30萬噸連鑄連軋型鋼可行性研究報告-展示頁
2024-09-07 17:26本頁面
【正文】 輥道送至Φ 550 1軋機開坯。 按作業(yè)計劃書將廢鋼加入電爐內(nèi)，接通電源進行冶煉 ， 由人工熱電偶測溫，人工取樣送化驗室分析成份。 5 工藝流程 連鑄連軋 工藝流程 6 工藝方法 廢鋼 電爐煉鋼 中間包 連鑄 冷卻 切割 輸送輥道 550 1 連軋機 7 連軋 冷床 輸送輥道 矯直 分段鋸切 檢驗包裝 稱重 入庫 成品 3 煉鋼主要原料為各種工業(yè)、民用及軍用廢鋼，根據(jù)資源情況可配入生鐵，同時尋求鐵水或還原鐵等其它資源。GB978788。GB70286。 YB /T513793,YB/T522193。 20； 45等 ； 規(guī)格： 100～ 150 方坯 6000； 執(zhí)行 標準： YB/T00191。 產(chǎn)品大綱見表 1 表 1 產(chǎn)品大綱 序號 名稱 鋼種 規(guī)格 產(chǎn)量 (萬 噸 /年 ) 1 角 鋼 Q235 、 Q345 ～ 16 10 2 槽 鋼 Q23 Q345 8～ 20 10 3 圓鋼 4Q235 、 Q345 ∮ 50～ 100 5 4 礦用輕軌等 Q345/16Mn 18～ 30kg 5 4 原料 煉鋼原料： 社會優(yōu)質(zhì) 廢鋼 連鑄坯 材質(zhì)： Q235。 總體考慮、統(tǒng)一規(guī)劃、分期分步實施，工藝設備配置、產(chǎn)品定位 2 上做到當前與長遠相結(jié)合，最大限度減小對生產(chǎn)的影響。 對工藝線進行優(yōu)化布置 ,實現(xiàn) 連鑄連軋 的要求，提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量、質(zhì)量， 添補區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品空白 。 2 設計原則 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針、政策、建 設規(guī)范、標準等，達到 質(zhì)量、環(huán)保、安全三 體系標準要求。 由于 無二次加熱氧化，金屬收得率也顯著提高，具有較高的經(jīng)濟效益 。 因公司沒有軋鋼生產(chǎn)線，為適應市場需求，解決社會就業(yè)問題，同時也為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益，公司領導班子與工程技術(shù)人員經(jīng)過對市場的全方位調(diào)查研究， 我公司 欲 投資 3000 余 萬元 ，新上一條 30 萬噸連鑄連軋型鋼生產(chǎn)線， 連鑄 連軋生產(chǎn) 工藝 是綜合近年來煉鋼、連鑄和軋鋼的最新技術(shù)成果而發(fā)展起來的一項新的鋼鐵生產(chǎn)方式 ，由于省卻了鋼坯二次加熱環(huán)節(jié)，噸鋼 可以 節(jié)約標煤 90 余公斤 ,大大節(jié)約了能源消耗 。 三三 十十 萬萬 噸噸 連連 鑄鑄 連連 軋軋 型型 鋼鋼 生生 產(chǎn)產(chǎn) 線線 可可 行行 性性 研研 究究 報報 告告 二 〇一 二 年 五 月 1 1 項目 提出 棗莊市恒力機械制造有限公司坐落在煤城棗莊孟莊工業(yè)園區(qū)，注冊資金 2500 萬元，現(xiàn)有員工 200 余人，主要從事生鐵、鋼坯的生產(chǎn)銷售經(jīng)營活動 ，現(xiàn)年產(chǎn)各種材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)連鑄鋼坯 50 余 萬噸 。 多年來一直遵循 “ 質(zhì)量第一，顧客至上 ” 的原則，讓每位客戶希望而來，滿意而歸。 由于在線不用加熱，省去了熱臟煤氣爐和加熱爐，減少了環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本。 測算年利 稅 2020 萬元以上，利 潤可達 1億 元 （見附表） ，項目完全 符合國家節(jié)能減排的需要 。 優(yōu)化設計，立足于國產(chǎn)化，采用先進、經(jīng)濟、適用、成熟可靠的工藝設備，實現(xiàn)生產(chǎn)線工藝技術(shù)裝備水平的提升。 在工藝設備能力允許的前提下，盡量利用現(xiàn)有 人力、物力 ， 自制輥道、收集平臺等設備， 以節(jié)約投資。 3 產(chǎn)品大綱 年產(chǎn) 角 鋼 、 槽 鋼 、 圓鋼、礦用輕軌等 30 萬噸。 Q345。 YB/T 1541999,YB202083。YB/T522293。GB70788。 YB/T 2112020。 按作業(yè)計 劃書出庫的 廢鋼 ，倒運到 4*20 噸中頻 （ 電 ?。?爐前原料跨內(nèi)，檢查后入車間庫 ,登記入帳。 當冶煉的鋼水符合初煉要求時 ， 按 規(guī)定溫度 及時間將 煉 好 后的鋼水用行車吊至連鑄機后鑄成坯 。 然后進入 400 4+350 3 連軋機組精軋成型。 冷卻 后的型材進入 550 矯直機進行矯直 。 檢驗后的成品自然落入收集槽，達到一定的數(shù)量后打捆。 經(jīng)檢驗合格后辦理入庫手續(xù)。 變形規(guī)程 在既定的軋制條件下（工藝、設備條件），完成由坯料到成品的變形過程謂之變形規(guī)程。變形 量的分配是個重要參數(shù)，它是選擇軋機之設備、進行工具設計（孔型設計、輥型設計）的重要依據(jù)，對軋機產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。根據(jù)金屬的加工性能，電機能力、設備強度、要入條
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