模具高速銑削加工2-展示頁
2025-01-07 07:39本頁面
【正文】 （ 3）模具制造 采用高速銑削代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電火花成型加工，可使模具制造效率提高 3～5倍。高速切削可加工硬度 HRC45～ 65的淬硬鋼鐵件，如高速切削加工淬硬后的模具可減少甚至取代放電加工和磨削加工，滿足加工質量的要求，加快產(chǎn)品開發(fā)周期，大大降低制造成本。 ? 熱變形小、殘余應力小，易于保證加工精度和表面質量。 A為高速切削加工時的熱傳導過程 B為傳統(tǒng)加工的熱傳導過程 （ 3）切削熱少，熱變形小 溫升不超過 3186。加工成本可降低 20％40％。 ? 人們逐漸認識到高速切削是提高加工效率的關鍵技術 。 ?以主軸轉速界定： 高速加工的 主軸轉速 ≥ 10000 r/min。第 4章 SKY數(shù)控系統(tǒng)的 模具高速銑削加工 本章要點 （重點） SKDK5060高速數(shù)控銑床簡介 SKDK5060高速數(shù)控銑床的操作 數(shù)控銑削編程（重點） 第 高速銑削加工技術概述 本節(jié)要點 高速加工的基本概念 高速加工的特點 高速加工的應用 高速銑削的工藝特點及在 模具制造中的應用 高速銑削的關鍵技術 高速加工（尚無統(tǒng)一定義）： 采用 超硬 材料的刀具，通過 極大地提高切削速度和 進給速度 ，來提高材料的切除率、加工精度和加工表面質量的現(xiàn)代加工技術。 ?以切削速度和進給速度界定： 高速加工的 切削速度和進給速度 為普通切削的 5～ 10倍 。 ? 高速加工切削速度范圍因不同的 工件材料 而異 一 . 高速加工切削速度的范圍 ◎ 鋁合金 (Aluminum Alloy)： 10007000 m/min ◎ 銅 (Cu)： 9005000 m/min ◎ 鋼 (Steel)： 5002023 m/min ◎ 灰鑄鐵 (Gray cast iron)： 8003000 m/min ◎ 鈦 (Ti)： 1001000m/min 高速與超高速切削速度范圍 10 100 1000 10000 切削速度 V（ m/min） 塑料 鋁合金 銅 鑄鐵 鋼 鈦合金 鎳合金 ◎ 車削 (Turing)： 7007000 m/min ◎ 銑削 (Milling)： 3006000 m/min ◎ 鉆削 (Drilling)： 2001100 m/min ◎ 鏜削（ Boring）： 3575m/min ◎ 磨削 (Grinding)： 50300 m/s（ 3000－ 16000m/min） ? 高速加工切削速度范圍隨 加工方法 不同也有所不同 1. 高速加工切削速度的范圍 ? 高速加工已成為當今制造業(yè)中一項快速發(fā)展的新技術 ， 在工業(yè)發(fā)達國家 ， 高速切削正成為一種 新的切削加工理念 。 （ 1）加工效率高 隨切削速度提高，單位時間內材料切除率增加，切削加工時間減少，進給率提高 5～ 10倍，切削效率提高 3～ 6倍。 （ 2）切削力小 切削變形小，切屑流出速度加快， 切削力比常規(guī)降低 30％， 有利于減小工件變形，可高質量地加工出薄壁零件和細長零件。C， 90%切削熱被切屑帶走，使工件的熱變形相對較小； （ 4）加工精度高 ? 切削激振頻率遠高于機床系統(tǒng)固有頻率，不宜產(chǎn)生振動，加工平穩(wěn)；加工中鱗刺、積屑瘤、加工硬化、殘余應力等也受到抑制 ,大大降低加工表面粗糙度，加工表面質量可提高 1～ 2等級。 （ 5）工序集約化 工件加工可在一道工序中完成。 HSM600U型數(shù)控五軸高速加工中心 生產(chǎn)廠家：瑞士 Mikron 主軸轉速：最高 42023 rpm 主軸功率： 13 KW 進給速度：最高 40 m / min 定位精度： mm 重復定位精度： 高速加工的應用 HSM 系列高速五軸聯(lián)動小型立式加工中心 高速切削加工應用 （ 1）航空航天領域 大型整體結構件、薄壁類零件和葉輪零件等。 對于復雜型面模具，模具精加工費用往往占到模具總費用的 50%以上。 采用高速加工縮短模具制作周期（ 日產(chǎn)汽車公司） 與最終尺寸差值/mm 加工時間 100 % 10 1 粗加工 精加工 手工精修 傳統(tǒng)加工方法 高速切削 少量手工精修 b）高速模具加工的過程 兩種模具加工過程比較 1硬化毛坯 → 2 粗銑 → 3 半精銑 → 4 精銑 →5 手工磨修 a）傳統(tǒng)模具加工的過程 1毛坯 → 2 粗銑 → 3 半精銑 → 4 熱處理 →5 電火花加工 →6 精銑 →7 手工磨修 電極制造 （ 4）難加工材料領域。 高速切削加工的工件材料 包括鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、高溫耐熱合金以及碳纖維增強塑料 等合材料的加工，其中以 鋁合金和鑄鐵 的高速加工最為普遍。 （ 6）超精密微細切削加工領域
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1