海琳光電公司進(jìn)廠模具驗(yàn)收單-展示頁
2025-05-26 10:57本頁面
【正文】 構(gòu)，是否加反頂 機(jī)構(gòu)。 16 滑塊抽芯一般用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度是否比滑塊鎖緊面角度小 2— 3度。 14 斜頂、滑塊的壓板材料是否為 638，氮化硬度為 HV700或 T8A，淬火處理至 HRC50— 55。 12 一般情況下，是否選用短形截面藍(lán)色模具彈簧（輕負(fù)荷），重負(fù)荷用 紅色，較輕負(fù)荷用黃色。 10 復(fù)位彈簧安裝孔底面是否為平底，安裝孔直徑比彈簧大 5mm。 8 頂出距離是否用限位塊進(jìn)行限位，限位材料為 45＃鋼，不能用螺絲代替，底面須平整。 6 所有頂桿是否有止轉(zhuǎn)定位，按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的三種定位方式，并有編號(hào)。 5 滑動(dòng)部 件是否有油槽（頂桿除外），表面進(jìn)行氮化處理，硬度 HV700。 3 斜頂是否有導(dǎo)滑槽，材料為錫青銅，內(nèi)置在后模模架內(nèi)，用螺絲固定， 定位銷定位。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 合格 可接受 不可接受 2/7 頂出復(fù)位、抽插芯、取件 1 頂出時(shí)是否順暢、無卡滯、無異響。 35 鎖模器是否安裝可靠，有定位銷，對稱安裝，不少于 4個(gè)（小模具可 2個(gè)）。 33 模具撐頭面積是否為方腿間后模板面積的 25％ — 30％。 27 吊環(huán)是否能旋到底，吊裝平衡。 25 模具是否便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件（油缸除外需單 獨(dú)包裝）。 23 模架表面是否有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進(jìn)出水、氣、油孔 等及其他影響外觀的缺陷。 21 模具外形尺寸是否符合指定的注塑機(jī)。 19 澆口套球 R是否大于注塑機(jī)噴嘴球 R。如合同有特殊要求，按全同。 15 模具頂出孔是否符合指定的注塑機(jī)，除小型模具外，原則上不能只用一個(gè)中心頂出（模具長度或?qū)挾瘸叽缬幸粋€(gè)大于 500mm時(shí)），頂出孔直徑應(yīng)比頂出桿大 510mm。 11 模架上各模板是否有基準(zhǔn)角符號(hào)，大寫英文 DATUM,字高 5/16″ ，位置在離邊 10mm處，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。 7 標(biāo)識(shí)英文字符和數(shù)字是否大寫（ 5/6″ ），位置在水嘴正下方 10mm處，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。 1/7 海 琳光電 公司 進(jìn) 廠模具驗(yàn)收單 模號(hào) 模具名稱 技師 日期 檢查項(xiàng)目 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 合格 可接受 不可接受 模具外觀 1 銘牌內(nèi)容是否打印模具編號(hào)、模具重量（ KG）、模具外形尺寸（ mm），字符均用 1/8英寸的字碼打上，字符清晰、排列整齊。 6 冷卻水嘴是否有進(jìn)出標(biāo)記，進(jìn)水為 IN，出水為 OUT， IN、 OUT后加順序號(hào)，如 IN OUT1。 10 無法內(nèi)置的油嘴或水嘴下方 是否有支撐柱加以保護(hù)。 12 各模板是否有零件編號(hào)，編號(hào)在基準(zhǔn)角符號(hào)正下方離底面 10mm處，要求同 11 號(hào)。 16 定位圈是否可靠固定（一般用三個(gè) M6 或 M8 的內(nèi)六角螺絲），直徑一般為￠ 100或￠ 150mm，高出頂板 10mm。 17 定位圈安裝孔必須為沉孔，不準(zhǔn)直接貼在模架頂面上。 20 澆口套入口直徑是否大于噴嘴注射口直徑。 22 安裝有方向要求的模具是否在前模板或后模上用箭頭標(biāo)明安裝方向，箭 頭旁應(yīng)有 “UP”字樣，箭頭和文字均用漏板噴黃色漆，字高 50mm。
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