【正文】 切削用量的選擇 ........................................................................................... 3 3 夾具的選擇 ........................................................................................ 1 夾具的基本概念 : ......................................................................................... 1 夾具的選擇 : ................................................................................................. 1 夾具的類型 : ................................................................................................. 1 夾具的作用 : ................................................................................................. 1 零件的安裝 : ................................................................................................. 2 4 軸的類型及材料選擇 .......................................................................... 1 軸的類型 ........................................................................................................ 1 軸類零件的材料和毛坯選擇 ....................................................................... 1 5 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng) ........................................................................... 1 機(jī)床坐標(biāo)系 ................................................................................................... 1 工件坐標(biāo)系 ................................................................................................... 1 6 數(shù)控車削工藝 .................................................................................... 1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇 ........................................................................... 1 數(shù)控加工零件的工藝性分析 ....................................................................... 1 工藝分析及處理 ........................................................................................... 3 螺紋加工的尺寸計算 ....................................................... 錯誤 !未定義書簽。 切削用量的確定、車削加工程序的編寫、機(jī)床的熟練操作。 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù) ,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化 ,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征 ,而 且隨著數(shù)控技術(shù)的不 斷 發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大 ， 對 國 計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用 . 數(shù)控加工與編程 的 畢業(yè)設(shè)計是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識及專業(yè)技能的重要組成部分，通過畢業(yè)設(shè)計使我們學(xué)會了對相關(guān)學(xué)科中的基本理論基本知識進(jìn)行綜合運(yùn)用 ,同時使對本專業(yè)有較完整的系統(tǒng)的認(rèn)識 ,從而達(dá)到鞏固、擴(kuò)大、深化所學(xué)知識的目的 ,培養(yǎng)和提高了綜合分析問題和解決問題的能力以及培養(yǎng)了科學(xué)的研究和創(chuàng)新能力。近代大工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械加工工藝過程的自動化是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要措施。因此，采用數(shù)控加工就成了最好的選擇，因?yàn)樗庸ば矢?、質(zhì)量好、加工精度高。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計 題目 軸類零件 的數(shù)控編程加工 系別 機(jī)電工程系 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計與制造 班級 姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 日期 2020 年 8 月 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 Ⅰ 設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計題目： 軸類零件的數(shù)控編程加工 設(shè)計要求： 1．熟悉數(shù)控車床結(jié)構(gòu)及的加工性能 2．零件圖的分析及確定加工內(nèi)容 3． AUTO CAD 圖形的繪制 4．三維圖形的繪制 5．選定加工設(shè)備 6．切削用量及刀具選擇、裝夾 7．制定零件的加工 設(shè)計進(jìn)度要求： 第一周：確定畢業(yè)設(shè)計題目和內(nèi)容，查閱資料 ； 第二周：確定整體設(shè)計思路； 第三周：用 CAD繪制零件圖，選擇相應(yīng)的刀具等； 第四－六周：確定加工工藝，進(jìn)行數(shù)控編程并調(diào)試； 第七周：整理完善設(shè)計內(nèi)容、按照畢業(yè)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計報告的撰寫； 第八周：最終確定設(shè)計報告，打印裝訂，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯和指導(dǎo)教師評閱等 指導(dǎo)教師（簽名）： 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 Ⅱ 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，國民經(jīng)濟(jì)各個部門迫切需要各種各樣質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格廉的機(jī)械產(chǎn)品。其中，產(chǎn)品設(shè)計是決定產(chǎn)品性能、質(zhì)量水平、市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益 的重要環(huán)節(jié)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床的自動控制密切結(jié)合而發(fā)展起來的，如今數(shù)控技術(shù)已廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)、石油精煉、造紙、鋼鐵生產(chǎn)等工藝流程控制及其他各個方面。數(shù)控機(jī)床的誕生，較好解決了精密復(fù)雜多品種單件或小批量機(jī)械零件加工自動化的問題。 本課題從零件加工工藝分析、夾具及加工刀具選擇、 工藝路線的制訂 ，每一個工步都要進(jìn)行詳細(xì)的分析，反復(fù)多次查閱 資料進(jìn)行實(shí)例研討。 關(guān)鍵詞： 數(shù)控加工，編程，工藝分析。 編寫程序 ....................................................................................................... 5 備注 ............................................................................................................... 3 7 數(shù)控加工的優(yōu)勢 ................................................................................. 9 結(jié) 論 .............................................................................................. 11 致 謝 .............................................................................................. 12 參考文獻(xiàn) .............................................................................................. 13 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 1 1 數(shù)控機(jī)床 的概述 數(shù)控機(jī)床是由數(shù)字程序?qū)崿F(xiàn)控制的機(jī)床，就是能按照編制好的加工程序?qū)崿F(xiàn)自動化加工的設(shè)備，與普通機(jī)床相比，它適應(yīng)范圍廣，可適應(yīng)各種不同類型零件的加工，生產(chǎn)效率高，加工精度高，其自動化或半自動化加工把許多輔助動作都交給機(jī)床完成，更是大大減少了操作員的勞動量。應(yīng)用新的機(jī)床運(yùn)動學(xué)理論和先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，采用高性能功能部件，移動部件輕量化，減少運(yùn)動慣性。應(yīng)用高速加工技術(shù)達(dá)到縮短切削時間和輔助時間，從而實(shí)現(xiàn)加工制造的高質(zhì)量和高效率。加工精度 平均每 8年提高 1倍，從 1950 年至 2020年 50 年內(nèi)提升 100 倍。m，進(jìn)入亞微米超精加工時代。技術(shù)集成和復(fù)合形成 了新一類機(jī)床 —— 復(fù)合加工機(jī)床，并呈現(xiàn)出復(fù)合機(jī)床多樣性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。智能化指工作過程智能化，利用計算機(jī)、信息、網(wǎng)絡(luò)等智能化技術(shù)有機(jī)結(jié)合，對數(shù)控機(jī)床加工過程實(shí)行智能監(jiān)控和人工智能自動編程等。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，遠(yuǎn)程故障診斷專家智能系統(tǒng)開始應(yīng)用。人工智能自動編程系統(tǒng)能按機(jī)床加工要求對零件進(jìn)行自動加工。采用智能技術(shù)來實(shí)現(xiàn)與管理信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過程適應(yīng)控制、誤差補(bǔ)償智能控制、故障自診斷和智能維護(hù)等功能，大大提高成形和加工精度、提高制造效率。 極端制造技術(shù)是指極大型