【正文】 .........................5 第 3 章 塑件的工藝分析 .............................................6 3． 1 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................6 3． 2 塑件尺寸及精度 ............................................7 3． 3 塑件表面粗糙度 ............................................8 3． 4 塑件的體積和質(zhì)量 ..........................................8 第 4 章 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定 .....................9 4． 注射成型工藝過(guò)程分析 [5] ....................................9 4． 2 澆口種類的確定 ..........................................10 4． 3 型腔數(shù)目的確定 ...........................................10 4． 4 注射機(jī)的選擇和校核 ......................................10 注 射量的校核 ........................................10 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 ..............11 4． 4． 模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 ..............12 第 5 章 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ..........................................14 5． 1 分型面的設(shè)計(jì) .............................................14 5． 2 型腔的布局 ...............................................14 5． 3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ...........................................15 5． 3． 1 澆注系統(tǒng)組成 ......................................15 5． 3． 2 確定澆注系統(tǒng)的原則 ................................15 5． 3． 3 主流道的設(shè)計(jì) ......................................16 5． 3． 4 分流道的設(shè)計(jì) ......................................17 5． 3． 5 澆口的設(shè)計(jì) ........................................18 5． 3． 6 冷料穴的設(shè)計(jì) ......................................18 5． 4 注射模成型零部件的設(shè)計(jì) [7] .................................18 5． 4． 1 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................19 5． 4． 2 成型零部件工作尺寸的計(jì)算 ..........................21 5． 5 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .............................................21 5． 6 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ...........................................22 5． 6． 1 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則 ................................22 5． 6． 2 脫 模機(jī)構(gòu)類型的選擇 ................................22 5． 6． 3 推桿機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì) ..................................22 5． 7 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) .......................................23 5． 7． 1 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 ..........................24 5． 8．冷卻系統(tǒng)之設(shè)計(jì)規(guī)則 .............. ........................24 5． 9 模架及標(biāo)準(zhǔn)件的選用 .......................................25 5． 9． 1 模架的選用 ........................................25 第 6 章 模具材料的選用 ...........................................265 6． 1 成型零件材料選用 ........................................275 6． 2 注射模用鋼種 .............................................25 總結(jié) ..............................................................26 致謝 ..............................................................27 參考文獻(xiàn) ..........................................................28 摘 要 根據(jù)塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求，選擇塑件制件尺寸。 四、進(jìn)度計(jì)劃 12 月 24 下達(dá)開(kāi)題任務(wù)、 24~31：撰寫開(kāi)題報(bào) 告。 二、研究?jī)?nèi)容及預(yù)期目標(biāo) 在實(shí)習(xí)期間通過(guò)設(shè)計(jì)、組裝、調(diào)試、維修模具等一系列的操作過(guò)程，對(duì)注塑模具的原理及有關(guān)注意事項(xiàng)有了進(jìn)一步的了解并到達(dá)對(duì)于簡(jiǎn)單模具能獨(dú)立完成的程度。 12 月 31~1 月 4 完成設(shè)計(jì)初稿 4~8 完善設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備答辯。根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)合理選擇分型面和模架，并設(shè)計(jì)出澆注系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。 二、基本要求 制定注射成型工藝及制造方案 模具總裝圖、型芯及凹模零件圖 畢業(yè)說(shuō)明書。 滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì)與加工 2020 屆 機(jī)械工程 系 專 業(yè) _模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 號(hào) __ 7 學(xué)生姓名 ___馮艷剛 __ 指導(dǎo)教師 __ 曹鳳江 _ 完成日期 2020年 1月 5日 設(shè)計(jì)評(píng)語(yǔ)及成績(jī) 學(xué)生姓名 馮艷剛 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí) 模具1001 學(xué)號(hào) 13 設(shè)計(jì)題目 鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì)與加工 指導(dǎo)教師 姓名 曹鳳江 指導(dǎo)教師 職稱 講師 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)： 答辯小組意見(jiàn)： 答辯小組組長(zhǎng)簽字： 年 月 日 成績(jī)： 系主任簽字： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目 鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì)與加工 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí) 模具 1001 學(xué)生姓名 馮艷剛 所在系 機(jī)械工程系 導(dǎo)師 姓名 曹鳳江 導(dǎo)師 職稱 講師 一、設(shè)計(jì)內(nèi)容 本課題主要是塑料成型件的設(shè)計(jì)，也就是塑料模的工藝方案分析及確定工藝計(jì)算，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì) 算等內(nèi)容。為了提高生產(chǎn)效率，因此在設(shè)計(jì)時(shí)要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是一定要保證其精度要求。 三、主要技術(shù)指標(biāo)（或研究方法） 通過(guò)成型零件圖和原材料的分析，確定工藝成型參數(shù)，正確校核注塑機(jī)的有關(guān)參數(shù)。 四、應(yīng)收集的資料及參考文獻(xiàn) 屈華昌，《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》高等教育出版社， 1995 彭建聲，《簡(jiǎn)明模具工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社， 1993 唐志玉，《模具設(shè)計(jì)師指南》國(guó)防工業(yè)出版社， 1999 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組，《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 五、進(jìn)度計(jì)劃 12 月 24 下達(dá)開(kāi)題任務(wù)、 24~31：撰寫開(kāi)題報(bào)告。 1 月 9 設(shè)計(jì)答辯 教研室主任簽字 時(shí)間 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告 題目 鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì)與加工 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí) 模具 1001 學(xué)生姓名 馮艷剛 一、文獻(xiàn)綜述（立論依據(jù)） 一切從實(shí)際出發(fā)根據(jù)廠方現(xiàn)有的實(shí)際情況與客戶所提供的資料及有 關(guān)要求，科學(xué)的、高質(zhì)量的、完成客戶所要求的任務(wù)。 三、研究方案（研究方法） 對(duì)沖壓件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，從各方面考慮其結(jié)構(gòu)，到模具車間進(jìn)行模具制造學(xué)習(xí)，積累生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，了解一些相關(guān)技術(shù)及注意事項(xiàng)，并通過(guò)每次對(duì)模具的調(diào)試與維修，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)認(rèn)真分析提出最合理的方案解決出現(xiàn)的一系列的問(wèn)題。 12 月 31~1 月 4 完成設(shè)計(jì)初稿 4~8 完善設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備答辯。本模具采用一模兩件，側(cè)澆口進(jìn)料，注射機(jī)采用海天 160XB 型號(hào)，設(shè)置冷卻系統(tǒng)， CAD和 UG 繪制二維總裝圖和零件圖，選擇模具合理的加工方 法。 關(guān)鍵詞： 機(jī)械設(shè)計(jì)；模具設(shè)計(jì)； CAD 繪制二維圖； UG繪制 3D圖；注射機(jī)的選擇 滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 第 1 章 緒論 模具制造是國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)業(yè)，振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中， 60%～ 80%的零部件都要依靠模具成形。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。 塑料簡(jiǎn)介： 塑料是以樹(shù)脂為主要成分的高分子材料，它在一定的溫度和壓力下具有流動(dòng)性。塑料有很多優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)和日常生活，它具有密度小，質(zhì)量輕，比強(qiáng)度高，絕緣性能好，介電損耗低，化學(xué)穩(wěn)定性高，減摩耐磨 性能好，減振隔音性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)。塑料以從代替部分金屬、木材、皮革及無(wú)機(jī)材料發(fā)展成為各個(gè)部門不可缺少的一種化學(xué)材料，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中，塑料制作已成為各行各業(yè)不可缺少的重要材料之一。其中，注射成型是塑