【正文】 現(xiàn)場統(tǒng)一管理，實(shí)施本工程的施 工和缺陷修復(fù)，我司將在人、機(jī)、物、料及資金方面給予重點(diǎn)支持。安全以“預(yù)防為主，安全第一”為指導(dǎo)，常抓不 懈。 本項(xiàng)目管理采用 Project 項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行工程進(jìn)度管理，實(shí)行技術(shù)骨干人員定崗定責(zé)，專家動(dòng)態(tài)指導(dǎo)相結(jié)合。 第二節(jié) 工程的施工組織 XXX 污水處理三期工程是廣州污水治理的重點(diǎn)工程。試運(yùn)行可 分為單機(jī)試車，清水聯(lián)動(dòng)試車及污水試運(yùn)行三個(gè)階段，視工程完成情況開始實(shí)施。 污水廠建成之后，應(yīng)組織試運(yùn)行前單項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收工作應(yīng)包括土建工程方面的驗(yàn)收和安裝工程方面的驗(yàn)收。由于投加除磷劑，剩余污泥即使排至脫水機(jī)房進(jìn)行濃縮脫水，也能防止污泥中磷的厭氧釋放重新加到系統(tǒng)內(nèi)。為能達(dá)到硝化階段，選擇 合理的污泥齡。 分點(diǎn)進(jìn)水倒置 A2/O 工藝采用矩形的生物池，設(shè)缺氧段、厭氧段及好氧段，用隔墻分開，水流為推流式。反硝化作用能夠得到有效保證。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥濃縮可較好氧段高出 50%。三期工程設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)表如下： 單位 mg/l 缺氧 厭氧 好氧 二沉池 加氯接觸池 沉砂池 回流污泥及剩余污泥泵房 細(xì)格柵 配水井 污水入流 剩余污泥 外回流 內(nèi)回流 出水 化學(xué)劑 鼓風(fēng)機(jī)房 污泥外運(yùn) 濃縮池 沉砂外運(yùn)處置 柵渣外運(yùn)處置 脫水機(jī)房 XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 5 這種工藝不僅流程簡潔、運(yùn)行管理和檢修維護(hù)簡單而且具有以下的優(yōu)點(diǎn)：為避免傳統(tǒng) A2/O 工藝回流硝酸鹽對厭氧池放磷的影響，通過吸收改良 A2/O 工藝的優(yōu)點(diǎn)，將缺氧池置于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和 30~50%的進(jìn)水、50~150%的混合液回流均進(jìn)入缺氧段，停留時(shí)間為 1~3h。 污水經(jīng)生物反應(yīng)池處理后進(jìn)入二沉池配水井，由配水井配水至周進(jìn)周出的二沉池進(jìn)行固液分離，二沉池出水進(jìn)入加氯接觸池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。出水端設(shè)有回流泵房、剩余污泥泵房，污 泥回流比為 50~100%，混合液回流比為 50%~150%，均回流到缺氧區(qū)。工藝流程圖如下： 城市污水經(jīng) 5泵站輸送至廠內(nèi)細(xì)格柵和 360 度旋流沉砂池進(jìn)行預(yù)處理，用于除去水中的懸浮物、飄浮物和砂粒，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。加上 XXX 污水為日 萬 m3/d，進(jìn)入三期污水廠污水共 22萬 m3/d。泵站的輸送流程圖如下： 污水收集范圍平面圖 XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 3 污水收集輸送流程 其中： 1泵站的日輸送能力為 99360 m3/d 2泵站的日輸送能力為 172800m3/d 3泵站的日輸送能力為 259200 m3/d 4泵站的日輸送能力為 21600m3/d 6泵站的日輸送能力為 119318 m3/d 7泵站的日輸送能力為 137300m3/d 排洪泵站日排洪能力為 萬 m3/d 9泵站仍在 設(shè)計(jì)中。工程項(xiàng)目總投資約 XX 億元人民幣。 工程目的主要提高廣州市治理西部污水能力，有效地削減對珠江西航道的污染，改善石門水廠和西村水廠的水源水質(zhì)，確保飲用水安全，受益人口約 100萬人，是一項(xiàng)利國利民、功在千秋的民心工程。三期工程是大坦沙污水處理廠一、二期工程的延續(xù)和拓展，處理規(guī)模是 22 萬 m3/d，處理后污水排放標(biāo)準(zhǔn)符合國家和廣東省污水排放的一級出水標(biāo)準(zhǔn)，是廣州市政府的2020 年重點(diǎn)投資工程項(xiàng)目及省、市重點(diǎn)工程項(xiàng)目，占地面積約 11 公頃。第一期日處理規(guī)模 15 萬 m3/d 于 1989 年投產(chǎn)，第二期日處理規(guī)模 15 萬 m3/d 于1996 年投產(chǎn)，占地面積約 14 公頃。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本施工組織設(shè)計(jì)方案對機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備安調(diào)試和管道調(diào)試技術(shù)措施等內(nèi)容作了詳盡、完整的闡述。XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 1 說 明 本施工組織設(shè)計(jì)方案主要內(nèi)容包括：施工組織措施、施工進(jìn)度計(jì)劃及人員配置計(jì)劃、調(diào)試技術(shù)措施、環(huán)保與文明施工、質(zhì)量保證體系和措施、安全施工保證體系和措施等。 