【正文】 6 7 8 9 (5)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ○ 1 保證項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的型號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接工藝操作過程由凸輪自動(dòng)控制，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時(shí)間信號(hào)，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。 ○ 3 采用手工 電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升 2— 4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值 (約 30— 40mm)后，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻 1—3min 后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。 C 烘烤。 (4)、施工操作工藝 ○ 1 施焊前，應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。 ○ 2 焊接機(jī)具設(shè)備以及助設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好；使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。 (2)、主要機(jī)具設(shè)備 主要機(jī)具設(shè)備有： BX2— 1000 型弧焊機(jī)、焊接夾具、焊劑盒、啟動(dòng)控制筒 (包括焊接電壓表、電流表 、時(shí)間繼電器及自動(dòng)報(bào)警器 )、石棉繩、鐵絲球、秒表、無齒鋸等。 ○ 2 焊劑：焊接 II 級(jí)鋼筋選用 HJ431 焊劑， III 級(jí)鋼筋選用 HJ431 型或 HJ330 型焊劑，使用前須經(jīng) 250176。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向 (斜度在 4： 1 范圍內(nèi) )、直徑 18— 25mm 的 II、 III 級(jí)鋼筋的電渣壓力焊接。本法具有工藝簡(jiǎn)單，容易掌握，工作條件好，工效高，焊接速度快，質(zhì)量可靠，節(jié)省 鋼材，費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。 質(zhì)量檢查： 在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工 應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí) 消除。 e、接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。 c、鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。 ○ 9 閃光 — 預(yù)熱閃光焊操作： 通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立 即進(jìn)行預(yù)熱，閃光及頂鍛過程。 ○ 8 預(yù)熱閃光焊操作： 通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生連續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。 ○ 6 試焊，作班前試件；在每班操作前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個(gè)試件，其中三個(gè)作拉力試驗(yàn)，三個(gè)作冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定 的參數(shù)成批生產(chǎn)。 ○ 4 焊接參數(shù)選擇 ： 閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量，頂鍛流量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。 ○ 3 焊接工藝方法選擇： 當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。 連續(xù)閃光焊工藝過 程 閉合電路 → 閃光（兩鋼筋端面輕微接觸分開） → 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸） → 帶電頂鍛→ 無電頂鍛。 閃光對(duì)焊工藝 ○ 1 焊工必須持有效考核 合格證，對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。依據(jù)本工程實(shí)際情況，對(duì)于 216。鋼筋的綁扎扣應(yīng)在 相鄰兩根鋼筋成“八”字形，同時(shí)扎扣應(yīng)牢靠緊密不松動(dòng)，所有鋼筋網(wǎng)必須滿綁，不得漏綁。 鋼筋的接長(zhǎng) 鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵。鋼筋加工過程出現(xiàn)脆斷，焊接性不良或機(jī)械性不正常，還應(yīng)進(jìn)行成品檢驗(yàn)或其他項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋原材料要求及儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng) 鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。 ○ 1 鋼筋加工制作程序：鋼筋進(jìn)場(chǎng) → 鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) → 鋼筋取樣試驗(yàn) → 鋼筋調(diào)直按料單下料 → 彎曲成型 → 掛牌堆放 ○ 2 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏， 對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工成型的鋼筋要按部位編號(hào)，分規(guī)格堆放整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌，以便管理和取用。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 鋼筋工 80 人，普工 30 人。 + 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 ，自然地面標(biāo)高約為 . 該工程的抗震烈度為 6 度，使用年限 50 年，場(chǎng)地類別為Ⅱ類。 彬縣體育館項(xiàng)目 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 陜西有色建設(shè)有限公司彬縣體育館項(xiàng)目部 2021 年 3 月 一 、 編制依據(jù) GB503002021 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB502042021 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 JGJ332021 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ182021 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 二、工程概況 該項(xiàng)目位于彬縣涇河 新區(qū)緯四路東北角，現(xiàn)場(chǎng)面積約 4萬平方米，建筑占地面積約 19674 平方米。 本工程為彬縣體育館工程，總長(zhǎng) 102 米，寬 79 米，建筑面積約 19674 平方米，建筑層數(shù)為四層，建筑高度為 米，建筑類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，部分剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)。 三、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 鋼筋 φ 為 HPB235 鋼筋 約 噸 為 HRB335 鋼筋 約 噸 為 HRB400 鋼筋 約 噸 機(jī)械準(zhǔn)備 配置兩臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，兩臺(tái)彎曲機(jī)，一臺(tái)調(diào)直機(jī)，一臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)，三臺(tái)電渣壓力焊機(jī)，直螺紋機(jī)兩臺(tái)。 四、施工工藝 清理墊層 → 彈線 → 條基鋼筋安裝 → 條基梁鋼筋安裝 柱鋼筋安插 → 一層鋼筋制作、安裝 → 二層鋼筋制作、安裝 三層鋼筋制作、安裝 → 四層鋼筋制作、安裝 五、施工部署 鋼筋工程加工制作方法 鋼筋加工制作采用機(jī)械人工 相 結(jié)合的方法。 ○ 3 鋼筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半徑之內(nèi)，便于吊裝。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在磚砌的高度 30cm，間距 2