【正文】 根墻體水平筋距板面 5cm，鋼筋彎鉤全部朝向墻體內(nèi)側(cè)，水平筋深入柱內(nèi)錨固區(qū)段必須綁扎牢固； 墻筋所有交叉節(jié)點(diǎn)必須綁扎，綁絲均應(yīng)朝向墻內(nèi)； 剪力墻暗柱第一根箍筋距板面 3cm，避免與第一根墻體水平筋位置重疊，箍筋加密應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且≥ 500mm,≥柱截面長(zhǎng)邊尺寸 ,≥ H0/6；對(duì)柱筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭范圍內(nèi)箍筋要加密，受拉時(shí)箍筋間距≤ 5d 且≤ 100mm；受壓時(shí)箍筋間距≤ 10d 且≤ 200mm。 墻體鋼筋接頭按照本方案 內(nèi)容執(zhí)行。 墻體鋼筋 （ 1）流程圖 （ 2）墻筋綁扎 1）施工 條件 墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度 米，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。 ⑥ .鋼板止水帶固定：外墻導(dǎo)墻上垂直施工縫設(shè)鋼板止水帶，直接支承于底板上鐵，兩側(cè)中間用中 φ81200 鋼筋點(diǎn)焊于墻附加筋之上，以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必須對(duì)接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。 墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（ 2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位 。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。 ③ .為了保證筏板、承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度，鋼 筋下設(shè) 50mm 花崗巖墊塊，間距600。 暗 梁鋼筋在筏板 上 下鐵 中間 及 錨入 承臺(tái)，綁扎時(shí)注意， 暗 梁主筋與承臺(tái)的關(guān)系，主筋錨入承臺(tái) LEa。 澆筑砼時(shí)荷載全部由 槽鋼 支撐，因此，泵管應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)架子，嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋、模架。 為了保證構(gòu)造筏板、承臺(tái)鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼 墊 層上每?jī)蓚€(gè)鋼筋間距涂上一道醒目的黑色墨線，按線布筋。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線劃上紅色油漆三角。 3） .抗震構(gòu)件縱向受拉鋼筋的最小錨固和搭接長(zhǎng)度（ d 為鋼筋直徑） 受拉鋼筋的基本錨固長(zhǎng)度 lab、 LabE 鋼筋種類 抗震等級(jí) 混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí) C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 HPB300 一、二級(jí)（ LabE） 45d 39d 35d 32d 29d 28d 26d 三級(jí)（ LabE） 41d 36d 32d 29d 26d 25d 24d 四級(jí)（ LabE） 非抗震（ Lab） 39d 34d 30d 28d 25d 24d 23d HRB335 HRBF335 一、二級(jí)（ LabE） 44d 38d 33d 31d 29d 26d 25d 三級(jí)（ LabE） 40d 35d 31d 28d 26d 24d 23d 四級(jí)（ LabE） 非抗震（ Lab） 38d 33d 29d 27d 25d 23d 22d HRB400 HRBF400 RRB400 一、二級(jí)（ LabE） 46d 40d 37d 33d 32d 31d 三級(jí)（ LabE） 42d 37d 34d 30d 29d 28d 四級(jí)（ LabE） 非抗震（ Lab） 40d 35d 32d 29d 28d 27d HRB500 HRBF500 一、二級(jí)（ LabE） 55d 49d 45d 41d 39d 37d 三級(jí)（ LabE） 50d 45d 41d 38d 36d 34d 四級(jí)（ LabE） 非抗震（ Lab） 48d 43d 39d 36d 34d 32d 五、施工工藝及方法 構(gòu)造筏板、承臺(tái)、地梁鋼筋 （ 1） 構(gòu)造筏板、承臺(tái)、地梁的 鋼筋概況 承臺(tái)鋼筋： 地梁鋼筋：底板鋼筋 詳設(shè)計(jì)圖紙。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總量的 50%，相鄰接頭截面間的最小距離為 35d 。每一個(gè)驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。 ○ c .接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯的標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。 ○ d .已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整 齊待用。 ○ b .加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削滑液；當(dāng)氣溫低于 0 度時(shí)，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。檢測(cè)合格后方可加工。 ⑤．加工前要對(duì)套筒、下料鋼筋、鋼筋套絲及直螺紋連接按圖紙進(jìn)行取樣、封樣。 ④ .成品螺紋連接套及鋼筋已驗(yàn)收合格。 ② .清除鋼套筒和鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等污染物，鋼筋端部要順直，如有彎折較嚴(yán)重、馬蹄形等必須用砂輪切割機(jī)切割或扳直的方法予以矯直。 （ 4）鋼筋直螺紋連接接頭 1） .機(jī)械設(shè)備 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)、無(wú)齒鋸等。 