【正文】 上期我提到，要很成功的搞 SMT生產(chǎn)，一個廠家必須兼顧到管理、技術、人事和設備工具四大要素。最后，你須定好自己的要求（雖你可能未必做得最好，可以通過協(xié)助，但建議必須擬訂）和步伐，并了解知識有價，做好預算。應留意的是，顧問的優(yōu)劣，不在于他在業(yè)的時間，而在于他的經(jīng) 歷、觀念和態(tài)度。你也應具備評估和了解自身工廠真正水平的能力，由于這方面常需對其他先進工廠做比較，聘用有經(jīng)驗的顧問可以是個好的做法。因為只有在達到一定的程度后，思路和看法才會有較高的實值，才能了解什么才是真正的應用技術。這也是出色管理人員的一種資產(chǎn)。這非得有非凡的勇氣 不可。主要是因為知識經(jīng)驗非一朝一夕便可得的，應提供學習機會，做好準備。對于現(xiàn)有科技，開發(fā)可能不如引進的效率。同時可開展面很廣，不易選擇。但這方面在國內(nèi)還有些限制，來自資金和經(jīng)驗方面。所以問題的所在不應是要或不要花費引進技術，而是如何評估和事先了解將引進的技術的素質(zhì)和 適用性。而在提升的知識基礎上，有可加快學習更高技術的速度。這些浪費，用在聘用顧問引進實用技術知識上是綽綽有余的。如在歐美，工廠花費采 用顧問的協(xié)助是常見的做法，也因而鼓勵了許多能人出來提供技術知識，帶動技術的快速發(fā)展。在許多管理人員的觀念中，知識是可以免費獲得的（即通過交流，供貨商等）。二是缺乏知識供應渠道。這有二個主因。兩者之間的內(nèi)容和層次都不同。但先進的設備也須配合先 進的技術才能發(fā)揮其最佳功效。所以追根究底，問題的掌握還是在用戶手中，還得由本身做起。這類知識技巧，用戶很難要求設備供貨商全面和中肯的提供，而必須通過其它渠道。所以許多時候用戶并未對技術作出實質(zhì)的要求。一般用戶的所謂技 術就是比較過各供貨商間的指針，聽聽供貨商解釋他們的設計如何達到此精度便是了。在選擇 SMT 貼片機時，貼片精度是每個用戶所必談的技術要求之一。一般用戶也許對此不表同意，覺得本身在引進設備時也曾提出技術要求，也曾花時間去了解其技術特色等等。原因是培育這類的技術人員在時間和資本的投資上相當可觀，而這方面的競爭相當難搞。除非有絕對的必要，供貨商不會選擇在生產(chǎn)技術上競爭（請注意，這兒所指的是生產(chǎn)技術，而非一般商務上談的設備的表面技術。供貨商所賴于生存的，是設備的銷售而非技術知識的推廣。另一是許多人誤以為只要通過設備供貨商和一些講座、交流之類的活動便能得到所需的。 總的來說，客觀上國內(nèi)對 SMT的技術知識、生產(chǎn)效率、品質(zhì)管制等方面的知識需求是存在的，而引進工作還不理想，只是仍目前未普遍地被發(fā)現(xiàn)和認可。而依我看來，國內(nèi)的交流活動，在量上做得不錯，質(zhì)上則應有所改進和突破。我便曾見到不正確的觀點被重復在不同刊物提出；而一個錯誤的回流爐溫度設制法竟也被學習采用；另有刊物在同一期中發(fā)表了相互矛盾的兩篇論文等等。在這種現(xiàn)象值得提倡的同時，我們也應尋求改進。 國內(nèi) SMT界的活動中有一健康的現(xiàn)象，就是交流相當頻密。我曾在國內(nèi)見過好些合資工廠，其技術水平和合資者在本國的工廠相差甚遠，在生產(chǎn)技術上完全沒學到多少。外來投資者也許不知道這樣的合作會有多久，但他們對協(xié)助 一個在成本上占優(yōu)勢而缺乏技術的伙伴發(fā)展成競爭對手的后果是很清楚的。的轉(zhuǎn)讓或銷售）。有些情況也能從合作上得到直接利益（如配合設備、組件和 39。出發(fā)點不錯，但效果卻不佳。所以在通過供貨商引進技術上，雖是個主流，卻存在著立場和能力的問題而不理想。不能在技術上全面和正確的協(xié)助用戶。都經(jīng)過一些培訓，但也不外是對設備的原理、使用等基本方面的培訓。雖然 39。老王 39。另一原因是能力的問題。其實在 SMT 界中也往往是這情況。