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成鋼施工組織設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2025-03-08 02:25本頁(yè)面
  

【正文】 施有效的進(jìn)度管理。 攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .13. 第四章 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 詳見(jiàn):成都鋼鐵廠(chǎng) 365M3高爐煉鐵車(chē)間工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。 貫徹 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn) 在成都鋼鐵廠(chǎng) 365M3 高爐煉鐵車(chē)間工程施工中,堅(jiān)持承包方的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),建立以 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)的質(zhì)量保證體系, 貫徹承包方《質(zhì)量手冊(cè)》和程序文件,實(shí)施過(guò)程控制,對(duì)特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序開(kāi)展 QC 小組活動(dòng),確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制工期。 全面質(zhì)量管理 推行全面質(zhì)量管理,在成都鋼鐵廠(chǎng) 365M3 高爐煉鐵車(chē)間工程建設(shè)中實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程的質(zhì)量控制;提高全員的質(zhì)量意識(shí),建立健全質(zhì)量保證體系;嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量;廣泛開(kāi)展班組 QC 活動(dòng),推廣運(yùn)用承包方已取得的 QC 成果,以保證工程質(zhì)量。按照生產(chǎn)要素優(yōu)化配置的原則,組成精干的各專(zhuān)業(yè)作業(yè)層。 攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .10. 擬為本工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖 施工管理原則 項(xiàng)目法施工 成都鋼鐵廠(chǎng) 365M3高爐煉鐵車(chē)間工程全面實(shí)施項(xiàng)目法施工。 主要施工機(jī)械配置 高爐本體結(jié)構(gòu)的安裝,設(shè)置 1 臺(tái) 40t 塔式吊,布置在高爐與重力除塵器之間;熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)的安裝,設(shè)置 1 臺(tái) 50t 汽車(chē)吊,布置在熱風(fēng)爐爐后;礦槽土建結(jié)構(gòu)的安裝,設(shè)置 2 臺(tái)建筑塔吊,布置在礦槽后。 (5) 筑爐工程處:負(fù)責(zé)高爐、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)主管和圍管的耐火材砌筑,上升管與煙氣管道的噴涂等任務(wù)。 (3) 機(jī)裝工程處:負(fù)責(zé)高爐各系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的安裝及液壓、潤(rùn)滑管道的安裝。 (1) 第一工程處:負(fù)責(zé)高爐基礎(chǔ)、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)、礦槽、水渣 等和公輔設(shè)施土建施工。 (7) 爐體鋼結(jié)構(gòu)件及爐殼等在都江堰結(jié)構(gòu)廠(chǎng)制作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝,通廊、棧橋及零星結(jié)構(gòu)選擇青白江附近金屬結(jié)構(gòu)車(chē)間制作。 (5) 第五施工區(qū)為能源介質(zhì)、公輔設(shè)施等。 (3) 第三施工區(qū)為礦槽 區(qū),包括配電室基礎(chǔ)、料倉(cāng)、上料設(shè)施及除塵系統(tǒng)等。 施工區(qū)域的劃分 根據(jù)成都鋼鐵廠(chǎng) 365M3高爐煉鐵車(chē)間工程設(shè)計(jì)總平面布置,我們將施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為六個(gè)區(qū)域: (1) 第一施工區(qū)域?yàn)楦郀t區(qū),包括高爐基礎(chǔ)、爐體、出鐵場(chǎng)平臺(tái)、耐火材料砌筑、高爐及熱風(fēng)爐操作室等。 (4) 主輔并進(jìn),介質(zhì)超前 在重點(diǎn)抓主體工程施工時(shí),要充分考慮到設(shè)備調(diào)試階段對(duì)能源介質(zhì)的需要,抓好輔助工程建設(shè)。相鄰建筑物或基礎(chǔ)施工時(shí),必須將埋置較深的地下構(gòu)筑物同時(shí)完成,鋼結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)的制作要安排充裕的力量,提前完成,為安裝創(chuàng)造條件。 (1) 全線(xiàn)鋪開(kāi)、突出重點(diǎn) 攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .8. 我們將根據(jù)施工圖、設(shè)備到 貨情況,集中優(yōu)勢(shì),挑選精干隊(duì)伍,全線(xiàn)鋪開(kāi),突出重點(diǎn),以高爐、熱風(fēng)爐、礦槽施工為龍頭,帶動(dòng)能源介質(zhì)、公輔、供料和水沖渣系統(tǒng)的施工。以工期短,質(zhì)量好的優(yōu)異成績(jī)?yōu)槌射撟鞒鲐暙I(xiàn)。同設(shè)計(jì)單位密切聯(lián)系,解決好施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問(wèn)題。 樹(shù)立全心全意為攀鋼集團(tuán)公司服務(wù)的思想,把攀鋼集團(tuán)公司的事情當(dāng)做承包方自己的事情來(lái)辦,想人所想,急人所急。 攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .7. 貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理,落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制,杜絕違章指揮和違章作業(yè),安全措施有的放矢,作到杜絕重大安全事故和重大機(jī)械事故,工亡事 故為零,負(fù)傷率不大于 2‰,創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)。 質(zhì)量 全面貫徹實(shí)施承包方“堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè),實(shí)施 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn),走質(zhì)量效益型道路,堅(jiān)持科技進(jìn)步,嚴(yán)格科學(xué)管理,精心施工,以一流的質(zhì)量和服務(wù),拓展國(guó)內(nèi)國(guó)際建筑市場(chǎng)”的質(zhì)量方針,嚴(yán)格苛求, 在承包方施工的攀鋼 1350m3四號(hào)高爐和昆鋼 2021m3六號(hào)高爐以及成鋼 4高爐等工程質(zhì)量管理基礎(chǔ)上,認(rèn)真貫徹國(guó)家、部、省級(jí)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),將攀鋼集團(tuán)成鋼 365M3高爐煉鐵車(chē)間工程建成四川省、國(guó)家冶金局優(yōu)質(zhì)工程,力爭(zhēng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。 2021 年 6月 10日高爐烘爐。 2021 年 9月 1日土建開(kāi)工。 工期 運(yùn)用項(xiàng)目法管理模式,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和現(xiàn)代化的管理技術(shù),充分運(yùn)用我公司高爐建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn),最大限度地縮短工期。 (7) 開(kāi)口施工與閉口施工相結(jié)合:高爐基礎(chǔ)、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)和水沖渣系統(tǒng)多采用開(kāi)口施工,出鐵場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及礦槽設(shè)備則采用閉口施工。 (5) 試車(chē)量大:高爐系統(tǒng)的試車(chē)量很大,必須分區(qū)分段,從單體試運(yùn)轉(zhuǎn),單獨(dú)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn),直 到整個(gè)高爐系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3) 高爐本體工作量集中,高空作業(yè)多。 (2) 地下工程復(fù)雜:高爐本體附近常有較深的地下工程。生鐵用罐車(chē)送至煉鋼廠(chǎng),爐渣直接沖制成水渣銷(xiāo)售。脈石、熔劑和焦炭燃燒后的碳粉則形成最后的爐渣。 另一方面,被熱風(fēng)爐預(yù)熱到 900— 1310 度的熱風(fēng),經(jīng)高爐 下部爐缸以上的風(fēng)口進(jìn)入高爐,將料柱中焦炭點(diǎn)燃并生成煤氣,煤氣在上升過(guò)程中將攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .5. 熱量傳遞給爐料,被加熱的爐料在下降中不斷進(jìn)行還原反應(yīng)、造渣、滲透作用。 生產(chǎn)工藝流程 高爐所需入爐原、燃料,要求整粒均勻后用皮帶機(jī)送至高爐貯礦槽,經(jīng)槽下篩分、稱(chēng)量按批料裝入上料小車(chē)送入爐頂裝料設(shè)備,加入高爐內(nèi),并在爐內(nèi)形成料柱。 (13) 自動(dòng)化儀表系統(tǒng):高爐和熱風(fēng)爐共用值班室,設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)上,其余系統(tǒng)與電氣共用,采用先進(jìn)儀表及控制裝置。 (12) 電氣及自動(dòng)控制系統(tǒng):高爐主要生產(chǎn)過(guò)程采用全自動(dòng)控制,上料主控室設(shè)在礦槽房頂平臺(tái)西部,各系統(tǒng)分散控制,集中管理。 (10) 水沖渣系統(tǒng):水沖渣為獨(dú)立的濁水循環(huán)系統(tǒng),水渣場(chǎng)緊靠出鐵場(chǎng)東頭,水渣可用火車(chē)或汽車(chē)運(yùn)出。 (9) 供排水設(shè)施:新建凈水循環(huán)系統(tǒng)及水處理設(shè)施, 500m3事故水塔一座,布置在電爐煉鋼東端三角地帶,或布置在高爐西端。新舊各一,一用一備。 (7) 熱力設(shè)施:在原 3高爐鼓風(fēng)機(jī)站改建新鼓風(fēng)機(jī)站。采用加濕攪拌機(jī)卸灰。予熱助燃空氣,煙囪高 55m(磚砌)。 (4) 風(fēng)口平臺(tái)出鐵場(chǎng):風(fēng)口平臺(tái)出鐵場(chǎng)均為高架砼結(jié)構(gòu),設(shè)矮身液壓泥炮 1 臺(tái),氣動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī) 1 臺(tái),液壓折疊式堵渣機(jī) 2臺(tái),橋式 起重機(jī) 1 臺(tái)。采用雙料車(chē)斜橋上料。 (3) 爐頂及上料系統(tǒng):采用無(wú)料鐘爐頂設(shè)備。 (1) 供料系統(tǒng):新建高爐礦槽,槽上供料采用膠 帶運(yùn)輸機(jī),電動(dòng)卸料車(chē)、礦倉(cāng)、槽下分散過(guò)篩、分散稱(chēng)量及除塵設(shè)施。 2021 年 6月 30日出鐵。 2021 年 5月 25日熱風(fēng)爐烘爐。 工期要求: 建設(shè)工期:初步估計(jì) 2021年 9月 1日破土動(dòng)工。有廠(chǎng)區(qū)主干公路通過(guò),攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .3. 交通運(yùn)輸方便。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水水位較高,穩(wěn)定水位埋深 ~,且無(wú)腐蝕性。 建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 工程地 址及環(huán)境 (1) 地址:攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵廠(chǎng) 365M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 位于成鋼廠(chǎng)內(nèi),布置在 4高爐與棒材分廠(chǎng)辦公樓之間東西向的地段; (2) 地形地貌:廠(chǎng)區(qū)地面平整,前期準(zhǔn)備工作預(yù)計(jì) 2021 年九月前能完成,地面絕對(duì)標(biāo)高 482m~484m; (3) 水文地質(zhì):成都鋼鐵廠(chǎng)地層均為第四紀(jì)全新岷江沖積層。擴(kuò)容改造后的年產(chǎn)生鐵 t 。該高爐裝備水平按國(guó)內(nèi)同類(lèi)型高爐先進(jìn)水平設(shè)計(jì),盡可能采用國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和定型設(shè)備,采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù),該高爐車(chē)間為一列式布置。攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .1. =第一章 編制依據(jù) 攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵廠(chǎng) 365M3高爐煉鐵車(chē)間工程的《邀標(biāo)書(shū)》 攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵廠(chǎng) 365M3高爐煉鐵車(chē)間工程《方案設(shè)計(jì)》 承包方施工高爐工程的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)總結(jié) 我公司對(duì)成鋼攀鋼集團(tuán) 365M3 高爐煉鐵車(chē)間工程現(xiàn)場(chǎng)的了解和勘察 國(guó)家及冶金行業(yè)頒發(fā)的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 我公司對(duì)成鋼水文、氣象情況的掌握 我公司質(zhì)量體系文件 攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .2. 第二章 工程概況 建設(shè)項(xiàng)目綜述 攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵廠(chǎng)擬建 365M3高爐煉鐵車(chē)間工程。成都鋼鐵廠(chǎng)位于成都市青白江區(qū),現(xiàn)有高爐 3 座,根 據(jù)成鋼現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)發(fā)展的要求,需新建 365M3 高爐煉鐵車(chē)間工程。該工程由供料系統(tǒng)、礦槽系統(tǒng)、爐頂及上料系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、風(fēng)口平臺(tái)出鐵場(chǎng)、粗煤氣除塵系統(tǒng)、水沖渣系統(tǒng)、電氣、儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)、能源介質(zhì)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)等組成。