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外文翻譯--液壓系統(tǒng)與液壓油的選擇-其他專業(yè)-wenkub.com

2025-01-15 10:16 本頁(yè)面
   

【正文】 C and mark the intersection point (dark blue line, Figure 3). 7. Connect the marks by drawing a line through them with a straight edge (yellow line, Figure 3). This line represents the lubricant’s viscosity at a range of temperatures. 8. Using the manufacturer’s data for the pump’s optimum operating viscosity, find the value on the vertical viscosity axis of the chart. Draw a horizontal line across the page until it hits the yellow viscosity vs. temperature line of the lubricant. Now draw a vertical line (green line, Figure 3) to the bottom of the chart from the yellow viscosity vs. temperature line where it is intersected by the horizontal optimum viscosity line. Where this line crosses, the temperature axis is the optimum operating temperature of the pump for this specific lubricant (69186。C. 4. Obtain an ASTM D341 standard viscositytemperature chart for liquid petroleum products. This chart is quite mon and can be found in most industrial lubricant product guides or from lubricant suppliers. 5. Using the viscosity characteristics of the lubricant found in Step 3, start at the temperature axis (xaxis) of the chart and scroll along until you find the 40 186。C. 3. Collect the temperatureviscosity characteristics of the lubricant in use. The ISO viscosity rating system (cSt at 40186。在選擇液壓油時(shí),要合理考慮到液壓油的粘度。 (2) 在液壓油的存儲(chǔ)設(shè)備中采用先入先出的方式 。否則,就要更換液壓油。C)。這條線表示了在一系列溫度時(shí),潤(rùn)滑油的粘度。C時(shí)的粘度在圖上找出對(duì)應(yīng)的粘度線,然后標(biāo)記兩條直線的交點(diǎn)(圖 3 中紅線)。 (4) 一張 ASTM D341 的標(biāo)準(zhǔn)石油產(chǎn)品粘度 溫度表是必不可少的。C)。C 左右。如,液壓泵所需潤(rùn)滑油的粘度需在 13cSt 到 54cSt 之間,而最佳粘度為 23cSt。假設(shè)有一個(gè)由一定量齒輪泵驅(qū)動(dòng)液壓缸的簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)(圖 2)。 (4) 耐磨性( ASTM D2266 及其它)是潤(rùn)滑油減少邊界接觸摩擦磨損率的能力。這對(duì)于在室外作業(yè)的液壓系統(tǒng)來說尤為重要。粘度過高或過低都會(huì)損壞液壓系統(tǒng),所以液壓油的選用是個(gè)關(guān)鍵因素。流體性質(zhì)的測(cè)試工作可在 美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì) ( ASTM)或其他任何公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行。一般,合成液壓油具有阻燃(磷酸酯)、低摩擦、自動(dòng)清污(有機(jī)酯與增強(qiáng)酯合成的碳?xì)浠衔铮┖蜔岱€(wěn)定性。有時(shí)凝結(jié)的蒸餾水進(jìn)入液壓系統(tǒng)中,可能使液壓油重新平衡。常見的類型有水包油乳化液、水型油乳液和水乙二醇混合物。常用的液壓油添加劑主要包括防銹添加劑、抗氧化(Ramp。目前市面常售的液壓油主要為石油基液壓油、礦物液壓油和合成液壓油。 4 液壓油 現(xiàn)如今,液壓油在液壓系統(tǒng)中扮演了很多重要角色。 即便是 內(nèi)嚙合式液壓泵的液壓油保持在很低的粘度,它的工作 效率也很高 。兩者都有各自的子類型,但它們都是通過兩個(gè)嚙合齒輪間流體的流動(dòng)發(fā)展而來。柱塞泵效率高,工作壓力高達(dá) 6000 萬磅,而它卻只產(chǎn)生很小的噪音。在工作溫度工作時(shí),正常的粘度為 14 至 160cSt。葉片則插入到轉(zhuǎn)子上,并能沿定子內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)。