【正文】 公式以及標(biāo)準(zhǔn)模架等，最后給出全套模幾結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。計算機技術(shù)在注射模中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 1） 塑料制品的設(shè)計：基于特征的三維造型軟件為設(shè)計者提供了方便的設(shè)計平臺，而且制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)為后續(xù)的模具設(shè)計和分析打下了良妤的 基礎(chǔ) 。傳統(tǒng)的手工設(shè)計已越來越難以滿足市場激烈競爭的需要。塑料產(chǎn)品從設(shè)計到成型生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程，它包括 塑料制品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個工要方面。模具工業(yè)已被我國正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在 “ 十五 ”中列為重點扶持產(chǎn)業(yè)。廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)，逐步走中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 6 向集成化的方向發(fā)展。目前，我國模具工業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是加快技術(shù)進(jìn)步，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加高檔模具的比重，質(zhì)中求效益，提高模具的國產(chǎn)化程度，減少對進(jìn)口模具的依賴。成型周期短、生產(chǎn)率高、大批生產(chǎn)時成本低廉、易于實現(xiàn)自動化或自動化生產(chǎn)等優(yōu)點，因此，世界塑料成型模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注 射模具。因此，在機電、儀表、化工、汽車和航天航空等領(lǐng)域，塑料已成為金屬的良好代用材料并得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了金屬材料塑料化的趨勢。而國內(nèi)塑料 塑件在人們的日常生活中及現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有很重要的地位。模具生產(chǎn)的費用將占產(chǎn)品成本的 10%30%且逐步提高。 近年來 ,隨著塑料工業(yè)突飛猛進(jìn)地向前發(fā)展 ,模具設(shè)計和制造工業(yè)也發(fā)生了根本的變化 .高效率、自動化、大型、超小型、高精度、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達(dá) 20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在 29～34 英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了 CMOLD 氣輔軟件，取得較好的效果。注塑模型腔制造精度可達(dá)～ ，表面粗糙度 ，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá) 10～ 30 萬次，淬火鋼模達(dá) 50～ 1000 萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星模具有限公司制造多腔 VCD 和 DVD 齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪 塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。不過，我國模具從開始 起步到現(xiàn)在有經(jīng)歷了半個世紀(jì)的發(fā)展，模具 工業(yè) 有了很大的 發(fā)展， 1999 年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為 245 億，至 2021 年我國模具總產(chǎn)值約為 360 億元 ， 其中塑料模約 30%左右 ， 年均增速均為 13%。這臺設(shè)備每分鐘最快可制成 1200 個塑料瓶蓋，生產(chǎn)效率之高是目前在國內(nèi)難以見到。如意 大利薩克米公司的連續(xù)快速壓蘇瓶蓋成型機，主要是由 1 臺片材擠出機、自動切片機構(gòu)、配有 64 套瓶蓋壓塑模具的快速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)組成。將大螺桿的空腔作為小螺桿的機筒組成了子母螺桿，這兩個螺桿各自的轉(zhuǎn)動與移動由 2個獨立的傳動系統(tǒng)控制，注塑模具的結(jié)構(gòu)也相對簡單，極大地降低了共注塑成型技術(shù)所需的設(shè)備成本。 INSHOT 公司推出的子母螺桿雙色注塑技術(shù)，可以被稱作是共注塑成型技術(shù)的一次重大突破。這套雙注塑設(shè)備提高了連續(xù)化程度和設(shè)備操作空間的緊湊性。這套交聯(lián)發(fā)泡注塑機組將中型塑料制品注塑成型過程連續(xù)化，提高了注塑機的生產(chǎn)效率。如果注塑 2種不同材料或雙色制品，每轉(zhuǎn)動一次，這套設(shè)備可注塑成型 64 個制品。 (2)多工位、連續(xù)注塑技術(shù)的應(yīng)用。 一般來說，國外的模具工業(yè)起步比較早，發(fā)展也比較靠前，技術(shù)也比較 成熟 ,現(xiàn)在注塑成型技術(shù)在向多工位、高效率、自動化、連續(xù)化、低成本方向發(fā)展。而塑料注射模在模具中所占的分量越來越大，其發(fā)展也非常迅速，大有凌駕其它模具之上的趨勢。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，社會對塑料制品的需求愈來愈大。輕工、軍工、冶金及建材等行業(yè)大部分產(chǎn)品和生產(chǎn)都離 不開模具。模具成形有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本等特點，因此得到了廣泛應(yīng)用。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等，都是使金屬材料在模具中發(fā)生塑性變形而獲得的；壓鑄零件、粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的；而塑料、陶瓷、玻璃制品等非金屬材料的成形加工也多是依靠模具。模具是壓力加工或其它成形加工工藝中，使材料變形制成產(chǎn)品的一種重要工藝裝備 ，應(yīng)用廣泛。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 關(guān)鍵字： 注塑模，成型，型芯，型腔， SolidWorks 建模 中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） II Injection mold design of small mobile hard disk shell based on the SolidWorks Abstract The injection mold is an important part of the mold industry, to a large extent reflects a country39。并且介紹了基于 SolidWorks 的注塑模建模步驟，其中包括項目初始化、模具坐標(biāo)系、工件、分型、模架的加載、澆注系統(tǒng)的加載及其其余各系統(tǒng)的加載。利用該方法設(shè)計注塑模具，可以實現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計，在設(shè)計過程中及時修改模型，能減少樣機的生產(chǎn)費用，縮短設(shè)計周期，提高設(shè)計效率。 本設(shè)計采用 了 SolidWorks三維制圖軟件中的 IMOLD注塑模設(shè)計模塊 ， 完成了小型移動硬盤外殼注塑模的設(shè)計 。中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） I 摘 要 注塑模具是模具工業(yè)的重要組成部分，也在很大程度上反應(yīng)了一個國家的工業(yè)水平。 塑料在當(dāng)今世界上無處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是注塑模。 