【正文】 油是由石油或礦物質為基礎制成。在選擇液壓油時因考慮粘度、密封相容性、存儲和添加劑的封裝。它的主要功能是在系統(tǒng)間傳遞能量以保證系統(tǒng)動作順利完成。 在 這一系列 中 泵的 運動粘度值范圍有限，一般不到 300cSt。 (2) 外嚙合式齒輪液壓泵可處理的壓力范圍在 3000 至 3500 磅之間。這一類的液壓泵因為粘度的不同能 應對 很 廣 的粘度范圍 ， 最 大 運動粘度 值為 2200cSt， 而其此類液壓泵的噪音極低?？傮w上來說，齒輪泵的效率低于葉片泵和柱塞泵，齒輪泵的優(yōu)點在于它有更強的抗污能力。 齒輪泵 齒輪液壓泵從結構上分有兩種形式，內(nèi)嚙合式液壓泵和外嚙合式液壓泵。同時柱塞式液壓泵的抗磨損設計往往優(yōu)于其余泵的設計。柱塞 式液壓泵用途廣泛且造型復雜，能應對各種類型系統(tǒng)的用途及要求。葉片泵一般不適用于液壓油質量難以保證的高壓系統(tǒng)，同時抗磨添加劑的優(yōu)劣對泵有著巨大影響。葉片泵花費巨大代價提供穩(wěn)定的流動。 通常情況下葉片和定子內(nèi)壁總是有接觸的，因此會產(chǎn)生大量的磨損。從潤滑的角度看，泵的幾個部件必須單獨進行維護，其中包括： 葉片泵 不同廠家生產(chǎn)的泵存在一定差異，但它們均以類似的設計原則工作既將轉子連 接到驅動軸上后裝入定子，同時使其與軸保持偏心。和液壓泵一樣，液壓缸和液壓馬達也因特定的應用而設計成不同的類型。 執(zhí)行機構 液壓執(zhí)行機構是帕斯卡定律的終端，它的目的是將液壓能轉變回機械能。 液壓閥 液壓閥主要是由錐閥芯或圓柱閥芯構成，它用于系統(tǒng)的啟動，停止和引導流體流動。這些不同類型的泵都有特定的應用，如曲軸柱塞泵或變量葉片泵。 液壓泵 液壓泵通過作為傳輸媒介的液壓油的運動，將機械能轉化為液壓能。 2 液壓 系統(tǒng)的組成 液壓系統(tǒng)的主要組成部分是液壓缸，液壓泵，閥和執(zhí)行機構（馬達，油缸等）。 液壓系統(tǒng)是對帕斯卡定律的合理運用，它通過液壓油在兩點間傳遞能量。 ” 圖 1 帕斯卡定律 由布拉馬對帕斯卡定律的應用可知，如果在一個 10 平方英寸的面上作用 100磅的力，那么整個容器內(nèi)的每平方英寸上將產(chǎn)生 100 磅的力。 1 什么是液壓系統(tǒng)？ 從集成鋼的小型組裝流程和造紙廠的應用可以發(fā)現(xiàn)，液壓系統(tǒng)在今天已經(jīng)有了非常廣泛的應用。 1795 年，他申請并獲得了液壓機的相關專利，從此 布拉瑪 液壓機聲名鵲起。 中文 3960 字 附件 1：外文資料翻譯譯文 液壓系統(tǒng)與液壓油的選擇 液壓機直到工業(yè)革命時期才由英國機械師約瑟夫 布拉瑪 根據(jù)帕斯卡定律制造出來。布拉瑪 通過計算發(fā)現(xiàn)如果在一個小面積面上施加一個不大的力，那么，它將在相對較大的面上產(chǎn)生一個較大的力，而唯一影響機器發(fā)揮這種力的因素是這個面上所施加力的大小。液壓幫助操作員完成許多重要工作 (抬沉 重的負荷、轉向軸、孔鉆進精度等 )，同時有效降低了機械聯(lián)動的成本，這一切都歸功于帕斯卡定律，帕斯卡定律表述如下： “ 由于液體的流動性，封閉容器中的靜止流體的某一部分發(fā)生的壓強變化，將毫無損失地傳遞至流體的各個部分和容器壁 （圖 1） 。也就是說，這種力能在 100 平方英寸的面上產(chǎn)生 1000 磅的力。液壓油幾乎是不可壓縮的，所以它能輕松地在瞬間傳遞力量。 液壓油箱 液壓油箱 的作用是存儲壓油，傳遞出系統(tǒng)熱量，回收排出的污染物質和促進系統(tǒng)中游離液體或氣體的釋放。液壓泵有齒輪泵，葉片泵，柱塞泵幾種類型。所有泵的工作原理都是相同的，利用液體體積對抗負載或壓力。液壓閥可以通過氣動、液壓、電氣、人工或機械等方式驅動。這可以通過液壓缸轉換為直線運動，或用液壓馬達將其轉化為旋轉運動。 3 液壓 系統(tǒng) 潤滑 的重點 組件 考慮到維修成本和任務的重要程度，液壓系統(tǒng)的各組成元件中，泵和閥門是關鍵組成部分。葉片則插入到轉子上，并能沿定子內(nèi)表面運動。這將導致葉片從槽中脫落。在工作溫度工作時，正常的粘度為 14 至 160cSt。 柱塞泵 和所有的液壓泵相同，柱塞泵也被設計為定量泵和變量泵兩種。柱塞泵效率高，工作壓力高達 6000 萬磅，而它卻只產(chǎn)生很小的噪音。柱塞式液壓泵正常工作的 運動粘度 值為 10 到 160cSt。兩者都有各自的子類型，但它們都是通過兩個嚙合齒輪間流體的流動發(fā)展而來。 (1) 內(nèi)嚙合式齒輪液壓泵所能產(chǎn)生的壓力高達 3000 至 3500 帕斯卡。 