【正文】 除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。一句話來概括，即“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，這也就是 Just in Time（ JIT）一詞所要表達(dá)的本來含義。合理化改善活動(dòng)培訓(xùn)教程 目錄 ?合理化改善活動(dòng)的闡述 ?怎樣發(fā)現(xiàn)改善的目標(biāo) ?合理化改善在 Q D C 方面的體現(xiàn) ?合理化改善活動(dòng)的具體實(shí)施步驟 ?合理化改善活動(dòng)管理規(guī)程與獎(jiǎng)勵(lì)制度的簡介 合理化改善活動(dòng)的闡述 ?什么是合理化？ ?什么是改善、為什么要改善、怎樣改善？ ?合理化改善與 QCC、提案改善的關(guān)系如何？ 合理化改善活動(dòng)的闡述 ? 什么是合理化 定義：將 Q、 D、 C、 S、 M各種不合理、不均一、不必要項(xiàng)目的改善為合理的措施，也可以進(jìn)行 JIT改善，將 7大浪費(fèi)進(jìn)行改善，進(jìn)而改善生產(chǎn)活動(dòng)中的 16大損失。 合理化改善活動(dòng)的闡述 JIT：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 合理化改善活動(dòng)的闡述 JIT的目標(biāo)是徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，具體要達(dá)到以下目標(biāo)： 1． 廢品量最低。 2． 庫存量最低。 3． 準(zhǔn)備時(shí)間最短。 4． 生產(chǎn)提前期最短。 5． 減少零件搬運(yùn)，搬運(yùn)量低。 6． 機(jī)器損壞低。 合理化改善活動(dòng)的闡述 ?什么是改善 ？ 所謂改善就是要將現(xiàn)在不好的 狀態(tài)做意識(shí)性的修改以得到更好的狀態(tài)，即將現(xiàn)有的人、料件、設(shè)備與方法改善至更佳的狀態(tài)。 合理化改善活動(dòng)的闡述 ?什么是改善？ 它是針對(duì) 4M（ Man Machine Material Method）的實(shí)踐，在參考了 Output的目標(biāo)后，將其輸入改善活動(dòng)中，再加強(qiáng)進(jìn)行 4M的改善，形成改善的循環(huán)，而控制改善活動(dòng)的工具是方針管理。 合理化改善活動(dòng)的闡述 ? 企業(yè)文化是當(dāng)今企業(yè)管理的最新形式，是企業(yè)所創(chuàng)造的獨(dú)具特色的物質(zhì)財(cái)富和精神財(cái)富的總和，它 為現(xiàn)代企業(yè)管理的發(fā)展提供了新理論依據(jù)。改善活動(dòng)最終目的是提高 人的素質(zhì)，改善的宗旨是調(diào)動(dòng)人的積極性，充分發(fā)揮人的無限能力，創(chuàng)造尊重人，充滿生氣和活力 的工作環(huán)境；有助于改善和提高企業(yè)素質(zhì)。 一個(gè)企業(yè)的成功與否關(guān)鍵是企業(yè)職工創(chuàng)造性的發(fā)揮，一個(gè)良好的企業(yè)文化氛圍對(duì)于發(fā)揮企業(yè)職 工的創(chuàng)造性和積極性是非常重要的。企 業(yè)職工的積極性和創(chuàng)造性，作為現(xiàn)代企業(yè)文化的內(nèi)涵之一，其高低很大程度決定了企業(yè)是否具有活 力，具有旺盛的生命力。 企業(yè)形象是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)的良好形象，對(duì)外是一種無形的資產(chǎn)，對(duì)內(nèi)則是凝聚力的重 要源。 企業(yè)文化注重培養(yǎng)職工的互相尊重、團(tuán)結(jié)協(xié)作、改進(jìn)創(chuàng)新的精神，職工的質(zhì)量意識(shí)、問題意識(shí)、 改進(jìn)意識(shí)和為用戶服務(wù)意識(shí)是良好企業(yè)文化的體現(xiàn)。因此，建設(shè)良好的企業(yè)文化，把 改善活動(dòng)融合在企業(yè)文化中，作為企業(yè)文化的重要組成部分， QCC活動(dòng)才會(huì)更有效、更廣泛地開展。因此，把企業(yè)文化建設(shè)與開展改善活動(dòng)有機(jī)的 結(jié)合起來，就會(huì)相得益彰了，從而增強(qiáng)企業(yè)活力，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。 合理化改善活動(dòng)的闡述 ? 怎樣進(jìn)行改善活動(dòng)？ 日常的改善活動(dòng)大致有兩天的改善，即小改善和一周的改善之分，但無論哪種改善我們都必須遵循以下的步驟： 召集相關(guān)人員（科長、系長、班長），對(duì)其說明改善的主旨、步驟和做法。（進(jìn)行質(zhì)問，并追蹤確認(rèn)有疑問的地方 ） （事前決定 LEADER 小組 LEADER） 。 針對(duì)出現(xiàn)的每一個(gè)問題點(diǎn)，要訂出改善項(xiàng)目，進(jìn)行整理 整理方式的格式 接下來要綜合許多人的提案擬訂改善項(xiàng)目，即使一個(gè)問題出現(xiàn)不止一個(gè)改善項(xiàng)目，也不可以加以否定。 問題點(diǎn) 改善項(xiàng)目 日程 QCDS 責(zé)任者 結(jié)案 合理化改善活動(dòng)的闡述 從以上所獲得的許多改善項(xiàng)目中，由大家一起選出最有效的項(xiàng)目。根據(jù)改善項(xiàng)目將已完成的必需事物導(dǎo)入生產(chǎn)線。 及早針對(duì)問題點(diǎn)來檢討改善項(xiàng)目，并實(shí)施對(duì)策 與在改善前一樣進(jìn)行作業(yè)速度的調(diào)查、步行路徑的分析和作業(yè)要素的分析 合理化改善活動(dòng)的闡述 ? 合理化改善與 QCC、提案改善的關(guān)系如何 QCC定義 ： QCC英文全稱 QUALITY CONTROL CYCLE，中文譯作“品管圈”。 提案制度 ： 為啟發(fā)全體員工的想像力，集結(jié)個(gè)人的智慧與經(jīng)驗(yàn)，提出有利于本公司生產(chǎn)的改善及業(yè)務(wù)的發(fā)展，以便達(dá)到降低成本、提高質(zhì)量、增進(jìn)公司經(jīng)營、激勵(lì)同仁士氣的目的而制定的一種辦法 合理化改善活動(dòng)的闡述 總體上三者的關(guān)系可描述為 QCC 改善案 合理化 提案 提案 提案 合理化 提案 合理化 提案 個(gè)別改善 怎樣發(fā)現(xiàn)改善的目標(biāo) ? 什么是“ 7大浪費(fèi)” ? ? 什么是“ 16大損失” ? ? 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四原則 簡介 ? 怎樣培養(yǎng)敏銳的鑒別力 ? ? 5W2H與 怎樣發(fā)現(xiàn)改善的目標(biāo)