注塑模具專業(yè)畢業(yè)論文-所有專業(yè)-展示頁
2025-01-31 03:52本頁面
【正文】 tract┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ Ⅱ 第 1 章 緒論 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1 立項背景 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 2 設(shè)計主要技術(shù)條件及參數(shù) ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 2 第 2 章 總體設(shè)計思路及總體技術(shù)方案設(shè)計 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈ 3 第 3 章 MIEⅡ型提取器蓋體注塑模具設(shè)計 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4 對塑件進行模流分析 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4 對塑件進行網(wǎng)格劃分┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5 進行最佳澆口位置分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5 對單個塑件進行填充分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5 創(chuàng)建澆口┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 6 創(chuàng)建分流道┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 6 創(chuàng)建主流道┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 6 進行填充性分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 7 創(chuàng)建冷卻水道┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 7 進行冷卻分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 7 進行冷卻、填充、翹曲分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 7 生 成模流分析報告┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 7 塑件精度與公差確定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 11 塑件體積及質(zhì)量計算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 11 單個塑件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 11 兩個塑件和澆注系統(tǒng)凝料┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 11 初選注塑成型機的型號和規(guī)格┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 11 確定型腔數(shù)量及排列方式┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 12 模具結(jié)構(gòu) 形式的確定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 13 注射模詳細設(shè)計┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 13 分型面位置的確定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 確定澆注系統(tǒng)尺寸┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 主流道 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 分流道 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 北華航天工業(yè)學(xué) 院畢業(yè)論文 IV 澆口 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 冷料穴 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 澆口套 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 成型零件的設(shè)計與加工工藝┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 型腔徑向尺寸的計算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 型芯徑向尺寸的計算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 14 成型零件的加工工藝見附錄一和附錄二┈┈┈┈┈┈ 14 合模導(dǎo)向及定位機構(gòu)的設(shè)計┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 15 脫模機構(gòu)的設(shè)計┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 15 壓緊塊的設(shè)計 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ┈┈┈ ┈┈┈┈ 16 排氣系統(tǒng)的設(shè)計┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17 注射機有關(guān)參數(shù)的校核┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17 最 大注塑量的校核 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17 注射壓力的校核 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17 鎖模力校核 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17 模具閉合高度校核 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17 開模行程校核 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 17 結(jié)論 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 18 致謝 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 19 參考文獻 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 20 第 1章 緒 論 本設(shè)計題目是 MIEⅡ型提取器蓋塑料模具設(shè)計，塑件材料是 ABS（丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 共聚物的縮寫），該材料制品流動性好，強度高、剛性好，硬度、耐沖擊性、制品表面光澤性好，耐磨性好，有良好地成型加工型，尺寸穩(wěn)定性好，著色性能、電鍍性能都好（是所有塑料中電鍍性能最好的），常用收縮率為 %。為了在較高注射壓力下避免澆口附近產(chǎn)生較大的應(yīng)力導(dǎo)致制品翹曲變形，可采用護耳式澆口。 合理設(shè)計頂出脫模結(jié)構(gòu)，推出力過大時，制品表面易“發(fā)白”，“變渾”。 料筒溫度： 210~280℃；建議溫度： 245℃。 注射壓力： 50~100MPA。 近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，如 ： 家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域 ，塑料制品所占的比例正迅猛增加。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。各種注塑成型技術(shù)取得了顯著的進步，其發(fā)展總趨勢是不斷滿足高分子制品向高度集成化、高精密化、高產(chǎn)量等方面發(fā)展的要求，實現(xiàn)對制品材料的聚集態(tài)、相形態(tài)、組織形態(tài)等方面的控制，或?qū)崿F(xiàn)對制品進行異質(zhì)材料的復(fù)合，最大程度地發(fā)揮聚合物的特性，達到制品高性能的目的。塑料制品的 模具是一種生產(chǎn)工具，它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。本次關(guān)于 MIEⅡ型提取器蓋的模具設(shè)計適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展需要，具有現(xiàn)實意義。外形簡單，結(jié)構(gòu)也不算 復(fù)雜，一個外螺紋蓋體，一個內(nèi)螺紋環(huán)，兩者相互配合，緊固性更好。 設(shè)計主要技術(shù)條件及參數(shù) 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》是我們最主要的專業(yè)課之一，對理論知識的扎實掌握為本次設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ)。四年來的學(xué)習(xí)，我們已經(jīng)掌握了足夠的專業(yè)知識。學(xué)校圖書館有大量的資料可供我們參考。 北華航天工業(yè)學(xué) 院畢業(yè)論文 7 所給塑件 塑件材料特性： ABS 為熱塑性材料，密度 ~,抗拉強度 30~50MPa,抗彎強度41~76MPa,拉伸彈性模量 1587~2277MPa，彎曲彈性模量 1380~2690MPa,收縮率﹪ ~﹪，常取 ﹪。 塑件材 料成型性能： ABS 吸濕性強，塑料在成型前必須充分預(yù)熱干燥，其含水量應(yīng)小于 ﹪。成型時宜采用較高的加熱溫度（模溫 50~80℃）和較高的注射壓力。由于塑件 帶螺紋的圓形蓋體和環(huán)體，主要起緊固作用，對強度和精度要求較高，且選擇的材料需要澆注系統(tǒng)比較短， 要求有較高的生產(chǎn)效率，所以 故采用一模兩腔穴，這樣既可保證產(chǎn)品的精度和開模行程的要求，而且經(jīng)濟合理。塑件采用推板頂出。 第 3 章 MIEⅡ型提取器蓋體注塑模具設(shè)計 北華航天工業(yè)學(xué) 院畢業(yè)論文 8 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析 本次設(shè)計為圓形蓋體，設(shè)計時候應(yīng)力求使制品結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，簡單的分型面使模具加工容易，生產(chǎn)時不易產(chǎn)生飛邊，澆口切除也容易。在制件制件的裝配間隙也要注意均勻，間隙配合為 ~。 用 moldflow 對塑件進行分析，在使用過程當(dāng)中，需要對塑件進行網(wǎng)格劃分，從而對塑件進行模流分析，分析過程需要大量時間，并且需要網(wǎng)格劃分合理，壓
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