范圍包括以下單元的部分 機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備及附屬 管道的調(diào)試：細(xì)格柵及旋流沉砂池、廠區(qū)污水泵房、二沉池、生物反應(yīng)池、二沉池配水井、鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間、加氯間。 本施工組織設(shè)計(jì)方案的編制依據(jù)為： 1. 上海市政工程設(shè)計(jì)研究院和廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院 出具的“大坦沙污水處理（三期）工程”施工圖紙 2. 各設(shè)備廠家提供的設(shè)備說明書 3. 現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程； 4. 省、市現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工的勞動(dòng)定額、機(jī)械臺(tái)班定額； 5. 現(xiàn)場勘察資料； 第一節(jié) 概 述 廣州市 XXX 污水處理廠是廣州市政府制定的全市污水治理總體規(guī)劃中的第一座大型城市污水處理廠，位于廣州市西郊的 XXX 上，總占地面積為 25 公頃。采用 A2/O 生物脫氮除磷 處理工藝， 2020 年進(jìn)行處理能力 3 萬 m3/d 的挖潛改造工程，總處理規(guī)模達(dá)到 33 萬 m3/d。工程的XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 2 主要目標(biāo)是治理西部污水，系統(tǒng)收集污水面積 ,收集范圍 :東面以 xxxx路、 xxx 路為界：南面以環(huán)城高速公路為界，同時(shí)包括環(huán)城高速公路以南 xx 小區(qū)、 xx 小區(qū)、 xx 島、 xx 洲等；西面以珠江航 道岸邊為界；北面以 xx 路為界。 三期工程的設(shè)計(jì)單位是 XX 市政工程設(shè)計(jì)研究院和 XX 省建筑設(shè)計(jì)研究院，建設(shè)單位是廣州市市政園林局，由市政園林局屬下單位廣州市 XXX 污水處理工程項(xiàng)目辦公室實(shí)施建設(shè)任務(wù)。 三期工程主要包括一間處理能力為 22 萬 m3/d 的污水處理廠，及九個(gè)污水輸送泵 站、一個(gè)排洪泵站。 5泵站是承接其它八個(gè)泵站污水輸送到三期廠區(qū)的最終泵站，其日輸送能力為 萬 m3/d。 XX河工業(yè)范 圍內(nèi)污水 8＃泵站 規(guī)劃路污水 7＃泵站 廣清路污水 X路污水 5＃泵站 壓力管 過海 9＃泵站 6＃泵站 1＃泵站 3＃泵站 2＃泵站 XX路以北、 X河?xùn)|側(cè)截污水， XX涌污水 西槎路污水 （壓力管） X X 河西側(cè)截污干管 XX河?xùn)|側(cè)截污干管收集的污XX村涌污水 XX河截污系統(tǒng)收集的污水 XX涌污水 渠箱 4＃泵站 新市涌污水 （壓力管） X 涌污水 XX路污水 XX路東段及舊廣花路污水 X涌污水 X涌污水 XX路污水 X涌上游污水 擬建泵站 已建泵站 廠區(qū) XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 4 三期工程采用工藝是分點(diǎn)進(jìn)水倒置 A2/O 工藝。 污水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入生物反應(yīng)池，該池由厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)組成。剩余污泥由泵送至濃縮池，然后進(jìn)入脫水機(jī)房進(jìn)行離心脫水，泥餅用泵輸送至碼頭外運(yùn) ,經(jīng)處理后填埋。其出水符合國家和廣東省污水排放的一級出水標(biāo)準(zhǔn)?；亓魑勰嗪突旌弦涸谌毖醭貎?nèi)進(jìn)行反硝化，去除硝態(tài)氧，再進(jìn)入?yún)捬醵?，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài) ，強(qiáng)化除磷效果。單位池容的反硝化速率明顯提高。再根據(jù)不同進(jìn)水水質(zhì)，不同季節(jié)情況下，生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化，調(diào)節(jié)分配至缺氧段和厭氧段的進(jìn)水比例，反硝化作用能夠得到有效保證，系統(tǒng)中的除磷效果也有保證，因此，本工藝與其他除磷脫氮工藝相比 ,具有明顯優(yōu)點(diǎn)。缺氧段、厭氧段設(shè)置水下攪拌機(jī)，好氧段設(shè)微孔曝氣系統(tǒng)。為使出水磷酸鹽（以 P 計(jì)） ≤,在生物除磷的基礎(chǔ)上 ,另外投加化學(xué)除磷藥劑。 三期工程在設(shè)備選型方面比較講究，所有設(shè)備都選用優(yōu)質(zhì)、新型的設(shè)備，如立式攪拌器、水平管式吸泥機(jī)、丹麥進(jìn)口的鼓風(fēng)機(jī)和離心脫水機(jī)、烏克蘭的管式曝氣管、德國琥珀轉(zhuǎn)鼓格柵等。驗(yàn)收工作結(jié)束后，即可進(jìn)行污水處理構(gòu)筑物的項(xiàng)目 進(jìn)水 經(jīng)常運(yùn)行范圍 出水 BOD5 120 50~100 ≤ 20 CODCr 250 100~180 ≤ 60 SS 150 90~170 ≤ 20 NH3N 30 15~25 ≤ 10 磷酸鹽（以磷計(jì)） 4 ~ ≤ XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 6 試運(yùn)行。本試運(yùn)行方案初定單機(jī)試車需時(shí) 27 天，清水聯(lián)動(dòng)試車需時(shí)24 天，污水試運(yùn)行需時(shí) 120 天。