即便是 內(nèi)嚙合式液壓泵的液壓油保持在很低的粘度，它的工作 效率也很高 。這些泵一般應用于廉價，中壓，中批量生產(chǎn)，定排量的系統(tǒng)中。 4 液壓油 現(xiàn)如今，液壓油在液壓系統(tǒng)中扮演了很多重要角色。同時，液壓油還 擔負著潤滑、散熱、防污的重任。目前市面常售的液壓油主要為石油基液壓油、礦物液壓油和合成液壓油。礦物液壓油的 性能主要取決于添加劑的使用，原油的質量及其提煉的過程。常用的液壓油添加劑主要包括防銹添加劑、抗氧化(Ramp?？傮w上來說，礦物液壓油的性價比很高， 是非常好的選擇。常見的類型有水包油乳化液、水型油乳液和水乙二醇混合物。水基液壓油往往用于要有耐火特性的情況下，此時液壓系統(tǒng)會處在高溫的環(huán)境中。有時凝結的蒸餾水進入液壓系統(tǒng)中，可能使液壓油重新平衡。水基液壓油的價 格比常規(guī)的石油基液壓油高，而且它還有一些其它缺點（例如，較低的耐磨性），因此在使用時需權衡利弊。一般，合成液壓油具有阻燃（磷酸酯）、低摩擦、自動清污（有機酯與增強酯合成的碳氫化合物）和熱穩(wěn)定性。 5 流體性質 在選擇液壓油時，需考慮以下幾個特點：粘度 、 粘度指數(shù) 、 抗氧化性和耐磨性。流體性質的測試工作可在 美國試驗與材料協(xié)會 （ ASTM）或其他任何公認的標準組織進行。與低粘度的液壓油相比，高粘度的液壓油在流動時會受到更大的阻力。粘度過高或過低都會損壞液壓系統(tǒng)，所以液壓油的選用是個關鍵因素。通常在相同條件下，液壓油的粘度指數(shù)越高，它所能保持其粘度不變的 溫度范圍越大。這對于在室外作業(yè)的液壓系統(tǒng)來說尤為重要。氧化時液壓油的壽命大大降低，而且會產(chǎn)生諸如污泥和清漆之類的副產(chǎn)品。 (4) 耐磨性（ ASTM D2266 及其它）是潤滑油減少邊界接觸摩擦磨損率的能力。 6 檢查最佳粘度范圍的十個步驟 在選擇潤滑油 時 ，應確保潤滑油能在液壓泵和液壓馬達中有效運作。假設有一個由一定量齒輪泵驅動液壓缸的簡單液壓系統(tǒng)（圖 2）。這其中包括泵在設計中的局限性和其出廠時所規(guī)定的最佳工作條件。如，液壓泵所需潤滑油的粘度需在 13cSt 到 54cSt 之間，而最佳粘度為 23cSt。這個步驟極其重要，因為液壓泵工作時，使用任何潤滑油，實際溫度 都是必不可少的參考條件。C 左右。這里推薦使用國際標準化組織粘度評級系統(tǒng)（適用于 40186。C）。C 時的粘度值為 32cSt，100 186。 (4) 一張 ASTM D341 的標準石油產(chǎn)品粘度 溫度表是必不可少的。 (5) 結合第三步研究潤滑油粘度特性所得到的結論，首先在圖表的溫度軸 （ x軸）上找出溫度所對應的線如 40 186。C時的粘度在圖上找出對應的粘度線，然后標記兩條直線的交點（圖 3 中紅線）。C 時，重復第五步，并標記點（圖 3 中深綠色線）。這條線表示了在一系列溫度時，潤滑油的粘度。接著從此交點引一條垂直線（圖 3 中綠線）至表底部。C）。介于最高溫度和最低溫度間的區(qū)域是為泵選擇理想潤滑油的根據(jù)既算選潤滑油的溫度范圍必須在這個區(qū)域內(nèi)。否則，就要更換液壓油。 圖 3 粘度 溫度表 此外， 請遵守以下液壓 油的管理 原則 : (1) 標記所有的輸入液壓油和液壓油箱 。 (2) 在液壓油的存儲設備中采用先入先出的方式 。 液壓系統(tǒng) 是 以流體為基礎 的 相對復雜的系統(tǒng)，它能輕松地將能量轉變?yōu)橛杏玫膭幼?。在選擇液壓油時，要合理考慮到液壓油的粘度。 附件 2：外文原文 Hydraulic Systems and Fluid Selection It wasn’t until the beginning of the industrial revolution when a British mechanic named Joseph Bramah applied the principle of Pascal’s law in the development of the first hydraulic press. In 1795, he patented his hydraulic press, known as the Bramah press. Bramah figured that if a small force on a small area would create a proportionally larger force on a larger area, the only limit to the force that a machine can exert is the