海琳光電公司進(jìn)廠模具驗(yàn)收單-資料下載頁(yè)
2025-05-11 10:57本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】1銘牌內(nèi)容是否打印模具編號(hào)、模具重量、模具外形尺寸，字符均用1/8英寸的字碼打上，字符清晰、排列整齊。6冷卻水嘴是否有進(jìn)出標(biāo)記，進(jìn)水為IN，出水為OUT，IN、OUT后加順序號(hào)，如IN1、OUT1。10無(wú)法內(nèi)置的油嘴或水嘴下方是否有支撐柱加以保護(hù)。11模架上各模板是否有基準(zhǔn)角符號(hào)，大寫(xiě)英文DATUM,字高5/16″，位置在離邊10mm處，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。如合同有特殊要求，按全同。17定位圈安裝孔必須為沉孔，不準(zhǔn)直接貼在模架頂面上。20澆口套入口直徑是否大于噴嘴注射口直徑。25模具是否便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件。吊環(huán)與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉，可以更改吊環(huán)孔位置。28頂桿、頂塊等頂出機(jī)構(gòu)如與滑塊等干涉，是否有強(qiáng)制預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)，頂板有復(fù)位行程開(kāi)關(guān)。36三板模前模板與水口板之間是否有彈簧，以輔助開(kāi)模。3斜頂是否有導(dǎo)滑槽，材料為錫青銅，內(nèi)置在后模模架內(nèi)，用螺絲固定，定位銷定位。8三板模前模板限位是否用限位拉桿。
【正文】 前模有孔、柱等要求根部清角的制品，孔、柱是否前模鑲拼。 29 深度超過(guò) 20mm的螺絲柱是否用司筒針。 30 螺絲柱如有倒角，相應(yīng)司筒、鑲柱是否倒角。 31 制品壁厚是否均勻（ ）。 32 筋的寬度是否為外觀面壁厚的 60％以下（客戶要求除外）。 6/7 33 斜頂、滑塊上的 鑲芯是否有可靠的固定方式，（螺絲緊定或有胚頭從背面插入）。 34 前模插入后?；蚝竽２迦肭澳?，四周是否斜面鎖緊或機(jī)加工避空。 35 透明 PS、 AS、 PC、 PMMA等是否采取強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)。 36 模具材料包括型號(hào)和處理狀態(tài)是否按合同要求。 37 是否打上專用號(hào)、日期碼、材料號(hào)、標(biāo)志、商標(biāo)等字符。（日期碼按 客戶要求，如無(wú)用標(biāo)準(zhǔn)件）。 38 透明件標(biāo)識(shí)方向是否打印正確。 39 透明件前后模是否拋光至鏡面。 包裝 1 模具型腔是否噴防銹油。 2 滑動(dòng)部件是否涂黃油。 3 澆口套進(jìn)料口是否用黃油堵死。 4 模具是否安裝鎖模片，并且規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求（三板模脫料板與后模 固定）至少兩片。 5 模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、水路圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、 使用說(shuō)明書(shū)、裝箱單、電子文檔間否齊全。 6 模具外觀是否噴藍(lán)漆（客戶如有特殊要求，按合同及技術(shù)要求）。 7 制品是否有裝配結(jié)論。 8 制品是否存在表面缺陷、精細(xì)化問(wèn)題。 9 備品、備件易損件是否齊全并附明細(xì)，有無(wú)供應(yīng)商名稱。 10 是否有市場(chǎng)部放行單。 11 模具是否用薄膜包裝。 12 用木箱包裝是否用油漆噴上模具名稱、放置方向。 13 木箱是否固定牢靠。 其余見(jiàn)客戶特需 BOM。 檢驗(yàn)結(jié)論： 合格 [ ] 不合格 [ ] 簽字： 日期： 質(zhì) 量中心 /顧客服務(wù)部 意見(jiàn) /出廠原因： 簽字： 日期： 制造中心 意見(jiàn)： 簽字： 日期： C3P中心 意見(jiàn)： 簽字： 日期： 7/7 市場(chǎng)中心 意見(jiàn)： 簽字： 日期： 顧客 意見(jiàn)： 簽字： 日期：
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