我公司將 其列為本公司在建施工項(xiàng)目的重中之重，全力以赴地投入本工程的調(diào)試工作。質(zhì)量以我司已通過審核的質(zhì)量保證體系進(jìn)行嚴(yán)格控制。整個(gè)項(xiàng)目以“高效優(yōu)質(zhì)求企業(yè)發(fā)展，安全文明樹行業(yè)樣板”為指導(dǎo)思想，服從業(yè)主調(diào)度，做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完成本工程的調(diào)試工作。 技術(shù)人員配備和資料 XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 7 序號(hào) 職 務(wù) 姓 名 職稱 年齡 姓別 經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗? （總年限） 1 項(xiàng)目經(jīng)理 一級項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 48 男 28 年 2 總工程師 機(jī)電 高級工程師 40 男 21 年 3 材料設(shè)備部負(fù)責(zé)人 材料員 32 男 10 年 4 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人 會(huì)計(jì)師 35 男 14 年 5 辦公室負(fù)責(zé)人 助經(jīng) 51 男 29 年 6 電氣工程師 工程師 37 男 15 年 7 機(jī)械工程師 工程師 34 男 22 年 8 儀表工程 師 工程師 32 男 19 年 9 電氣技術(shù)員 技師 34 男 22 年 10 機(jī)械技術(shù)員 技師 37 男 15 年 11 質(zhì)檢工程師 工程師 39 男 19 年 12 實(shí)驗(yàn)工程師 工程師 43 男 18 年 13 預(yù)結(jié)算工程師 助經(jīng) 44 女 22 年 14 安全生產(chǎn)工程師 工程師 44 男 14 年 第四節(jié) 單機(jī)調(diào)試技術(shù)措施 一、目 的 （ 1）檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能； （ 2）檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好詳細(xì)的檢測記錄。 二、范 圍 污水處理單元 設(shè)備 廠外格柵泵房 格柵除污機(jī) 提升泵 XXX 污水處理（三期）機(jī)電設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案 8 格柵間 轉(zhuǎn)鼓格柵 旋流沉砂池 砂水分離器 旋流槳和抽砂泵 鼓風(fēng)機(jī)房 鼓風(fēng)機(jī) 各種空氣閥 二沉池 刮泥機(jī)及吸泥機(jī) 套筒閥和各種啟閉機(jī) 濃縮池 刮泥機(jī) 吸泥機(jī) 三、人員配置 電氣工程師一名，機(jī)械工程師一名，電氣技術(shù)員一名，機(jī)械技術(shù)員一名，電氣技工兩名，機(jī)械技工兩名 四、空載試車 （ 1）嚴(yán)格按照其設(shè)備說明及運(yùn)行手冊進(jìn)行； （ 2）檢查格柵安裝尺寸、角度，開啟格柵除污機(jī)進(jìn)行 空載試驗(yàn)，檢查格柵空載運(yùn)行情況； （ 3）檢查水泵機(jī)組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是否充足、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置，供配電設(shè)備是否完好； （ 4）檢查砂水分離器安裝尺寸，供配電是否完好，開啟砂水分離器，進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查砂水分離器運(yùn)行情況； （ 5）鼓風(fēng)機(jī)空載試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊進(jìn)行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)行：打開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門，首先逐臺(tái)開啟鼓風(fēng)機(jī)，開啟時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，后正式啟動(dòng)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。此時(shí)，開一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，向反應(yīng)池供氣，根據(jù)曝氣情況，逐個(gè)池子調(diào)整曝氣量，然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水，并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥，在生化反應(yīng)池不同液位下，檢查曝氣情況是否均勻。 六、設(shè)備問題（見下表） 1. 機(jī)電設(shè)備類： 編號(hào) 設(shè)備類型 故障現(xiàn)象 可能原因 處理措施 1 電機(jī) 1． 無法啟動(dòng) 無電源或接線脫落 檢查電源及線路 2．運(yùn)行中電流過小或過大 負(fù)載端故障 檢查負(fù)載情況 3．溫升過大 軸承或負(fù)載過大 檢查軸承或負(fù)載端 4．噪音明顯 基礎(chǔ)不牢固；軸承問題；負(fù)載端故障 加固固定裝置；檢查軸承；檢查負(fù)載