對模具的型芯型腔的加工工藝進(jìn)行了簡單的分析，最后用 SolidWorks 導(dǎo)出模具裝配圖并在CAD 中對其進(jìn)行修改。 論文介紹了模具中的各 個系統(tǒng)的設(shè)計，其中包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計、成型零部件的設(shè)計、結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計、合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計、推出機構(gòu)的設(shè)計、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計、排氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計。最后完成了該模具的設(shè)計并生成了三維模型。s industrial level. Plastic is everywhere in the world today, plastic mold with a great development, especially the injection mold. This design uses SolidWorks 3D mapping software IMOLD injection mold design module, pleted a small mobile hard disk shell injection mold design. Core and cavity machining process analysis of a simple, Finally the mold assembly drawing SolidWorks export and modify it in CAD. Using this method, the design of injection mould, can achieve in parametric design, design process, can reduce the modified model in prototype production cost, shorten the design cycle, and improve the design efficiency. The paper describes the system design of the mold, including a gating system design, the design of molded parts, the design of structural ponents, the design of the moldoriented institutions, introduction of the mechanism design, temperature control systems, exhaust adjust the system design. And injection 中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） III mold based SolidWorks modeling steps, including the project initialization, mold coordinate system, the workpiece, typing, mold loading, the loading of the gating system, the rest of the system load. To finalize the mold design and generate threedimensional model. Keywords： Injection mold forming cores cavity SolidWorks modeling 目錄 1 前言 .................................................. 1 模具工業(yè)的地位 ................................... 1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 .......................... 1 計算機技術(shù)在模具中的應(yīng)用 .......................... 6 中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） IV 本論文的主要內(nèi)容 ................................. 9 2 塑件成型工藝分析 ...................................... 9 塑件材料分析 ..................................... 9 塑件的結(jié)構(gòu)分析 .................................. 11 塑件的工藝性分析 ................................ 13 注射機的選擇 .................................... 16 注射機的基本參數(shù) .............................. 16 注射 機的選擇 .................................. 18 注射成型工藝參數(shù) .............................. 19 最大注射量校核 ................................ 21 注射壓力的校核 ................................ 22 鎖模力的校核 .................................. 23 3 塑件模具的設(shè)計 ....................................... 24 塑件分型面選擇 .................................. 24 模具型芯、型腔方案 ............................... 25 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 .................................. 27 主流道的設(shè)計 .................................. 29 分流道的設(shè)計 .................................. 31 澆口的設(shè)計 .................................... 32 冷料穴的設(shè)計 .................................. 33 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 ............................... 34 合模導(dǎo)向機構(gòu)的作用 ............................ 34 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 ................................ 35 中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） V 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計 ............................... 37 推出機構(gòu)的組成 ................................ 37 推出機構(gòu)的分類 ................................ 37 推出機構(gòu)的設(shè)計原則 ............................ 38 脫模力的計算 .................................. 40 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 ........................... 41 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用 ............................ 42 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計原則 .......................... 43 簡單的計算