【正文】 tract： The design started from the description nitic acid’s basic properly and its futurn development to elaborate first the necessity produced the thin nitic acid , and then carried on the summary and the proof to its productiom methd . Finally selected the productin law of medium pressure . Then has carried on to descripe this method from the technical process to the calculation and choice modle detailed . For example , the thin nitric acid’s production principle ( Including the choice of catalysts and catalytic mechanism ) , the technical process , production process’s influencing factor , chemical technology calculation , the design of oxidation equipment and appurtenance’s choice , workshop design . This design also increased the exhaust gas treatment , the different treatment approaches would be used in different needs . Finally , the production method that used in this design had been aggregated and discussed . Keywords: Dilute nitric acid； Compression pressure method； Oxidized still；Platinum Catalyst； Absorption tower； Craft Calculation； Exhaust processing 目 錄 第一章 總論 ....................................................... 7 硝酸工業(yè)的概況及發(fā)展 趨勢 [1] ..................................... 7 國外硝酸工業(yè)的現狀及發(fā)展趨勢 ................................. 7 國內硝酸工業(yè)的現狀及發(fā)展趨勢 ................................. 7 硝酸的性質 [2， 3] ................................................. 8 硝酸的物理性質 ............................................... 8 硝酸的化學性質 ............................................... 9 硝酸的毒性、安全和貯運 [5] ...................................... 10 第二章 稀硝酸生產流程綜述 .......................................... 11 各種生產方法綜述 ............................................... 11 常壓法 ....................................................... 11 加壓法 ....................................................... 11 綜合法 ...................................................... 12 稀硝酸生產流程的確定 .......................................... 13 稀硝酸生產的主要原理 .......................................... 14 第三章 氨的接觸氧化 [11].............................................. 16 氨的接觸氧化原理 [12， 13] ........................................... 16 催化劑的選擇 ................................................. 17 鉑系催化劑 [14] ................................................. 17 化學組成 .................................................... 17 物理性狀 .................................................... 18 鉑網的活化、中毒及再生 ...................................... 18 鉑網的損失和回收 ............................................ 19 氨催化氧化的反應動力學 [15] .................................... 20 工藝條件的確定 .............................................. 21 混合氣組成 ..................................................... 22 爆炸及其防止 [16]................................................ 23 氨接觸氧化工藝流程 ............................................. 24 空氣和氨的凈化 ............................................... 24 混合氣體的配制 ............................................... 25 反應熱的利用 ................................................. 25 工藝流程簡述 ................................................. 25 第四章 一氧化氮的氧化 [17]............................................ 27 一氧化氮氧化機理 ............................................. 27 氧化反應的影響因素 ............................................ 27 一氧化氨氧化的工藝流程 ........................................ 28 第五章 氮氧化物的吸收 .............................................. 30 氮氧化物吸收機理 ............................................... 30 工藝條件的確定 ................................................. 30 吸收溫度 ..................................................... 30 操作壓力 ..................................................... 31 氣體組成 ..................................................... 31 第六章 工藝計算 [18].................................................. 32 物料衡算 ....................................................... 32 反應器（氧化） .............................................. 32 廢熱鍋爐（ WHB）和冷卻 冷凝器 ................................ 34 吸收塔 ...................................................... 36 生成的酸 .................................................... 39 總收率 ..................................................... 40 放大至所需生產的速率 ....................................... 40 能量衡算 [19， 20] .................................................. 41 壓縮機（透平機） ............................................ 41 氨氣化 ...................................................... 42 氧化器 ...................................................... 43 第七章 主要設備的工藝計算和選型 [22].................................. 45 氨氧化爐 [23， 24] ................................................... 45 設備簡介 ..................................................... 45 工藝計算及選型 ............................................... 45 酸吸收塔 ...................................................... 47 其他設備選型 [25] ................................................ 48 第八章 車間設備布置 [26~28] ........................................... 49 第九章 硝酸尾氣的處理 [29]............................................ 50 溶液吸收法 ..................................................... 50 堿液吸收 ................................................... 50 亞硫酸溶液吸收法 ........................................... 51 延長吸收法 ................................................. 51 用稀硝酸加釩鹽吸收法 ....................................... 51 硝酸吸收法 ................................................. 51 固體物質吸收或吸附法 .......................................... 52 固體物質吸收法 .............................................. 52 固體吸附法 .................................................. 52 催化還原法 .................................................... 52 第十章 設計總結與討論 [30]........................................... 54 參考文獻 ........................................................... 56 前 言 經過二年的學習和在車間的生產實踐，我深刻理解了化工設計的真諦，本著理論與實際相結合的原則，在畢業(yè)之即專門選擇了以稀硝酸生產為題材的