【正文】 瑞士 EROWA 柔性?shī)A 具重復(fù)定位精度高達(dá) 2～ 5μ m。德國(guó) demmeler（戴美樂(lè)）公司制造4m 長(zhǎng)、 2m 寬孔系列組合焊接夾具平臺(tái)，其等高誤差為 177。 高精 化 高精機(jī)床加工精度提高，降低定位誤差，提高加工精度對(duì)夾具制造精度要求更高高精度夾具定位孔距精度高達(dá) 177。 高效化 高效化夾具主要用來(lái)減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá) 177。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。特別是近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求： （ 1） 能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本； （ 2） 能裝夾一組具有相似性特征的工件； （ 3） 能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具； （ 4） 能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具； （ 5） 采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； （ 6） 提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。由于我國(guó)在組合夾具技術(shù)上有歷史的積累和性能價(jià)格比的優(yōu)勢(shì)，隨著我國(guó)加入 WTO 和制造業(yè)全球一體化的趨勢(shì)，特別是電子商務(wù)的日益發(fā)展，其中蘊(yùn)藏著很大的商機(jī)，具有進(jìn)一步擴(kuò)大出口良好前景。當(dāng)前國(guó)際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè)，專用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū) 和國(guó)內(nèi)訂貨，而通用性強(qiáng)的組合夾具已逐步成熟為國(guó)際貿(mào)易中的一個(gè)品種。當(dāng)前我國(guó)每年尚需進(jìn)口不少 NC 機(jī)床、加工中心，而由國(guó)外配套孔系夾具，價(jià)格非常昂貴，現(xiàn)大都由國(guó)內(nèi)配套，節(jié)約了大量外匯。在當(dāng)時(shí)曾達(dá)到全國(guó)年產(chǎn)組合夾具元件 800 萬(wàn)件的水平。 4． 預(yù)期 設(shè)計(jì) 成果 殼體零件的三維造型，藝及工序過(guò)程卡， 一副鉆 夾具裝配圖， 一副銑 夾具裝配圖，全部零件的三維造型圖及裝配圖。 3） 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加 工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專門的銑夾具和鉆夾具。 2） 殼體加工工序前后一般都穿插有其它普通的加工工序，如銜接的不好就容易產(chǎn)生矛盾。由技術(shù)要求可知該零件 是 鑄件，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，根據(jù)鑄件制造方法，采用金屬型鑄造經(jīng)濟(jì)精度最好。零件年產(chǎn)量是 小 批量生產(chǎn)，而且零件的加工尺寸不 大 ，在考慮提高生產(chǎn)率，保 證加工精度后可采用鑄造成型。 方法及措施 1） 題目所給的零件是殼體，所以對(duì)密封性要求較高。 對(duì)于鉆夾具， 鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，用來(lái)確定工件上加工孔的位置，引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，提高加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。各種創(chuàng)新夾具的設(shè)計(jì)，既能節(jié)省材料，又能節(jié)省時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，促進(jìn)社會(huì)和諧發(fā)展。 可以用綜合分析公式計(jì)算出來(lái)。 可以 查找機(jī)械加工手冊(cè) 。 定位基準(zhǔn)通常應(yīng)優(yōu)先考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的設(shè) 計(jì)基準(zhǔn) ， 并且盡可能的選擇加工面做基準(zhǔn)，不采用過(guò)多的毛坯面定位 。 （ 4） 減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 3 用夾具裝夾工件方便、快速，當(dāng)采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 （ 3） 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 使用專用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。 （ 2） 提高生產(chǎn)率、降低成本 用夾具裝夾工件，無(wú)需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時(shí)；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以 使用 多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，這些因素均有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠，里約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專用夾具；另一方面，在多品種 生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔 3~4 年就要更新 50~80％左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為 10~20％左右。 畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 （含文獻(xiàn)綜述、外文翻譯） 題 目 殼體 零件的 加工工藝 規(guī)程及 夾具設(shè)計(jì) 2 開題報(bào)告 1. 選題的背景和意義 選題的背景 研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85％左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。 選題意義 對(duì)夾具創(chuàng)新設(shè)計(jì)的研究，對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造有著重要意義： （ 1） 保證加工精度 采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定。另外，采用夾具后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降，可以安排技術(shù)等級(jí)較低的工人，明顯地降低了生產(chǎn)成本。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對(duì) 箱體孔系進(jìn)行鏜削加工；通過(guò)專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用。 2．設(shè)計(jì) 內(nèi)容 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 1） 完成殼體零件的三維造型 2） 完成殼體 零件 的工藝規(guī)程及工序卡片 3） 完成殼體上一副鉆 夾具的設(shè)計(jì)任務(wù) 4） 完成殼體上一副銑 夾具的設(shè)計(jì)任務(wù) 5） 完成夾具全部零件的三維造型及裝配 擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題 （ 1）對(duì)于殼體零件 的定位基準(zhǔn)不好選擇 。 （ 2）完成零件工藝卡片時(shí)，所需采用的機(jī)床型號(hào)不好選擇。 （ 3）機(jī)床夾具設(shè)計(jì)精度難以把握。 3．設(shè)計(jì) 的方法及措施 可行性分析 設(shè)計(jì)專用殼體夾具，可以保證加工精度，提高工作效率，減低勞動(dòng)強(qiáng)度，全面提高經(jīng)濟(jì)效益，最大程度的減少人力損耗。 由于銑削加工切削用量及切削力較大，又是多刃斷續(xù)切削， 加工時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，因此設(shè)計(jì)銑床夾具時(shí)應(yīng)注意：夾緊力要足夠且反行程自鎖；夾具的安裝要準(zhǔn) 4 確可靠，即安裝及加工時(shí)要正確使用定向鍵、對(duì)刀裝置；夾具體要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)要合理。鉆模板用于安裝鉆套，確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上 。 零件材料是 HT200。零件形狀并不復(fù)雜，因此 形狀 毛坯