熱電公司綜合升級改造工程環(huán)境影響報(bào)告書-展示頁
2024-09-01 17:30本頁面
【正文】 煤機(jī)采用 環(huán)錘 式 細(xì)碎機(jī) ；篩煤機(jī)出力為 100t/h 碎煤機(jī) 細(xì)碎機(jī)更新替換為可逆式錘擊細(xì)碎機(jī)； 篩煤機(jī)出力提高至 135t/h 5 ① 新增 1 套 出力為 100t/h 的除鹽處理設(shè)備， 并入現(xiàn)有的除鹽系統(tǒng)運(yùn)行 ； ② 新增的鍋爐為超高壓爐 ，鍋爐補(bǔ)給水需加 氨調(diào)節(jié) pH 值。 h，年供熱量 4691318GJ。因此，該公司針對廠區(qū)擴(kuò)大供氣能力和現(xiàn)有鍋爐脫硫脫硝設(shè)施的建設(shè)進(jìn)行綜合升級改造。 2020年 12月通過環(huán)保驗(yàn)收 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 2 臺 6MW 背壓 式汽機(jī)組 3 臺 為節(jié)約能源，改善環(huán)境，提高能源利用率，福建省政府要求石獅市在 2020 年底前拆除工業(yè)區(qū)內(nèi)所有燃煤導(dǎo)熱油爐及煙囪，采用中壓蒸汽替代導(dǎo)熱油爐供熱，為滿足大堡集控區(qū)熱用戶中壓蒸汽的需求，石獅熱電公司擬增加一臺 145t/h 高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐，擴(kuò)大供汽能力 ， 并替代現(xiàn)有 2 臺 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐及大堡工業(yè)區(qū) 31 臺導(dǎo)熱 油爐和 13 根煙囪 。 2020年 10月年通過環(huán)保驗(yàn)收 6MW 抽凝式汽機(jī)組 2 臺 2 本次 綜合升級改造 前 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐 2 臺 年供熱量 萬 GJ， 年供電 量 108kW 表 石獅熱電公司發(fā)展歷史沿革一覽表 序號 階段 主要設(shè)備 生產(chǎn)規(guī)模 環(huán)評及批復(fù) 竣工驗(yàn)收 1 成立 初期 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐 4 臺 年供熱量 萬 GJ， 年供電量 107kW h，年供熱量 3658838GJ。 1 石獅熱電公司綜合升級改造 工程 環(huán) 境 影 響 報(bào) 告 書 1 建設(shè) 項(xiàng)目概況 建設(shè)地點(diǎn)及相關(guān)背景 福建省石獅熱電有限責(zé)任公司位于石獅市祥芝大堡工業(yè)區(qū)，見圖 1，于 1997 年開始籌建， 1998 年熱電廠投入試運(yùn)營， 2020 年進(jìn)行技改擴(kuò)建，于 2020 年底全部建成投產(chǎn)，總投資 億元，占地面積 79 畝。廠內(nèi)目前有 2 臺 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐和 2 臺 35t/h循環(huán)流化床鍋爐， 3 臺 6MW 背壓汽輪機(jī)（原有 2 臺 6MW 抽凝供熱機(jī)組于 2020 年改造為帶低真空回?zé)岬男滦捅硥菏狡啓C(jī)，現(xiàn)廠內(nèi)汽輪機(jī)全部為背壓式），設(shè)備年利用率 7500小時， 年發(fā)電量 億 kW石獅熱 電 公司發(fā)展歷史沿革具體見表 。 h 1997 年 11 月， 環(huán)評報(bào)告 書 通過 福建省 環(huán)保局批復(fù)。 h 2020 年 6 月 ， 技改工程環(huán)評報(bào)告書 通過 福建省環(huán)保局 批復(fù)。另根據(jù)福建省 人民政府辦公廳《關(guān)于 2020 年度主要污染物減排工作的意見》 (閩政辦 [2020] 87 號 )以及泉州市人民政府《關(guān)于印發(fā) ﹤?cè)菔小笆濉惫?jié)能減排綜合性工作方案﹥的通知 》（泉政文 ﹝ 2020﹞ 3 號 ） 等有關(guān) 要求 ，石獅熱電公司廠區(qū)內(nèi)目前現(xiàn)有的 4 臺鍋爐在 2020 年底前必須建設(shè)爐外脫硫脫硝設(shè)施。 