【正文】 門后，即可安裝執(zhí)行器。2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的熱膨脹。. 與其他單位交叉作業(yè)時(shí)注意協(xié)調(diào)。. 合理配料，注意節(jié)約。6. 施工作業(yè)注意事項(xiàng). 負(fù)責(zé)施工的技術(shù)員必須在施工前向工作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。. 管路支架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并符合管路坡度要求。相同直徑管子的對(duì)口焊接，不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象。管子彎曲后，應(yīng)無裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10%。4. 管路的彎制和連接. 金屬管子的彎制宜采用冷彎方法。. 施工完畢的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)、名稱的標(biāo)志牌。. 管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。. 管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎。3. 管路敷設(shè). 管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮主設(shè)備的熱膨脹。. 導(dǎo)管應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所。. 管路敷設(shè)路徑的確定。. 導(dǎo)管應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所。2. 主要施工控制點(diǎn). 施工前檢查管子應(yīng)無裂紋及其它缺陷。第六節(jié) 儀用空氣系統(tǒng)安裝方案1. 儀用壓縮空氣是氣動(dòng)執(zhí)行器的力能來源，儀表及執(zhí)行器要求氣源干凈、潔凈、無油。. 每根多對(duì)絞屏蔽電纜的各屏蔽線壓接在一起后引至機(jī)柜側(cè)接地銅排。. 信號(hào)源側(cè)接地的屏蔽電纜，其機(jī)柜側(cè)的屏蔽線浮空，屏蔽電纜接地用對(duì)接管和多股接地線引出，編成麻花辮子，末端用線鼻子壓接在機(jī)柜接地點(diǎn)上。. 芯線上的小號(hào)牌要正確、清晰、不褪色、長(zhǎng)度一致，軟芯導(dǎo)線應(yīng)壓接合適的接線鼻子。. 電纜排列美觀、綁扎整齊，電纜頭采用熱縮套管制作。. 接線順序：先接盤內(nèi)后接就地裝置。. 注意事項(xiàng)：電纜應(yīng)單根敷設(shè)，以免絞扭；電纜不宜有對(duì)接頭，如無法避免，應(yīng)作好記錄和標(biāo)識(shí)，電纜要放一根綁扎一根，確保電纜敷設(shè)質(zhì)量。. 電纜到位并留足長(zhǎng)度后，裹扎兩只臨時(shí)標(biāo)牌，用電纜剪刀剪斷電纜。. 豎井采取自下而上分段吊裝的形式安裝。. 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)層數(shù)在立柱上安裝托臂，調(diào)整同一層托臂使其處于同一水平面。. 安裝橋架起始點(diǎn)的立柱。在鍋爐房水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，防止高空落物。儀表管與支架間應(yīng)加墊不銹鋼皮，防止電化腐蝕。. 管路支架的安裝應(yīng)牢固，整齊、美觀，并符合管路坡度的要求，在不允許焊接支架的承壓容器、管道及需要拆卸的設(shè)備上安裝支架時(shí)應(yīng)采用U型螺栓或抱箍固定。相同直徑管子的對(duì)口焊接，不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象。. 高壓管路上需要分支時(shí)，應(yīng)采用與管路相同材質(zhì)的三通，不得在管路上直接開孔焊接。4. 導(dǎo)管的彎制和連接. 金屬管子的彎制宜采用冷彎方法。. 管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)作嚴(yán)密性檢查，合格后，表面涂刷防銹漆。. 管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗。盡量減少?gòu)澢徒徊?。真空管路從取源點(diǎn)到測(cè)量設(shè)備應(yīng)是一直向上傾斜，不允許出現(xiàn)水塞現(xiàn)象。. 導(dǎo)管不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上。. 差壓測(cè)量管路不應(yīng)靠近熱表面，其正、負(fù)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)一致，以防產(chǎn)生測(cè)量誤差。. 管路應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置敷設(shè)，若設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，可按下列原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定：導(dǎo)管應(yīng)盡量以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)，但對(duì)于蒸汽測(cè)量管路，不應(yīng)太短。2. 儀控儀表管路范圍包括部分汽機(jī)房和鍋爐房?jī)?nèi)各系統(tǒng)的壓力、流量測(cè)點(diǎn)的引出管及相應(yīng)的一、二次閥門、放水、放氣閥等構(gòu)成。3) 振動(dòng)傳感器應(yīng)在汽輪機(jī)安裝工作基本結(jié)束后就位，以防損壞。. 機(jī)械量?jī)x表1) 軸向位移和膨脹差等傳感器鐵芯所對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子凸輪邊緣應(yīng)平整，各部分間隙及安裝要求應(yīng)符合制造廠規(guī)定，調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)能使傳感器均勻平衡地移動(dòng)。