生產(chǎn)過程控制程序(doc11)-生產(chǎn)制度表格-展示頁
2024-08-30 14:30本頁面
【正文】 時將生產(chǎn)進展狀況及其過程中出現(xiàn)的問題報告主管部門 ,確保生 產(chǎn)過程受控。 d) 經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品要及時轉(zhuǎn)入下一工序或入庫。 b) 在生產(chǎn)過程中，作業(yè)員應及時填寫工序流程卡，并明確標識產(chǎn)品所處的狀態(tài)。 c) 并確保所需儀器儀表設備工裝齊全滿足生產(chǎn)需要。 如“ 4 職責” 03 試產(chǎn) a) 若是新產(chǎn)品或停產(chǎn)的產(chǎn)品上線 ，可試生產(chǎn)、檢測，確認過程合格后，再量產(chǎn)。 e） 上線生產(chǎn)前，應保證作業(yè)指導書等有效的工藝技術(shù)文件都已到位（或很容易獲得）。 c） 按計劃與任務領出生產(chǎn)物料，并對生產(chǎn)物料進行必要的確認工作。 銷售中心 生產(chǎn)部 生產(chǎn)計劃 02 生產(chǎn) 準備 a） 確保人員數(shù)目、技能滿足對應崗位要求。 b) 按照計劃要求安排生產(chǎn)進度，并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進度，實施生產(chǎn)計劃的動態(tài)維護。 4． 3 采購部 a） 參與并執(zhí)行采購計劃，對采購元器件的及時性、配套率和質(zhì)量負責。 j） 設備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)能力及電力容 量的規(guī)劃，制造技術(shù)的研究、引進； 文件名稱 生產(chǎn)過程控制程序 文件編號 版本 本文件版權(quán)屬希爾特電氣有限公司所有 ，未經(jīng)批準，不得復制。 技術(shù)工程部 c） 協(xié)助生產(chǎn)流程安排，進行必要的現(xiàn)場操作指導和過程質(zhì)量控制； d） 編制生產(chǎn)質(zhì)量標準和工藝指導文件； e） 現(xiàn)場工藝管理，分析、解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。 生產(chǎn)計劃 a） 按照市場預測、銷售訂單 及生產(chǎn)能力情況，做出主生產(chǎn)計劃。 職責 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部主管 a） 策劃并確定生產(chǎn)資源，組織、協(xié)調(diào)、指導生產(chǎn)部門人員照章生產(chǎn)； b） 協(xié)調(diào)部門內(nèi)部以及與其它部門的關(guān)系，確保生產(chǎn)計劃能保質(zhì)保量完成。 【 生產(chǎn)過程】由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其它規(guī)定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。 適用范圍 適用于公司產(chǎn)品裝配、檢驗的工序質(zhì)量的控制。 希爾特電氣有限公司 HERETOP ELECTRIC POWER CO., LTD 生產(chǎn)過程控制 程序 Process Control Procedure Document No. Version： Effective date： 2020－ 08－ 01 擬制 made by： Amy 會 審 reviewer 批準 Approved by： tom/公務部 james/供應部 utoubave/計財部 本版修訂記錄 版本號 修改內(nèi)容概要原因 生效日期 新擬制 2020－ 10－ 01 改進管 理，優(yōu)化文件 2020－ 08－ 01 鄭重聲明：未經(jīng)批準 不得復制 文件名稱 生產(chǎn)過程控制程序 文件編號 版本 本文件版權(quán)屬希爾特電氣有限公司所有 ，未經(jīng)批準，不得復制。 此資料來自 , 大量管理資料下載 目的 對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實施控制，使生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 定義 【過程】將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。 【重要工序】 本公司是指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響 的，如老化前測試、成品測試等。 工段長 a） 按計劃與有關(guān)技術(shù)文件組織生產(chǎn)； a） 指導、控制部門內(nèi)生產(chǎn)活動，協(xié)調(diào)部門內(nèi)部關(guān)系以及與他部門的關(guān)系； b） 工裝、儀器設備的日常維護管理； b） 重點關(guān)注作業(yè)質(zhì)量改善，及時反饋生產(chǎn)過程中的問題到相關(guān)部門，并協(xié)助處理；跟進物料上線使用情況并處理制程反饋物料問題。 b） 半成品和成品的管理，原材料的的進、出管理以及庫存的分析和控制。 f） 按規(guī)定對生產(chǎn)物料、半成品、成品實施檢驗或試驗，對驗證和確認的產(chǎn)品質(zhì)量負責； g） 負責不合格品的處理、質(zhì)量稽核及其質(zhì)量狀況統(tǒng)計分析； h） 制定標準工時、標準工序及工藝路線，推進工業(yè)工程； i） 負責檢驗、測量和試驗設備的校驗、維修和控制。 此資料來自 , 大量管理資料下載 k） 生產(chǎn)設備的安裝、場地規(guī)劃及定置、維護、改進等。 過程要求 代號 過程 過程內(nèi)容與要求 責任者 執(zhí)行依據(jù) 和輸出 01 生產(chǎn) 計劃 a) 在主生產(chǎn)計劃做成后，再根據(jù)市場、生產(chǎn)的實際情況，制定車間詳細作業(yè)計劃，釋放車間離散任務及裝配任務。 c) 采購部根據(jù)生產(chǎn)計劃中外協(xié)加工部分的內(nèi)容，釋放相應的外加工任務 d) 采購部接到外加 工任務后，根據(jù)料單通知外協(xié)廠點料加工。 b）
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