老王 39。老王 39。高科技瓜 39。瓜 39。是必然的。為了生存而須 39。 39。過熱的商務活動和激烈的價格競爭導致用戶對技術實質(zhì)的迷 惑。我們暫且不論這個。首先是設備技術的引進絕大部分都通過中間代理商。但很可惜的，在國內(nèi)這種現(xiàn)象并不普遍存在。作為供應形式的引進，商務利益優(yōu)先是可以理解的。另一是通過技術合作。外國技術的引進，有兩個主要途徑。讓我們先探討科技知識的引進情況。而這除了認清方向、執(zhí)行的決心外，更決定于是否具備相關的知識了。自己賺來的資金必須通過有效率和高品質(zhì)的生產(chǎn)，而吸引外來的投資也賴于國內(nèi)能提供良好效率質(zhì)量對成本比的條件。以目前中國 SMT 工業(yè)界的情況，若要朝著提高競爭力，甚至只是維持競爭力的方向走，什么是最需要的呢？ 國內(nèi)所缺乏的，最主要是資金和知 識兩大方面。中國的生產(chǎn)成本，如所有其它發(fā)展國家一樣，將會日漸不斷的增高，而且是在比他人還快的速度在增長。 外商投資中國，不外是為了它龐大的市場以及低廉的生產(chǎn)成本。不論其眼光是否準確，在其把資金技術投入的背后肯定有其如意算盤。外國資金和技術的引進，不會是沒有代價的。這種現(xiàn)象主要是由兩種因素造成，一是國內(nèi)本身的改革需求，另一是國內(nèi)龐大市場對外國的吸引力。 中國的電子生產(chǎn)工業(yè)，在 改革開放后的發(fā)展可謂神速。本文的編寫目的，就是希望通過對國內(nèi)一般工廠在這四方面的表現(xiàn)程度的反映，提供給讀者一些發(fā)展的考慮點。這是相當令人遺憾的一種現(xiàn)象。中國 SMT用戶目前最需要些什么？ 需求篇 要想很成功的搞 SMT生產(chǎn)，一個廠家必須兼顧到管理、技術、人事和設備工具四大要素。很可惜的是，在我所接觸到 SMT 廠家中，甚少有能很好的兼顧到的。但從另一個角度來看，一間工廠若能看清這點而快速采取相應行動的話，那他要在同業(yè)中身處領先地位并不是件難事。如果能因此而引發(fā) SMT 工業(yè)界帶來革新或高技術的快速發(fā)展，更是筆者的榮幸。而作為電子生產(chǎn)技術主角的表面貼裝技術 SMT，也相應的得到大量的引進。剛剛進行改革的中國電子生產(chǎn)工業(yè)，不論在資金或技術上，都得依賴外國。因為沒有一家公司會從事對本身毫無好處的工作。所以對一個國家來說，這種以依靠外來協(xié)助為主的做法，只能是在發(fā)展的過渡時期使用，長遠來說還是必須學會自己的一套能力。而仍有許多公司或項目不愿進入中國的，卻是因為國內(nèi)在品質(zhì)、管理、效率和制度方面的不足，還不能抵消在成本及市場機會上能帶來的好處的緣故。在這過程中，工廠的品質(zhì)、管理、效率和制度方面都必須跟得上，甚至超越成本的增長率才能保持這工廠的競爭力。資金的來源，一來自國內(nèi)（通過生產(chǎn)），另一來自國外投資。所以總的來說，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量才是目前國內(nèi)急需的。我這兒指的知識包括管理和科技知識。 國內(nèi)目前的情況，還是以采用外國科技為主。一是通過供應的形式，主要是在生產(chǎn)設備和工具方面。由于國內(nèi)技術水平比 起工業(yè)先進國暫時還有一段差距，在設備方面的供應幾乎都為外國技術所占有。原本在自由市場上不同供貨商間的競爭應是帶來更好的技術實質(zhì)。原因何在？我相信主因有以下幾個。造成這情況是因為從事代理的公司在商業(yè)上的靈活反應、生意頭腦以及中國內(nèi)部的國情所致。應正視的問題是，在商業(yè)上的這些精英確實對技術的轉(zhuǎn)移起著不太好的影響。甚至使市場上長期出現(xiàn)了如先選設備而后計劃生產(chǎn)產(chǎn)品的可悲現(xiàn)象。老王賣瓜 39。