2 石獅熱電公司綜合升級改造工程總投資 15840 萬元，升級改造后 共有 1 臺 145t/h 循環(huán)流化床鍋爐， 2 臺 75t/h 循環(huán)流化床 鍋爐， 2 臺 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐（備用鍋爐），設(shè)備年利用率 8000 小時， 預(yù)計(jì) 年發(fā)電量 億 kW 該升級改造工程在廠區(qū)預(yù)留用地內(nèi)建設(shè)，不涉及新增用地。 除鹽處理設(shè)備 出力為 205t/h；處理后的除鹽水不需要加聯(lián)氨。 6 新增 1 座 300m3 的鋼結(jié)構(gòu)灰?guī)?和 1座 200m3的鋼結(jié)構(gòu) 渣倉 未設(shè)置灰?guī)?，建有一容量約 100m3的露天渣倉 建有 1 座 300m3 的鋼結(jié)構(gòu)灰?guī)?和 1座 200m3 的鋼結(jié)構(gòu) 渣倉，原有露天渣倉不再使用。 ① 采用石灰石 石膏濕法 爐外 脫硫工藝進(jìn)行脫硫； ② 采用 SNCR 技術(shù)進(jìn)行鍋爐脫硝； ③ 采用袋式除塵器進(jìn)行除塵； ④ 新增一根高 60m，出口內(nèi)徑 的煙囪 。 表 本項(xiàng)目基本組成情況一覽表 項(xiàng)目名稱 石獅熱電公司綜合升級改造工程 建設(shè)單位 福建省石獅熱電有限責(zé)任公司 規(guī)模 項(xiàng)目 單機(jī)容量及臺數(shù) 總?cè)萘? 現(xiàn)有工程 發(fā)電機(jī)組 3 6 MW 18 MW 鍋爐 2 35 t/h、 2 75 t/h 220 t/h 升級改造工程 發(fā)電機(jī)組 —— —— 鍋爐 1 145 t/h 145 t/h 全廠 發(fā)電機(jī)組 3 6 MW 18 MW 鍋爐 1 145 t/h、 2 75 t/h 295 t/h 輔助工程 供水水源 鍋爐補(bǔ)給水等水源采用石獅供水股份有限公司的自來水， 廠內(nèi)采用 DN400鋼管與廠區(qū)南面道路自來水管網(wǎng)連接，將自來水引致廠區(qū)內(nèi) 2 個 800m3 和 2 個 1600m3 的清水池 化水車間 化水車間除鹽水處理系統(tǒng)總設(shè)計(jì) 出力為 305t/h 除灰系統(tǒng) 廠內(nèi)灰、渣分除，氣力除灰，機(jī)械式除渣；廠外灰渣采用專用密 封車運(yùn)至綜合利用用戶 貯運(yùn)工程 燃料儲運(yùn)系統(tǒng) 采用省內(nèi)煤種，公路運(yùn)輸方案，設(shè)有一座總儲煤量 10000 噸的封閉式干煤棚 脫硫石灰石 外購石灰石粉末，公 路運(yùn)輸方案，貯存在石灰石粉倉內(nèi) 脫硝 氨水 外購 脫硝還原劑 氨水 ，公路運(yùn)輸方案，貯存在 氨水儲罐 內(nèi) 灰渣及石膏運(yùn)輸 廠內(nèi)僅設(shè)臨時 灰渣 轉(zhuǎn)運(yùn)站，不設(shè)貯灰場 ，新增 1 座 300m3 灰?guī)旌?1座 200m3 的渣倉 環(huán)保工程 脫硫系統(tǒng) 采用石灰石 石膏濕法爐外脫硫工藝，設(shè)計(jì)脫硫率 95%，不考慮GGH 系統(tǒng) 脫硝系統(tǒng) 采用 SNCR 脫銷技術(shù)，脫硝率 50% 除塵裝置 采用電袋除塵器除塵，除塵效率達(dá) % 廢水處理 酸堿廢水采取中和預(yù)處理 回用于脫硫廢水補(bǔ)充； 脫硫廢水采取中和沉淀預(yù)處理后與其他廢水經(jīng)集控區(qū)排污管網(wǎng)匯入南華污水處理廠統(tǒng)一處理 公用工程 廠前區(qū) 廠前區(qū)建設(shè)生產(chǎn)行政綜合樓，建筑面積為 2127m2 （ 2） 建設(shè) 進(jìn)度 本升級改造工程計(jì)劃從 2020 年 2 月開始， 2020 年 2 月完成。 5 圖 2 項(xiàng)目 周圍環(huán)境示意圖 N6 （ 3） 公用工程 ① 給水工程 本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活用水由石獅供水股份有限公司提供的自來水，廠內(nèi)采用 DN400鋼管與廠區(qū)南面道路自來水管網(wǎng)連接，將自來水引致廠區(qū)內(nèi) 2 座 800m3 和 2 座 1600m3的清水池。
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