年產(chǎn)10萬噸谷氨酸工廠發(fā)酵車間設(shè)計(jì)_畢業(yè)論文-展示頁
2024-09-10 11:53本頁面
【正文】 ............................... 2 （三）、采取必要措施： ............................................... 2 （四）今后發(fā)展方向： ................................................ 3 二、 10 萬 t／ a 谷氨酸工廠發(fā)酵車間工藝流程設(shè)計(jì)任務(wù)書 ................. 4 三、 可行性分析 ..................................................... 5 四、 10 萬 t／ a 谷氨酸工廠發(fā)酵車間工藝流程設(shè)計(jì) ....................... 6 五、 10 萬 t／ a 谷氨酸工廠發(fā)酵車 間的物料衡算 ......................... 7 （一）、工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) ....................................... 7 （二）、谷氨酸發(fā)酵車間的物料衡算 ..................................... 7 六、 設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型 .............................................. 10 （一）、設(shè)計(jì)原則與內(nèi)容 .............................................. 10 （二）、容積、生產(chǎn)能力、數(shù)量的計(jì)算 .................................. 10 （三）、設(shè)備選材 .................................................... 11 （四）、設(shè)備的選型 .................................................. 12 （五）、發(fā)酵罐的計(jì)算 ................................................ 13 七、 環(huán)境保護(hù) ...................................................... 14 （一）、三廢狀況 .................................................... 14 （二）、三廢治理 .................................................... 14 八、 設(shè)計(jì)評(píng)價(jià) ...................................................... 15 九、 機(jī)會(huì)與收獲 .................................................... 16 十、 參考文獻(xiàn) ...................................................... 17 畢業(yè)論文 2 一、 前言 （ 一） 、課程設(shè)計(jì)目的 本課程是 生物化工工藝 專業(yè)的一門實(shí)用性和技術(shù)性很強(qiáng)的專業(yè)課程。學(xué)習(xí)本課程的目的是使學(xué)生在學(xué)完 本 專業(yè)的有關(guān)課程后，尤其是在學(xué)完 《生化工藝》、《發(fā)酵工程及設(shè)備》 、《化工設(shè)計(jì)》 這門課程后，綜合運(yùn)用 3年所學(xué)的全 部知識(shí)，進(jìn)行工廠的初步設(shè)計(jì)。待學(xué)生走上工作崗位后既能擔(dān)負(fù)起工廠技術(shù)改造的任務(wù)，又能進(jìn)行車間或全廠的工藝設(shè)計(jì)。但與國際先進(jìn)生產(chǎn)水平相比，還存在著以下問題 : 1) 規(guī)模小，操作費(fèi)和設(shè)備費(fèi)用高 2) 技術(shù)水平低 3) 生產(chǎn)過程自動(dòng)化低，勞動(dòng)生產(chǎn)率低 4) 主要原材料 (燃料 )價(jià)格高，使得生產(chǎn)成本高 5) 經(jīng)營管理體制不完善，影響技術(shù)水平的發(fā)揮和生產(chǎn)穩(wěn)定 （三）、 采取必要措施： 1) 合 理利用原材料 2) 采用新工藝，新技術(shù)，提高技術(shù)水平 3) 生產(chǎn)設(shè)備大型化，自動(dòng)化，關(guān)鍵設(shè)備先進(jìn)化 4) 加強(qiáng)廢水處理和綜合利用，提高環(huán)境效益 5) 深化改革，降低生產(chǎn)成本，參與國際市場競爭 6) 跳出單一產(chǎn)品模式，開發(fā)多品種，提高企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力 畢業(yè)論文 3 （四） 今后發(fā)展方向： 今后的發(fā)展方向是采用誘變、細(xì)胞工程、基因工程的手段選育出從遺傳角度解除了反饋調(diào)節(jié)和遺傳性穩(wěn)定的更理想的菌種以提高產(chǎn)酸率；采用過程控制檢測調(diào)節(jié)與自控，逐步使用現(xiàn)代化的電子儀表，電子計(jì)算機(jī)控制，加強(qiáng)科學(xué)管理，完善受控參數(shù)，進(jìn)行最佳化控制，連續(xù)化、自動(dòng)化、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)；在工 藝設(shè)備上進(jìn)一步探求新工藝、新設(shè)備，以提高產(chǎn)率和受的率；繼續(xù)研究微生物生理生化遺傳變異和發(fā)酵機(jī)制等外問題，以更好地控制谷氨酸的發(fā)酵。在用糧食制谷氨酸的工藝中，第一步是用水解糖 (糖化酶 )把糧食中的淀粉 (長鏈葡萄糖 )變成單個(gè)的葡萄糖 。其中第一步是相當(dāng)復(fù)雜的。 原料成本低。 設(shè)備簡單。 可實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)。按發(fā)酵周期為巧天左右計(jì)算，一年至少可以生產(chǎn) 20 批。此項(xiàng)技術(shù)在春夏秋冬季節(jié)都可以發(fā)酵，而且不需特別加熱，利用室溫即可進(jìn)行，節(jié)省能源。其工藝流程示意圖如圖所示。 表 谷氨酸發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo) 指標(biāo)名稱 單 位 指標(biāo)數(shù) 指標(biāo)名稱 單 位 指標(biāo)數(shù) 生產(chǎn)規(guī)模 t／ a 10 萬 發(fā)酵初糖 kg／ m3 150 生產(chǎn)方法 中糖發(fā)酵，一次等電點(diǎn)提取 淀粉糖化轉(zhuǎn)化率 ％ 95 年生產(chǎn)天數(shù) d／ a 300 產(chǎn)品日產(chǎn)量 t／ d 10 糖酸轉(zhuǎn)化率 ％ 48 產(chǎn)品質(zhì)量 純度 99％ 麩酸谷氨酸含量 ％ 90 倒罐率 倒罐率 % 谷氨酸提取率 谷氨酸提取率 % 80 發(fā)醇周期 h 48
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