jīng)生物反 應(yīng)池處理后進入二沉池配水井，由配水井配水至周進周出的二沉池進行固液分離，二沉池出水進入加氯接觸池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。三期工程設(shè)計進出水水質(zhì)表如下： 單位 mg/l 缺氧 厭氧 好氧 二沉池 加氯接觸池 沉砂池 回流污泥及剩余污泥泵房 細格柵 配水井 污水入流 剩余污泥 外回流 內(nèi)回流 出水 化學(xué)劑 鼓風(fēng)機房 污泥外運 濃縮池 沉砂外運處置 柵渣外運處置 脫水機房 xxx 污水處理（三期）菌種培植試運行方案 2 這種工藝不僅流程簡潔、運行管 理和檢修維護簡單而且具有以下的優(yōu)點：為避免傳統(tǒng) A2/O 工藝回流硝酸鹽對厭氧池放磷的影響，通過吸收改良 A2/O 工藝的優(yōu)點，將缺氧池置于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和 30~50%的進水、50~150%的混合液回流均進入缺氧段，停留時間為 1~3h。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥濃縮可較好氧段高出 50%。反硝化作用能夠得到有效保證。 分點進水倒置 A2/O 工藝采用矩形的生物池，設(shè)缺氧段、厭氧段及好氧段，用隔墻分開，水流為推流式。為能達到硝化階段，選擇合理的污泥齡。由于投加除磷劑，剩余污泥即使排至脫水機房進行濃縮脫水，也能防止污泥中磷的厭氧釋放重 新加到系統(tǒng)內(nèi)。 污水廠建成之后，應(yīng)組織試運行前單項驗收，驗收工作應(yīng)包括土建工程方面的驗收和安裝工程方面的驗收。試運行可分為單機試車，清水聯(lián)動試車及污水試運行三個階段，視工程完成情況開始實施。 第二節(jié) 工程的 施工組織 xxx 污水處理三期工程是廣州污水治理的重點工程。 本項目管理采用 Project 項目管理軟件進行工程進度管理，實行技術(shù)骨干人員定崗定責(zé)，專家動態(tài)指導(dǎo)相結(jié)合。安全以“預(yù)防為主，安全第一”為指導(dǎo)，常抓不懈。 第三節(jié) 進度計劃及 人員配置計劃 一、 調(diào)試計劃橫道圖 二、人員配置計劃 為了充分體現(xiàn)我公司“優(yōu)質(zhì)、高效、守約、服務(wù)”的宗旨，建造業(yè)主滿意、市民滿意的工程，根據(jù)本工程的特點，我司挑選一批有市政排水工程施工經(jīng)驗、年富力強、責(zé)任心強的工程技術(shù)人員作為骨干，成立“ 廣州大坦沙污水處理（三期）工程廠區(qū)機電安裝 項目經(jīng)理部 ” ，代表我司直接對現(xiàn)場統(tǒng)一管理，實施本工程的施工和缺陷修復(fù)，我司將在人、機、物、料及資金方面給予重點支持。 xxx 污水處理（三期）菌種培植試運行方案 5 二、前提條件 ，外圍泵站和管網(wǎng)應(yīng)具備向污 水處理廠連續(xù)輸送污水的能力并同樣完成了清水聯(lián)動試車； ，性能良好，滿足工藝要求，聯(lián)動試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)得到妥善處理； ，并確認(rèn)無直接影響培菌試運行的存在問題； 、材料和工具均已準(zhǔn)備齊全； ，達到熟悉本崗位職責(zé)，勝任本崗位工作的要求； 24 小時均需有工作人員有場，工作人員實行三班四運行轉(zhuǎn)工作制，日班現(xiàn)場人數(shù)需 15 人（連工程師），中夜班人數(shù)各需 6 人； 并明確脫水后污泥的處置。第一階段：先對 1反應(yīng)池北池（ 萬噸 /日）和 2反應(yīng)池南池（ 萬噸 /日）進行活性污泥培養(yǎng) 。第三階段：穩(wěn)定運行和除磷脫氮調(diào)試；最后進入連續(xù)生產(chǎn)運行。 五、菌種來源及數(shù)量 菌種來自大坦沙污水處理廠一、二期工程的污泥濃縮池，通過一臺 DN100的移動潛水泵把濃縮池污泥抽至 4000L 的泥漿運輸車（共兩臺）內(nèi)，再用泥漿運輸車將濃縮后污泥分別運至 1反應(yīng)池北池和 2反應(yīng)池南池的側(cè)邊，再用 DN100的移動潛水泵（每池一臺，共二臺）直接將泥泵至池內(nèi)，經(jīng)過對反應(yīng)池體積的計算及工藝要求約需含水率 97%的菌種 5600M3（未包括調(diào)試過程中遇到的菌種死xxx 污水處理（三期）菌種培植試運行方案 6 亡等特殊情況）。 七、人員配置 根據(jù)培菌工作需要設(shè)定以下工作小組： ：由公司領(lǐng)導(dǎo)組成； ：需工藝工程師 3 名、機械工程師 2 名、儀表工程師 1 名、電氣工程師 2 名； ：需工藝技術(shù)員 5 名、