【正文】 料 [1] 王欣 .機(jī)械制造基礎(chǔ) .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020. [2]劉烈元 劉兆祥 .機(jī)械加工工 藝基礎(chǔ) .北京：高等教育出版社， 2020. [3]馮鶴敏 陳彩鳳 .機(jī)械工程基礎(chǔ) .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020. [4]戴裕崴 .數(shù)控機(jī)床電器控制 .大連：大連理工大學(xué)出版社， 2020. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)表 學(xué)生姓名 專業(yè) 班級(jí) 設(shè)計(jì)（論文）題目 車削加工的過(guò)程及應(yīng)用 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)： 論文選題符合專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，能夠達(dá)到綜合訓(xùn)練目標(biāo)，題目有一定難度，工作量一般。車削加工的過(guò)程及應(yīng)用 1 繼續(xù)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 題 目 車削加工的過(guò)程及應(yīng)用 車削加工的過(guò)程及應(yīng)用 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 學(xué) 生 姓 名 專 業(yè) 班 級(jí) 設(shè) 計(jì)（論文）題 目 機(jī)加工的過(guò)程及應(yīng)用 任務(wù)從年 月 日開(kāi)始至 年月日結(jié)束 批準(zhǔn)日期 年 月 日 答辯委員會(huì)主任（簽名） 接受任務(wù)日期 完成任務(wù)日期 指 導(dǎo) 教 師 指導(dǎo)教師單位 設(shè)計(jì)內(nèi)容目標(biāo) 通過(guò)查閱 相關(guān)資料對(duì)車削加工進(jìn)行簡(jiǎn)述 著重對(duì)車削過(guò)程中力，與角度的影響進(jìn)行分析 闡述切削要素對(duì)切削工藝的影響以便采用適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù) 對(duì)車削設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹 設(shè)計(jì)要求 通過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，鞏固所學(xué)的理論知識(shí)和技能，提高學(xué)生的設(shè)計(jì)計(jì)算、 制圖、編寫技術(shù)文件的能力，學(xué)會(huì)正確使用技術(shù)資料、手冊(cè)等工具書(shū)， 并在設(shè)計(jì)中培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立工作能力。 為以后畢業(yè)從事技術(shù)工作奠定良好基礎(chǔ)。選題具有一定的學(xué)術(shù)研究?jī)r(jià)值和實(shí)踐指導(dǎo) 意義。 該生在論文創(chuàng)作過(guò)程中，能比較積極主動(dòng)地完成指導(dǎo)老師分配的各項(xiàng)任務(wù)， 認(rèn)真對(duì)待指導(dǎo)老師提出的建議和意見(jiàn)。內(nèi)容基本完整，層次結(jié)構(gòu)基本合理。文題基本相符，論點(diǎn)比較突出，論述能較好地服務(wù)于論點(diǎn)。 成績(jī) 指導(dǎo)教師 （簽名） 評(píng)閱教師評(píng)語(yǔ)： 該論文篇幅完全符合學(xué)院規(guī)定，格式完全符合規(guī)范要求 ，內(nèi)容基本完整，結(jié)構(gòu)基本合理。文題基本相符，論點(diǎn)基本正確，論據(jù)比較充分，論述基本圍繞主題，但 缺 乏人 見(jiàn)解 。選題具有一定的學(xué)術(shù)研究?jī)r(jià)值和實(shí)踐指導(dǎo) 意義。 成績(jī) 評(píng)閱教師 （簽名） 車削加工的過(guò)程及應(yīng)用 4 答辯評(píng)語(yǔ)： 成績(jī)： 答辯委員會(huì)主任 （簽名） 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）總分 成績(jī) 成人教育學(xué)院院長(zhǎng)： （簽名） 年 月 日 目錄 ................................................ 5 ................................................ 6 車削運(yùn)動(dòng)的構(gòu)成 .......................................... 6 車削過(guò)程中的切削用量及切削層參數(shù) ........................ 6 切削速度 .......................................... 7 進(jìn)給量 ............................................ 7 背吃刀量 .......................................... 7 切削層參數(shù) ........................................ 8 車削過(guò)程中工件表面的變化 ................................ 8 切屑的形成及種類 ........................................ 8 切屑的形成過(guò)程 .................................... 8 切削的種類 ........................................ 9 .................................................. 10 車削過(guò)程中的切削力與切削功率 ........................... 11 切削力的來(lái)源與分解 ............................... 11 切削力的估算 ..................................... 13 切削功率 Pm ....................................... 13 3 切削刀具 ..................................................... 14 車削加工的過(guò)程及應(yīng)用 5 刀具的材料 ............................................. 14 常用刀具材料 ..................................... 14 刀具角度 ............................................... 15 車刀主要角度加工中的作用 ......................... 15 車刀的工作角度 ................................... 17 ................................. 18 車削加工的應(yīng)用及其特點(diǎn) ................................. 18 車削加工工藝的經(jīng)濟(jì)性 ................................... 18 ............................................. 19 機(jī)床的組成 ............................................. 19 機(jī)床的傳動(dòng) ............................................. 19 機(jī)床的導(dǎo)向 ............................................. 20 數(shù)控車床的簡(jiǎn)介 ......................................... 20 ......................................................... 20 車削加工的過(guò)程及應(yīng)用 摘要： 本文通過(guò)對(duì)車削加工過(guò)程 中的力，與運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了詳細(xì)闡述 并解釋了其對(duì)車削經(jīng)濟(jì)性及生產(chǎn)工藝成本的影響。 關(guān)鍵詞 ：車刀、車削運(yùn)動(dòng)、車削力、車削經(jīng)濟(jì)性 隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械加工方式層出不窮，但是