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isots16949-20xx流程導(dǎo)向內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審培訓(xùn)(ppt32)-ts16949-展示頁(yè)

2024-08-30 05:02本頁(yè)面
  

【正文】 汽車工業(yè)對(duì)內(nèi)部 評(píng)審的額外要求 – 內(nèi)部 評(píng)審 員必須由合資格或客戶認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn)及考核 ? ISO/TS 16949:2020要求 ? ISO/TS 16949:2020流程導(dǎo)向內(nèi)部評(píng)審及審核技考 – 內(nèi)部 評(píng)審必須包括整體 ISO/TS 16949:2020的 要求、 整體 流程(包括客戶導(dǎo)向流程、支援導(dǎo)向流程及管理導(dǎo)向流程)、所有生產(chǎn)班次及轉(zhuǎn)班交接,同時(shí)必須按年度計(jì)劃進(jìn)行 TS2內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審 要求 ? 汽車工業(yè)對(duì)內(nèi)部 評(píng)審的額外要求 – ISO/TS 16949:2020的內(nèi)部 評(píng)審共分為 ? 品質(zhì)管理系統(tǒng)內(nèi)部 評(píng)審 ? 生產(chǎn)流程內(nèi)部 評(píng)審 ? 產(chǎn)品內(nèi)部 評(píng)審 – 必須 評(píng)審公司 品質(zhì)管理系統(tǒng),以驗(yàn)證與 ISO/TS 16949:2020技術(shù)規(guī)範(fàn)和任何品質(zhì)管理系統(tǒng)附加要求的符合性 TS2內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審 要求 ? 汽車工業(yè)對(duì)內(nèi)部 評(píng)審的額外要求 – 必須 評(píng)審 每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程 ,以確定其生產(chǎn)有效性例如次品率、達(dá)成率、合格率、 Cpk值、OEE、翻工率等 – 必須在規(guī)定的頻率下,確保產(chǎn)品於生產(chǎn)中及交付前已根據(jù)訂定的檢測(cè)要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證,以確定產(chǎn)品符合所規(guī)定的要求,例如產(chǎn)品尺寸、功能、包裝及標(biāo)籤等 TS2內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審 要求 品質(zhì)管理 系統(tǒng) 內(nèi)部 評(píng)審 外間認(rèn)証機(jī)構(gòu)評(píng)審結(jié)果 客戶投訴及回饋 前次內(nèi)部評(píng)審結(jié)果 內(nèi)部客戶投訴及回饋 ISO/TS 16949:2020要求 國(guó)際及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 客戶要求 客戶、支援及管理導(dǎo)向流程 公司其他要求 烏龜圖或魚(yú)骨圖 ISO/TS 16949:2020檢查清單 糾正及預(yù)防行動(dòng) 持續(xù)改善 ? 品質(zhì)管理系統(tǒng)內(nèi)部 評(píng)審 APQP/MRM/ 業(yè)務(wù)計(jì)劃 TS2內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審 要求 生產(chǎn)流程 內(nèi)部 評(píng)審 PFMEA/生產(chǎn)流程圖 生產(chǎn)控制計(jì)劃 /工作指示 製程設(shè)定 生產(chǎn)表現(xiàn)數(shù)據(jù) SPC圖 儀器校正數(shù)據(jù) 技術(shù)人員知識(shí) 不良品處理及其成本的數(shù)據(jù) 預(yù)防維護(hù)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) /5S/FIFO 糾正及預(yù)防行動(dòng) 持續(xù)改善 ? 生產(chǎn)流程內(nèi)部 評(píng)審 APQP/MRM/ 業(yè)務(wù)計(jì)劃 TS2內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審 要求 產(chǎn)品符合性 內(nèi)部 評(píng)審 生產(chǎn)流程圖 生產(chǎn)控制計(jì)劃 檢測(cè)工作指示 (來(lái)料、首檢、製程中、 入倉(cāng)前、翻工、存?zhèn)}、 客退貨品等) 產(chǎn)品 圖樣 糾正及預(yù)防行動(dòng) 持續(xù)改善 ? 產(chǎn)品符合性內(nèi)部 評(píng)審 APQP/MRM/ 業(yè)務(wù)計(jì)劃 TS2內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審 要求 ? 品質(zhì)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品符合性內(nèi)部 評(píng)審的相互關(guān)係 品質(zhì)管理系統(tǒng) 生產(chǎn)流程 產(chǎn)品符合性 產(chǎn)品符合性評(píng)審結(jié)果 生產(chǎn)流程 評(píng)審結(jié)果 Continual improvement of the quality management system Measurement, analysis and improvement Management responsibility Resource management Product realization Product Customers Customers
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