自夸 39。但若此 39。是復雜的 39。而此 39。是位經(jīng)驗口才都好的 39。問題就可能出現(xiàn)了。買瓜都會選錯，更何況是高科技設備技術。當然也有一些 39。是全心希望協(xié)助用戶的，可惜都心有余而力不足。老王 39。技術深度和寬度一般都不夠。這情況有時不只是發(fā)生在 代理身上，在原產(chǎn)者身上也常見，原因是技術轉(zhuǎn)移非他們的目的，所以在這方面也不會有足夠的準備。 引進技術，國內(nèi)的另一種常見做法，是通過和外國公司的合作來取得技術。因為合作的目的，對一般外國投資者來說，好處是更快速的利用國內(nèi)低成本的優(yōu)勢，以及國內(nèi)的龐大市場。技術 39。但決不會是為了把技術帶入中國。在這情況下，技術轉(zhuǎn)移不論在素質(zhì)上，或是層次上都十分有限。一般在生產(chǎn)的產(chǎn)品上還能引進一些技術（但也非最先進的），但在生產(chǎn)技術上卻是被忽略了。有關 SMT的刊物、交流會、研討會、以及考察拜訪等活動比比皆是。有一點我們須注意，頻繁的交流，不但帶動好的知識， 也可能同時傳播不正確的觀念知識。這些都是質(zhì)量問題的例子。否則交流即使再多，也都只在同一層次中打轉(zhuǎn)。主要的原因相信有二，其一是因為本身的經(jīng)驗尚未達到能很好的了解本身不足的 程度。 以上提到的供貨商不會提供優(yōu)良技術一事，責任也非都全在于供貨商。提供知識的目的也是為了達到設備銷售的目的。生產(chǎn)技術能協(xié)助用戶獲得最佳的質(zhì)量和產(chǎn)量水平，單有設備技術卻不能）。但更重要的 ，是國內(nèi)在這方面沒有真正的要求。讓我舉個常見的例子來說明。但很少用戶知道幾乎所有的供貨商都沒把這重要指針標得正確，很少用戶以精度參數(shù)＋ Cp＋ Cpk的方式來談貼片精度，很少用戶知道貼片精度不應只是單獨一個指針，更少用戶曾設法了解指針的實用性，也很少用戶會將它和本身產(chǎn)品的設計指南以及品質(zhì)標準同時考慮，以及知道如何正確的評估或驗證商業(yè)指針等。這可和真正的技術應用相差還遠。而作為供貨商，既然用戶不要求，當然也省得麻煩了。 以上這常見的例子也協(xié)助說明我先前提到的兩點，一是本身未必了解知識的不足，二是交流考察未必學到足夠和實用的。 由于外國供貨商有利可圖，國內(nèi)不乏引進先進設備的機會。用戶應牢記的是，設備和生產(chǎn)技術雖息息相關，但卻是不同的兩回事，擁有最好的設備不能表示就有好的生產(chǎn)品質(zhì)和效率?？上У氖?，國內(nèi)在設備外的技術在引進上做得不好。一是沒有需求的表現(xiàn)，滿于現(xiàn)狀（如通過設備供貨商等）。而造成這種缺乏現(xiàn)象的原因，除了國內(nèi)本身尚未培育出這類人員外，和管理觀念有關。用戶的不準備花費學習，也斷了知識引進的有效渠道。由于知識經(jīng)驗的不足，許多工廠每天都在不知不覺中浪費資源（時間、材料、金錢），甚至對生產(chǎn)產(chǎn)品的長期可靠性無法保證，而對公司的聲譽起著不良的影響。聘用的費用是一次性的，節(jié)省和聲譽卻是長期性的。這方面只要細算，不難看出其巨大的可計和不可計的利益。 另一種可以借鑒外國做法的是工廠本身內(nèi)部的技術開發(fā)。生產(chǎn)技術的開發(fā)費用相當可觀，也須在一定的基礎上展開方為有效。對于高新技術，開發(fā)能力（經(jīng)驗和經(jīng)濟）也許會有限制。不過雖然如此，量力而行，小規(guī)模的開發(fā)如優(yōu)化試驗等投資還是應鼓勵的。 欲接受自己不行的事實是相當不容易的，尤其是在他人面前承認自己不行而要求協(xié)助。要引進技術，首先便須有此開放的思路。有了這重要的第一條件，接著是通過學習和思考來提升自己的專業(yè)程度。你也可能需要具備很強的說服能力，因為不是所有同事都具備同等眼光的。另外，應學