安裝完畢，要保溫。3) 煙風(fēng)管上安裝氧化鋯探頭應(yīng)選用內(nèi)徑不小于100mm的管子進(jìn)行保護(hù)。. 分析儀表1) 分析儀表的取樣部件，應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠的要求裝在樣品有代表性并能靈敏反映介質(zhì)真實(shí)情況的位置。3) 平衡容器至差壓儀表的正負(fù)壓管應(yīng)水平引出400mm后方可向下并列敷設(shè)。. 液位1) 液位測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)選擇在介質(zhì)工況穩(wěn)定處，應(yīng)與測(cè)量范圍相符。夾角范圍內(nèi)。7) 應(yīng)保證夾緊后在受熱膨脹下自由膨脹，不得產(chǎn)生變形。6) 節(jié)流件安裝方向必須正確。5) 節(jié)流件在管道中安裝，應(yīng)保證其前端面與管道軸線垂直，不垂直度不得超過177。3) 用均壓環(huán)取壓，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上下游取壓孔數(shù)量必須相等。. 流量1) 安裝前應(yīng)對(duì)節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測(cè)量，作好記錄，并且符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量凝汽器真空和爐膛負(fù)壓取源點(diǎn),要取在變送器的上方。5) 測(cè)量蒸汽或液體的壓力及差壓取源點(diǎn)，應(yīng)取在的變送器下方。 壓力測(cè)點(diǎn)溫度測(cè)點(diǎn)管道 3) 測(cè)量氣粉混合物的壓力，應(yīng)采用帶分離器具有防堵及吹掃裝置的取壓裝置。取樣位置如下圖所示：450450氣氣體介質(zhì)取樣450液體介質(zhì)取樣樣450450450蒸汽介質(zhì)取樣2) 壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管道的直管道上，不應(yīng)裝在有渦流的地方。. 壓力1) 確定安裝位置按規(guī)程規(guī)定的要求確定取樣開孔位置。12) 安裝在高溫高壓管道上的測(cè)溫元件，應(yīng)與管道中心線垂直。裝于同一過熱器或再熱器上的各測(cè)點(diǎn)的高度應(yīng)一致，固定裝置焊接工作應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行。9) 安裝熱套式熱電偶時(shí)，使其三角錐面緊固地支撐于管孔與管道垂直。8) 壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中。6) 的管上安裝測(cè)溫元件時(shí)，可在彎頭處沿管道中心線延著介質(zhì)流向插入。4) 煤粉管道上安裝的測(cè)溫元件，需安裝有可拆卸的大保護(hù)罩，以防元件破損。2) 測(cè)溫元件應(yīng)裝在不受劇烈振動(dòng)和沖擊的地方，若在隱蔽處，其接線端應(yīng)引至便于檢修處。. 合金鋼取樣部件應(yīng)經(jīng)光譜分析試驗(yàn)，并有明顯標(biāo)識(shí)。襯膠管路的取樣必須在管道襯膠前進(jìn)行。3. 主要質(zhì)量控制點(diǎn). 取源部件一般應(yīng)安裝在易檢修的位置。. 汽機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置、汽機(jī)振動(dòng)測(cè)量裝置。. 流量裝置。. 鍋爐壁溫導(dǎo)熱塊。. 螺紋緊固裝置的溫度插座。第二節(jié) 取源部件安裝方案1. 儀控取源部件安裝包括溫度、壓力、流量、液位、分析、機(jī)械量等取源部件的安裝。4. 封閉盤孔。3. 接地. DCS、DEH、MEH等系統(tǒng)盤柜接地按廠家要求施工；其它盤柜的接地使用多股銅芯線接至基礎(chǔ)槽鋼。量取盤柜固定孔的尺寸，待橡皮固定牢固后，在底座相應(yīng)位置，打孔并攻絲（絲扣規(guī)格同廠供絕緣螺栓絲扣規(guī)格）。將盤復(fù)原，調(diào)整各類參數(shù)達(dá)標(biāo)，旋緊固定螺栓，復(fù)測(cè)安裝參數(shù)，若超標(biāo)則重新調(diào)整。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉并鎖上盤門，且左右及前后側(cè)均應(yīng)有人扶持，防止盤柜傾倒，精密儀表或較重元件可以從盤上拆下單獨(dú)搬運(yùn)。起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮，檢查起吊點(diǎn)是否符合要求，起吊過程聽從統(tǒng)一指揮。使用撬棍不得以盤面為支點(diǎn)，嚴(yán)禁將撬棍伸入箱內(nèi)亂撬。2. 盤柜安裝. 盤、臺(tái)、柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)組織聯(lián)系開箱并運(yùn)到安裝地點(diǎn)，若有其它情況不能運(yùn)到安裝地點(diǎn)的，應(yīng)貯放于干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，短時(shí)間露天存放，應(yīng)有防雨、防水措施。2.大屏幕顯示器42英寸等離子或液晶臺(tái)43.FSSS爐前設(shè)備套1隨鍋爐供貨4.汽機(jī)電液控制系統(tǒng)(DEH)進(jìn)口套1隨汽機(jī)成套5.汽機(jī)本體監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)(TSI)進(jìn)口套1隨汽機(jī)成套6.汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)進(jìn)口套1隨汽機(jī)成套7.汽動(dòng)給水泵汽機(jī)控制系統(tǒng)(MEH)進(jìn)口套2隨小汽機(jī)成套8.