5） .抗震剪力墻內(nèi)分布鋼筋（一級(jí)抗震墻） 一級(jí)抗震剪力墻，墻內(nèi)水平及豎向分布鋼筋的直徑 d≥ 22mm 時(shí)采用直螺紋連接， d＜ 22mm 的 鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足一級(jí)抗震要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%?？蚣芰轰摻罱宇^位置：上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)；下鐵在支座 1/3 范圍內(nèi)，且盡量避開箍筋加密區(qū)。 3） .框架梁鋼筋 框架梁鋼筋的直徑 d≥ 14mm 時(shí)采用直螺紋連接， d＜ 14mm 的鋼筋 采用搭接形式。 2） .現(xiàn)澆鋼筋 砼 樓板及次梁鋼筋 各層樓板鋼筋接頭均采用搭接接頭，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%。 直螺紋鋼筋接頭 d≥ 14mm 參照 11G101標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，d≥ 14mm 的底板鋼筋及所有豎向滿足該條件的鋼筋均采用直螺紋連接， d≤ 12mm的鋼筋采用搭接接頭形式。 《鋼筋配料單》經(jīng)審核簽字認(rèn)可后，開始加工。 7） . 試驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工成型工作。 4）檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ； ②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)大于 。 ○ 3 .取樣部位及取樣方法：試件應(yīng)在距鋼筋端頭 500mm 以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。 ○ 2 ．二、三、四級(jí)鋼取樣數(shù)量：二根拉力試驗(yàn)，二根冷彎試驗(yàn)。建議用紅、白油漆在鋼筋端頭畫小圓點(diǎn)，做記號(hào)。 2） .原材到場(chǎng)堆放時(shí)，嚴(yán)格按照加工場(chǎng)地規(guī)劃地點(diǎn)堆放，并按分批、 分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)前要先送鋼筋樣品及實(shí)驗(yàn)檢查報(bào)告。 2） 勞務(wù)分包隊(duì)伍的鋼 筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋翻樣，但是鋼筋下料表必須經(jīng)過(guò) 項(xiàng)目部鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)安主管、 技術(shù)負(fù)責(zé) 、生產(chǎn)經(jīng)理 審核后，方可送鋼筋加工場(chǎng)加工。材料進(jìn)場(chǎng)原則以不影響施工進(jìn)度、加工場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為好。 （ 2） 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙作好施工圖的翻樣配料和技術(shù)交底工作。 3 基礎(chǔ) 177。 8 尺量連續(xù)三檔取其最大值 5 鋼筋彎起點(diǎn)位移 10 尺量檢查 6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 3 水平高差 +3， 0 7 受力鋼筋保護(hù)層 梁柱 177。 8 尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn) 取其最大值 排距 177。 3 尺量檢查 2 骨架 的長(zhǎng)度 177。第 九 節(jié) 鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 一、設(shè)計(jì)概況一覽表 混凝土強(qiáng)度等級(jí)詳下表： 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 筏板 、 暗梁 、承臺(tái) C35 S8 地下室一、二層墻、柱 地下室一、二層梁、板 墻柱 梁板 主樓 墻柱 梁板 主樓 墻柱 梁板 主樓 墻柱 梁板 圈梁 構(gòu)造柱 C20 墊層 C15 鋼筋保護(hù)層厚度（ mm）一覽表 部位 承臺(tái) 地下室底板 地梁 擋土墻 與擋土墻相連的 柱 水池池壁 保護(hù)層厚度 （上 部 25） 下部 60 （上部 22） 下部 25 （上部 25） 下部 35 （外側(cè) 25） 內(nèi)側(cè) 25 （外側(cè) 25） 內(nèi)側(cè) 60 迎水面 25 背水面 20 部位 剪力墻 柱、端柱 暗柱 梁 板 地下室頂板 保護(hù)層厚度 15 20 20 20 15 上部 20 下部 15 注：構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑 d 二、質(zhì)量目標(biāo) 鋼筋分項(xiàng)工程合格率 100%，實(shí)測(cè)實(shí)量 98%。 鋼筋綁扎 允許偏差 及檢查方法 見下表 ： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 骨架的寬度、高度 177。 8 3 受力鋼筋 間距 177。 5 4 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 3 墻板 177。 8 三、流水段及任務(wù)劃分 詳見區(qū)域劃分圖 四、施工準(zhǔn)備 作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1） 施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地平整、道路暢通，用 C20 混凝土全部硬化 ,做好排水設(shè)施，加工場(chǎng)堆原材處砌好 300mm 高水泥墩，備好墊木，按鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖做好各種機(jī)械設(shè)備就位、固定、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 （ 3） 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、各部位的工程量、施工圖下料表及 現(xiàn)場(chǎng) 場(chǎng)地的實(shí)際情況制定出原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 1） 按照公司的材料計(jì)劃管理規(guī)定，每月的 25 為材料計(jì)劃上報(bào)的期限，勞務(wù)分包隊(duì)伍的鋼筋工長(zhǎng)必須在每月的 23 前將下一步的鋼筋材料計(jì)劃上報(bào) 給生產(chǎn)經(jīng)理 ，經(jīng)審核后，再報(bào) 項(xiàng)目經(jīng)理 批示，然后上報(bào)公司。 