該工程是攀鋼集團(tuán)成鋼 2021~2021年度重要技改工程項(xiàng)目。自上而下依次為填土、粘土、亞粘、中砂、砂夾、卵石。 (4) 交通條件:成鋼 365M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 緊鄰成鋼廠(chǎng)區(qū)中部偏東,車(chē)間東面接 4高爐,南臨煉 鐵分廠(chǎng),南面是煤氣站。 (5) 氣象條件:青白江區(qū)屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候,四季分明,受四川盆地和大氣環(huán)境的影響,具有濕度大,霧日多、日照少、風(fēng)速小,靜風(fēng)頻率高等特點(diǎn)。 2021 年 9月 1日土建開(kāi)工。 2021 年 6月 10日高爐烘爐。 : 該工程系新建 365M3高爐煉鐵車(chē)間。 (2) 工藝爐體:高爐采用無(wú)爐缸支柱的自立式大框架結(jié)構(gòu),設(shè)風(fēng)口、渣口、鐵口,采用全冷卻壁,水冷條形鋼磚,高爐內(nèi)襯下部為炭磚砌體,中部為致密型粘土磚,上部為浸磷酸粘土磚。 ,雙鏈?zhǔn)教匠?、雙均壓閥。斜車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在礦槽平臺(tái)上,爐頂液壓站及干稀油潤(rùn)滑站設(shè)在卷?yè)P(yáng)機(jī)室一側(cè)。 (5) 熱風(fēng)爐及其管道: 3 座落地式球式熱風(fēng)爐,風(fēng)溫≥ 1100℃,液壓傳動(dòng),全自動(dòng)操作。 (6) 粗煤氣系統(tǒng):設(shè) 1座重力除塵器。煤氣放攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .4. 散閥及遮斷閥均為電動(dòng)操作。安裝風(fēng)機(jī)2 臺(tái)。 (8) 燃?xì)庠O(shè)施:新建布袋除塵系統(tǒng),箱體 8 個(gè),全自動(dòng)操作,設(shè)煤氣升溫裝置,設(shè)高爐爐頂壓力調(diào)節(jié)閥組,凈煤氣含塵量 10mg/Nm3。風(fēng)口平臺(tái)下設(shè)高壓供水系統(tǒng),新水補(bǔ)充三座高爐統(tǒng)一考慮。 (11) 供配電系統(tǒng):新建高低壓配電站 1座,靠原風(fēng)機(jī)室北側(cè)布置。對(duì)高爐爐頂、上配料、熱風(fēng)爐、布袋除塵系統(tǒng)各設(shè) 1 臺(tái) PLC,分散控制,同時(shí)為高爐熱風(fēng)爐的儀表信號(hào)集中設(shè)置 1臺(tái) PLC。高爐和熱風(fēng)爐采用 2 套計(jì)算機(jī)多畫(huà)面過(guò)程檢測(cè)、參數(shù)顯示、記錄。料柱由于下部焦炭不斷燃燒,礦石不斷熔化而連續(xù)下降,隨著爐料的不斷加入,使料柱保持一定高度。被還原后的鐵經(jīng)過(guò)滲透,并熔入少量從高爐下部還原出來(lái)的硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)而形成生鐵。 生成的鐵水和爐渣成液態(tài)滴存于高爐最下部爐缸里,由于熔重不同鐵水和爐渣分層,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量時(shí),操作工人先后打開(kāi)渣口和出鐵口,放出爐渣及生鐵。 (1) 施工場(chǎng)地緊 湊:高爐占地面積小,尤其是高爐本體、出鐵場(chǎng)以及重力除塵器和熱風(fēng)爐的相對(duì)位置,在工藝布置上相距很接近。高爐和熱風(fēng)爐對(duì)地基的壓力大而且集中,施工時(shí)應(yīng)合理開(kāi)挖,避免因工序安排不當(dāng)而造成不必要的損失。 (4) 施工配合復(fù)雜:高爐本體上工序多,需要的配合關(guān)系復(fù)雜,結(jié)構(gòu)安裝、高爐砌筑、設(shè)備安裝等工作的立體交叉、平行流水作業(yè)需要密切配合。 (6) 能源先行:能源工程中電、水應(yīng)最先投入。 攀鋼集團(tuán)成鋼 420M3 高爐煉鐵車(chē)間工程 施工組織設(shè)計(jì) .6. 第三章 施工總體部署 工程建設(shè)目標(biāo) 承包方承建攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵廠(chǎng) 365M3 高爐煉鐵車(chē)間工程的施工總體建設(shè)目標(biāo)是: 在成功建設(shè) 4高爐的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,以最短的工期、優(yōu)良的質(zhì)量、最佳的服務(wù),一流的工程,為攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)騰飛奉獻(xiàn)一份力量。 對(duì)工期安排是:初步估計(jì) 2021年 9 月 1日破土動(dòng)工。 2021 年 5月 25日熱風(fēng)爐烘爐。 2021 年 6月 30日出鐵。建筑安裝單位工程優(yōu)良,分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到80%,工程合格率 100%。 學(xué)習(xí)“邯鋼”成本管理一票否決的經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用各種管理手段,降低
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