【正文】 理 ........................ 18 NC 切割 ........................... 18 1 5 鋼構(gòu)件制作的工藝和要求 .................. 19 放樣 .............................. 20 號(hào)料 .............................. 21 切割 .............................. 22 矯正和成型 ........................ 25 制孔 .............................. 26 構(gòu)件成型組裝 ...................... 26 6 桁架的制作 ............................. 27 桁架的形式與分段 .................. 27 管構(gòu)件的焊接工藝要求 .............. 29 7 H 型鋼、箱型桁架的制作 .................. 39 1 圓管型鋼桁架及箱型桁架主要構(gòu)件形式及分段 ........................................ 39 4 箱型鋼梁構(gòu)件的制作工藝 .............. 41 8 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝方案 ...................... 44 涂料配套方案設(shè)計(jì) .................. 44 工廠除銹工藝 ...................... 44 構(gòu)件涂裝防腐涂裝施工工藝 .......... 44 9 運(yùn)輸方案及成品保護(hù) ...................... 52 運(yùn)輸方案 .......................... 52 構(gòu)件的裝車和裝箱打包方案 .......... 53 五、勞 動(dòng)力組織計(jì)劃表 .................................. 56 六、 工期進(jìn)度計(jì)劃安排 .................................. 57 七、吊裝方法 .......................................... 57 1 游泳館鋼桁架，以 HJ5*2 為例 ...................... 59 體育館鋼桁架 以 HJ1*2 為例 ......................... 59 2 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 ................................... 62 八、現(xiàn)場(chǎng)焊接 .......................................... 69 焊前準(zhǔn)備 ...................................... 69 人員準(zhǔn)備 ............................................ 69 焊接機(jī)具、材料的準(zhǔn)備 ................................ 69 焊接工藝評(píng)定 ........................................ 69 焊接施工要求 .................................. 70 墊板、引弧板，引出板的裝配 .......................... 70 焊接環(huán)境 ............................................ 70 焊接工藝參數(shù) ........................................ 71 焊接順序 ............................................ 71 焊縫檢驗(yàn) ............................................ 72 焊接過程中應(yīng)注意事項(xiàng) ................................ 72 九、安全保證措施 ...................................... 73 安全生產(chǎn)目標(biāo) .................................. 73 構(gòu)件起吊與落位 ................................ 73 吊車安全技術(shù)措施 .............................. 74 構(gòu)件吊裝 ...................................... 74 用電安全 ...................................... 75 氧氣、乙炔使用安全 ............................ 76 衛(wèi)生和急救措施 ................................ 78 消防保證措施 .................................. 78 交叉配合施工區(qū)域安全保證措施 .................. 79 十、質(zhì)量保證體系 ...................................... 79 質(zhì)量控制措施要點(diǎn) ............................. 81 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施要點(diǎn) .................... 82 原材料檢查 ......................................... 82 切割、鋸割與銑削檢驗(yàn) ............................... 82 制孔檢驗(yàn) ........................................... 82 裝配檢驗(yàn) ........................................... 82 3 焊接檢驗(yàn) ........................................... 83 成品檢驗(yàn) ........................................... 83 檢驗(yàn)記錄及相關(guān)報(bào)告 ................................. 83 現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) ......................... 83 主控尺寸 ........................................... 83 分項(xiàng)控制尺寸 ....................................... 84 質(zhì)量控制程序 ................................. 84 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序 ............................. 85 焊接質(zhì) ..................................... 