模具高速銑削加工技術(shù)doc15)-五金塑膠-展示頁
2024-08-27 03:48本頁面
【正文】 軸 高速機床的主軸性能是實現(xiàn)高速切削加工的重要條件。采用封閉式床身設(shè)計，整體鑄造床身，對稱床身結(jié)構(gòu)并配有密布的加強筋等也是提高機床穩(wěn)定性的重要措施。 1. 高穩(wěn)定性的機床支撐部件 高速切削機床的床身等支撐部件應(yīng)具有很好的動、靜剛度，熱剛度和最佳的阻尼特性。 二、高速銑削加工機床 高速切削技術(shù)是切削加工技術(shù)的主要發(fā)展方向之一，它隨著 CNC技術(shù)、微電子技術(shù)、新材料和新結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)技術(shù)的發(fā)展而邁上更高的臺階。高速加工技術(shù)除可應(yīng)用于淬硬模具型腔的直接加工 (尤其是半精加工和精加工 )外 ，在 EDM 電極加工、快速樣件制造等方面也得到了廣泛應(yīng)用。對于一些市場上越來越需要的薄壁模具工件，高速銑削也可順利完成，而且在高速銑削 CNC 加工中心上，模具一次裝夾可完成多工步加工。由于切削力的降低，轉(zhuǎn)速的提高使切削系統(tǒng)的工作頻率遠離機床的低階固有頻率，而工件的表面粗糙度對低階頻率最為敏感，由此降低了表面粗糙度。隨著切削速度的提高，單位時間毛坯材料的去除率增加了，切削時間減少了，加工效率提高了，從而縮短了產(chǎn)品的制造周期，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。相對于傳統(tǒng)的切削加工，其切削速度、進給速度有了很大的提高，而且切削機理也不相同。隨著對高速加工技術(shù)研究的不斷深入，尤其在加工機床、數(shù)控系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)、 CAD/CAM 軟件等相關(guān)技術(shù)不斷發(fā)展的推動下，高速加工技術(shù)已越來越多地應(yīng)用于模具型腔的加工與制造中。 一、前言 在現(xiàn)代模具生產(chǎn)中，隨著對塑件的美觀度及功能要求得越來越高，塑件內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計得越來越復(fù)雜，模具的外形設(shè)計也日趨復(fù)雜，自由曲面所占比例不斷增加，相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)也設(shè)計得越來越復(fù)雜。 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 模具高速銑削加工技術(shù) 本文從機床結(jié)構(gòu)、切削刀柄和刀具、加工工藝、數(shù)控編程等方面較為詳盡地講述了高速銑削的技術(shù)特點以及在模具加工行業(yè)的應(yīng)用。雖然文章寫得較為宏觀， 但內(nèi)容較為全面，對模具領(lǐng)域的讀者全面了解和應(yīng)用高速加工技術(shù)，還是有較強的指導(dǎo)意義的。這些都對模具加工技術(shù)提出了更高要求，不僅應(yīng)保證高的制造精度和表面質(zhì) 量，而且要追求加工表面的美觀。 數(shù)控高速切削加工作為模具制造中最為重要的一項先進制造技術(shù)，是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的先進制造技術(shù)。高速切削使切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍，其單位功率的金屬切除率 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 提高了 30%~40%，切削力降低了 30%，刀具的切削壽命提高 了 70%，留于工件的切削熱大幅度降低，低階切削振動幾乎消失。同時，高速加工的小量快進使切削力減少了，切屑的高速排出減少了工件的切削力和熱應(yīng)力變形，提高了剛性差和薄壁零件切削加工的可能性。在模具的高淬硬鋼件 (HRC45~HRC65)的加工過程中，采 用高速切削可以取代電加工和磨削拋光的工序，從而避免了電極的制造和費時的電加工，大幅度減少了鉗工的打磨與拋光量。 高速加工技術(shù)對模具加工工藝產(chǎn)生了巨大影響，改變了傳統(tǒng)模具加工采用的 “退火 → 銑削加工 → 熱處理 → 磨削 ”或 “電火花加工 → 手工打磨、拋光 ”等復(fù)雜冗長的工藝流程，甚至可用高速切削加工替代原來的全部工序。大量生產(chǎn)實踐表明，應(yīng)用高速切削技術(shù)可節(jié)省模 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 具后續(xù)加工中約 80%的手工研磨時間，節(jié)約加工成本費用近 30%，模具表面加工精度可達 1 m，刀具切削效率可提高 1 倍。由于模具加工的特殊性以及高速加工技術(shù)的自身特點，對模具高速加工的相關(guān)技術(shù)及工藝系統(tǒng) (加工機床、數(shù)控系統(tǒng)、刀具等 )提出了比傳統(tǒng)模具加工更高的要 求。大部分機床都采用高質(zhì)量、高剛性和高抗張性的灰鑄鐵作為支撐部件材料，有的機床公司還在底座中添加高阻尼特性的聚合物混凝土，以增加其抗振性和熱穩(wěn)定性，這不但可保證機床精度
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