這可以通過液壓缸轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),或用液壓馬達(dá)將其轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所有泵的工作原理都是相同的,利用液體體積對(duì)抗負(fù)載或壓力。 液壓油箱 液壓油箱 的作用是存儲(chǔ)壓油,傳遞出系統(tǒng)熱量,回收排出的污染物質(zhì)和促進(jìn)系統(tǒng)中游離液體或氣體的釋放。也就是說,這種力能在 100 平方英寸的面上產(chǎn)生 1000 磅的力。布拉瑪 通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)如果在一個(gè)小面積面上施加一個(gè)不大的力,那么,它將在相對(duì)較大的面上產(chǎn)生一個(gè)較大的力,而唯一影響機(jī)器發(fā)揮這種力的因素是這個(gè)面上所施加力的大小。 中文 3960 字 附件 1:外文資料翻譯譯文 液壓系統(tǒng)與液壓油的選擇 液壓機(jī)直到工業(yè)革命時(shí)期才由英國(guó)機(jī)械師約瑟夫 1 什么是液壓系統(tǒng)? 從集成鋼的小型組裝流程和造紙廠的應(yīng)用可以發(fā)現(xiàn),液壓系統(tǒng)在今天已經(jīng)有了非常廣泛的應(yīng)用。 液壓系統(tǒng)是對(duì)帕斯卡定律的合理運(yùn)用,它通過液壓油在兩點(diǎn)間傳遞能量。 液壓泵 液壓泵通過作為傳輸媒介的液壓油的運(yùn)動(dòng),將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。 液壓閥 液壓閥主要是由錐閥芯或圓柱閥芯構(gòu)成,它用于系統(tǒng)的啟動(dòng),停止和引導(dǎo)流體流動(dòng)。和液壓泵一樣,液壓缸和液壓馬達(dá)也因特定的應(yīng)用而設(shè)計(jì)成不同的類型。 通常情況下葉片和定子內(nèi)壁總是有接觸的,因此會(huì)產(chǎn)生大量的磨損。葉片泵一般不適用于液壓油質(zhì)量難以保證的高壓系統(tǒng),同時(shí)抗磨添加劑的優(yōu)劣對(duì)泵有著巨大影響。同時(shí)柱塞式液壓泵的抗磨損設(shè)計(jì)往往優(yōu)于其余泵的設(shè)計(jì)??傮w上來說,齒輪泵的效率低于葉片泵和柱塞泵,齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)在于它有更強(qiáng)的抗污能力。 (2) 外嚙合式齒輪液壓泵可處理的壓力范圍在 3000 至 3500 磅之間。它的主要功能是在系統(tǒng)間傳遞能量以保證系統(tǒng)動(dòng)作順利完成。 (1) 目前應(yīng)用最為廣泛的液壓油是由石油或礦物質(zhì)為基礎(chǔ)制成。O)添加劑、防腐蝕劑、反乳化劑、抗磨( AW)添加劑、 極壓 (EP)添加 劑、粘度指數(shù)增強(qiáng) 劑 和 泡沫抑制劑 。水基液壓油能起到合適的潤(rùn)滑作用,但是由于水基液壓油的特點(diǎn),需要隨時(shí)監(jiān)控以防出現(xiàn)問題。但當(dāng)使用此類水基液壓油時(shí)其中的幾個(gè)組件的兼容性就必須檢查,包括液壓泵、過濾器、管道、管件及密封材料。同時(shí)合成液壓油的缺點(diǎn)也很明顯,它們比傳統(tǒng)液壓油更貴,需要特殊處理,甚至有些液壓油可能略有毒性,而且它們常常不能與密封材料共存。 (1) 粘度( ASTM D44597)是流體抵抗流動(dòng)和剪切的措施。 (2) 粘度指數(shù)( ASTM D2270)是用來衡量流體粘度隨溫度變化程度的量。 (3) 抗氧化性( ASTM D2272 及其它)是指液壓油抵抗由溫度引起的氧化而使液壓油降解的能力。這會(huì)使液壓油在金屬表面形成一層保護(hù)膜以防止元件表面的磨損、劃傷和接觸疲勞。 圖 2 簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng) (1) 收集液壓泵所有的相關(guān)數(shù)據(jù)。 (2) 測(cè)試液壓泵正常工作時(shí)的實(shí)際溫度。 (3) 研究液壓泵正在使用的順滑油的溫度 —— 粘度特性。如,在 40 186。這種表較為普遍,一般在大多數(shù)工業(yè)潤(rùn)滑油的使用指南都附帶此表,當(dāng)然也可以從潤(rùn)滑油的生產(chǎn)廠商索取。 (6) 在潤(rùn)滑油溫度為 100 186。 (8) 在表中的粘度軸上找出廠商提供的相應(yīng)潤(rùn)滑油最佳粘度值之對(duì)應(yīng)點(diǎn),然后在該點(diǎn)上畫一條水平線與黃色線相交。 (9) 當(dāng)粘度分別為泵所需粘度的最大值和最小值時(shí),重復(fù)步驟 8 畫出線(圖 3中棕色線)。因此,從表上可以看出,所舉液壓油的正常工作條件超出了合適范圍,需要更換。 這種先入先出的系統(tǒng)將減少由于使用混亂和存儲(chǔ)問題造成的液壓油 失效 。當(dāng)然需要考慮的重要參量還有很多,包括粘度指數(shù)、耐磨性和抗氧化性等。C and 100186。C line. At the 40186。C). 9. Repeat Step 8 for maximum continuous and minimum continuous viscosities of the pump (brown lines, Figure 3). The area between the minimum and maximum temperatures is the minimum and maximum allowable operating
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