86 1 一、編制依據(jù) （ 1） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021 （ 2）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 159194 （ 3）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 70088 （ 4）《熔化焊用鋼絲》 GB/T 149571994 （ 5）《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》 GB/T 811095 （ 6）《埋 弧焊用碳鋼焊絲 和焊劑》 GB/T 5293 （ 7） 《 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500172021 （ 8）《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ 1382021 （ 9） 《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接 技術(shù) 規(guī)程 》 JGJ812021 （ 10）《 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 》 GB892388 （ 11） 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 GB502052021 （ 12）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ33— 2021 （ 13）《建筑設(shè)計(jì)抗震規(guī)范》 GB500112021 2 二、工程概況 本工程位于北京市大興區(qū)，建設(shè)用地東臨新華大街，西臨體育公園用地，南臨樂園路，北臨風(fēng)河道。建設(shè)用地南北長(zhǎng) ，東西向長(zhǎng) ，規(guī)劃用地面積為，建筑功能為乙級(jí)體育館，主要包括比賽館、訓(xùn)練館、游泳館、觀眾公共區(qū)域等功能。建筑層數(shù)：地上 3 層，地下 1層。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基 +防水板。 至 + 不等；體育館鋼結(jié)構(gòu)軸線，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)標(biāo)高 + 至 + 不等。結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜。 3 臨建區(qū) 4 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、焊接變形測(cè)試等其它工藝 試驗(yàn) 編制工藝規(guī)則、制造方案的優(yōu)選 H型鋼組立 H鋼腹板用坡口機(jī)開坡口，坡 口參數(shù)見左圖 55176。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度計(jì)劃安排，先行在地面鋼桁架拼裝，然后進(jìn)行吊裝施工。 1 技術(shù)準(zhǔn)備工作 經(jīng)過研究施工技術(shù)文件 (設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料 )，經(jīng)消化理解后，編制《鋼結(jié)構(gòu)制造工藝方案》、《鋼結(jié)構(gòu)制造驗(yàn)收規(guī)則》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、焊接工藝評(píng)定、火焰切割工藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃編制等技術(shù)準(zhǔn)備工作。 3 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程的焊接接頭類型有以下幾種： 1) 對(duì)接焊縫 Q345B：游泳館主要圓管壁厚 16mm；體育館型材壁厚主要 12 19 30mm 等。 6 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)時(shí)應(yīng)選擇焊接方法、焊接材料、坡口形式 (坡口尺寸、角度、鈍邊、組裝間隙等 )、焊接參數(shù)及施焊道數(shù)、層間溫度、預(yù)熱溫度及后熱措施等。斜 Y 坡口焊接裂紋試驗(yàn) (小鐵研 )主要是評(píng)定焊接熱影響區(qū)及焊縫金屬產(chǎn)生冷裂紋的傾向性。 8 試驗(yàn)要求焊后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)等。 10 焊接缺陷修補(bǔ)的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 1) 進(jìn)行表面缺陷修補(bǔ)方法試驗(yàn) ： CO2 半自動(dòng)焊、焊條手工電弧焊 2) 內(nèi)部缺陷修補(bǔ)方法試驗(yàn)，將視缺陷大小的情況，基本采用原焊接方法，對(duì)于焊接內(nèi)部缺 11 焊接規(guī)范參數(shù)： 表 12 埋弧自動(dòng)焊對(duì)接規(guī)范參數(shù) 焊縫 焊絲直徑 mm 電流 A 電壓 V 焊速 m/h 對(duì)接及角接 650177。 2 22～ 30 表 13 CO2氣體保護(hù)焊規(guī)范參數(shù) 焊絲直徑 mm 焊接位置 電流 A 電壓 V 干伸長(zhǎng) mm 氣體流量 L/min (藥芯 ) 平焊 280177。 2 13～ 15 15～ 20 立焊 180177。 2 13～ 15 15～ 20 表 14 手工電弧焊規(guī)范參數(shù) 焊接位置 焊條直徑 mm 電流 A 平位 170177。 10 立位、仰位 130177。 10 火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn) 1 在產(chǎn)品加工制造前，根據(jù)材料的使用情況用有代表性的試件進(jìn)行火焰切割工藝評(píng)定，對(duì)于切割前已經(jīng)過拋丸預(yù)處理并涂上車間底漆的鋼材，進(jìn)行切割工藝評(píng)定時(shí)，試件也必須涂上同樣的底漆和底漆厚度。 3 通過火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn)，應(yīng)驗(yàn)證熱量控制技術(shù)并達(dá)到以下切割質(zhì)量目的和要求。 不得出現(xiàn)其它危害永久性結(jié)構(gòu)使用性能的缺陷。 涂裝工程試驗(yàn) 1 對(duì)防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行車間和現(xiàn)場(chǎng)的涂裝工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施，涂裝工藝試驗(yàn)至少在正式涂裝施工前 10 天完成，試驗(yàn)時(shí)必須以實(shí)際施工時(shí)相同的設(shè)備和人員進(jìn)行。 3 通過涂裝工藝試驗(yàn)以證明有能力用噴砂和電動(dòng)輔助工具來(lái)進(jìn)行表面預(yù)處理，有能力施敷所選用的金屬噴涂層和漆層。 編制鋼結(jié)構(gòu)制造工藝文件 按照招標(biāo)圖紙要求和設(shè)計(jì)文件的要求，編制《工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》作為內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)來(lái)指導(dǎo)和控制鋼結(jié)構(gòu)制造的全過程，并對(duì)制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分解細(xì)化，編制各個(gè)工序的工藝文件用于指導(dǎo)生產(chǎn)，控制施工質(zhì)量，如后附表所列各種工藝文件。其中，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者發(fā)給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。 表 16 工裝設(shè)計(jì)一覽表 類別 項(xiàng)目 適用部位 鋼管 鋼管加工樣板 鋼管加工 鋼管彎曲用成形壓模 所有鋼管的彎曲成形 桁架組裝焊接 鋼管對(duì)接組裝 鋼管小段節(jié)組裝 2 深化設(shè)計(jì) 深化設(shè)計(jì)范圍 1 本工程