鋼筋原材料的控制 （ 1）原材料供應(yīng) 為了保證鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長(zhǎng)期合作、社會(huì)信譽(yù)好的合格供應(yīng)商。項(xiàng)目部要封存樣品 （ 2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單 收集材料的所有出廠資料 報(bào) 工程 部審核 按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣復(fù)試 填寫試驗(yàn)委托單 合格后復(fù)試報(bào)告報(bào) 工程部 投入使用 項(xiàng)目材料設(shè)備部 項(xiàng)目綜合資料部 工程部 項(xiàng)目工程管理部質(zhì)檢員 項(xiàng)目材料員、取樣員 各種資料整理，綜合資料部歸檔 審核、審批 采購(gòu)部 項(xiàng)目材料部 項(xiàng)目部 公司 材料設(shè)備部 公司管理層 填寫材料報(bào)驗(yàn)單 （ 3）鋼筋檢驗(yàn) 1） .鋼筋原材需按計(jì)劃單進(jìn)入加工場(chǎng)地， 供應(yīng)商須提供出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明），項(xiàng)目部材料管理員應(yīng)及時(shí)通知鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、資料部取樣員生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)總工、項(xiàng)目經(jīng) 理 進(jìn)行外觀檢查，并填寫進(jìn)場(chǎng)物資檢查記錄送檢測(cè)站試復(fù)試 (見上圖 )。特別是 二級(jí)鋼與三級(jí)鋼并用，外觀十分相近，所以分區(qū)堆放標(biāo)識(shí)很重要。 3） .試驗(yàn)員要根據(jù)《試驗(yàn)傳遞單》情況，及時(shí)進(jìn)行原材取樣工作，取樣原則如下： ○ 1 ．鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每 60t 為一驗(yàn)收批，不足 60t 也按一批計(jì) 算。取樣長(zhǎng)度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測(cè)機(jī)械及鋼筋規(guī)格來(lái)確定。 ○ 4 .取樣完成后 ,立即在取樣及送樣臺(tái)帳上進(jìn)行記錄并立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免混亂，特別是三、四級(jí)鋼并用，外觀區(qū)別很小，所以更要及時(shí)標(biāo)識(shí)區(qū)別。 標(biāo)識(shí)牌樣板 鋼筋種類： 牌 號(hào)： 規(guī) 格： 生成廠家： 進(jìn)場(chǎng)日期： 進(jìn)場(chǎng)數(shù)量： 檢驗(yàn)狀態(tài)： 6） .以上試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。 鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接 （ 1）施工放樣 鋼筋加工前，由翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配 料單》中注明鋼筋的規(guī)格形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、重量、使用部位等。 （ 2）鋼筋加工 1） .鋼筋加工機(jī)械 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼筋量及機(jī)械加工能力 ,配備加工設(shè)備 . 2）鋼筋彎折時(shí)，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見下： φ －φ 12:3d， 12 25： 4d （ 3）鋼筋連接 1） . 基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺(tái)、地梁鋼筋 基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺(tái)、地梁鋼筋有 HRB400、 HPB235 級(jí)三種。 接 頭 形 式 應(yīng) 用 范 圍 連 接 部 位 和 要 求 搭接接頭 d≤ 12mm 搭接在受力較小處（參照 11G101 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集），且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。接頭連接采用直螺紋連接。各層樓板鋼筋接頭位置：上部在跨中 1/3，下部在支 座 1/3。且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。 4） .框架柱及剪力墻鋼筋 框架柱及剪力墻暗柱內(nèi) d≥ 22mm 的縱向鋼筋采用直螺紋連接，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率≤ 50%。 6） .地下室外墻內(nèi)分布鋼筋 地下室外墻內(nèi)分布鋼筋水平及豎向分布鋼筋的直徑 d≥ 22mm 時(shí)采用直螺紋連接， d＜ 22mm 的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足三級(jí)抗震要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。 2） .加工前的準(zhǔn)備 ① ..凡參加接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人在考核合格上崗。 ③ .接好電源線，接通電源，冷卻箱中加足冷卻液（嚴(yán)禁加油性冷卻液），空車