汽動(dòng)給水泵汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(METS)進(jìn)口套2隨小汽機(jī)成套9.汽動(dòng)給水泵本體監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)(MTSI)進(jìn)口套2隨小汽機(jī)成套10.凝汽器膠球清洗控制系統(tǒng)套1隨膠球清洗裝置成套11.發(fā)電機(jī)氫、油、水檢測(cè)儀表及控制裝置套1隨發(fā)電機(jī)成套12.鍋爐吹灰程控裝置動(dòng)力柜、程控柜套1隨鍋爐供13.鍋爐爐管泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)套1隨鍋爐供14.鍋爐火焰檢測(cè)系統(tǒng)包括火檢探頭、放大器柜，進(jìn)口套115.空預(yù)器漏風(fēng)控制裝置套1隨鍋爐供16.給煤機(jī)變頻控制裝置套12隨給煤機(jī)供貨17.風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)油站控制裝置套12隨工藝設(shè)備供貨18.爐膛煙溫監(jiān)測(cè)裝置套2隨鍋爐供19.爐膛火焰工業(yè)電視兩個(gè)火焰探頭套2隨鍋爐供20.循環(huán)水泵振動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)套321.風(fēng)機(jī)振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)同側(cè)三大風(fēng)機(jī)共用一套套2隨工藝設(shè)備供貨22.智能變送器包括壓力、差壓、流量等，進(jìn)口只58023.熱電偶只85024.熱電阻只36525.邏輯開關(guān)包括壓力、差壓、溫度等。具體系統(tǒng)包括：1. 機(jī)、爐、電機(jī)組控制系統(tǒng). 機(jī)組分散控制系統(tǒng)（DCS）. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（IDAS）. 國(guó)產(chǎn)遠(yuǎn)程智能I/O. 網(wǎng)控監(jiān)控臺(tái)，工程師站，DCS遠(yuǎn)程站2. 由汽機(jī)/給水泵汽機(jī)制造廠成套供貨的儀表和控制裝置：. 汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH). 汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS). 汽機(jī)本體監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)(TSI). 給水泵汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)(MEH). 給水泵汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(METS). 給水泵汽機(jī)本體監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)(MTSI)3. 鍋爐制造廠成套供貨的儀表和控制裝置有：. 吹灰控制系統(tǒng). 鍋爐爐前點(diǎn)火系統(tǒng) . 空預(yù)器紅外火災(zāi)報(bào)警裝置. 空預(yù)器間隙調(diào)整裝置. 鍋爐爐管泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置. 爐膛煙溫探針監(jiān)測(cè)裝置. 爐膛火焰監(jiān)視工業(yè)電視4. 發(fā)電機(jī)制造廠成套供貨的儀表和控制裝置有：. 發(fā)電機(jī)氫、油、水控制裝置. 發(fā)電機(jī)漏氫檢測(cè)裝置5. 其它成套及輔助系統(tǒng)的控制系統(tǒng)有：. 氧量分析在線檢測(cè)裝置. 膠球清洗成套控制裝置. 風(fēng)機(jī)振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置. 煙氣脫銷SCR系統(tǒng)熱工控制系統(tǒng). 循環(huán)水泵控制系統(tǒng). 凝結(jié)水精處理控制系統(tǒng)第四章 主要工作量清單序號(hào)名稱技術(shù)規(guī)范單位數(shù)量備注1.分散控制系統(tǒng)(DCS)包括：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)； 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(MCS)；；順序控制系統(tǒng)(SCS)；數(shù)據(jù)高速公路(冗余)；運(yùn)行員操作站(包括LCD)；值長(zhǎng)工作站(包括LCD)；工程師站(包括LCD)；DCS中間接線柜；打印機(jī)；彩色激光打印機(jī)；操作臺(tái)；值長(zhǎng)臺(tái)套1硬件設(shè)備、系統(tǒng)軟件進(jìn)口。設(shè)立廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）。在兩臺(tái)單元機(jī)組主廠房區(qū)域設(shè)閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)，在集控室等離子顯示器上監(jiān)視。各輔助車間設(shè)置控制接口，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要，配置就地控制操作員站。兩臺(tái)機(jī)組煙氣脫硫系統(tǒng)合用一套獨(dú)立的DCS，在主機(jī)集控室監(jiān)控。汽機(jī)旁路控制系統(tǒng)隨汽機(jī)旁路系統(tǒng)成套；凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中的旁路閥納入機(jī)組DCS進(jìn)行控制。輔控系統(tǒng)留有與全廠生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)的接口。從適用、可靠的原則出發(fā)和超超臨界機(jī)組的成熟性考慮，本期工程順序控制設(shè)計(jì)以功能組級(jí)和子組級(jí)為主，條件具備時(shí)投用帶斷點(diǎn)的機(jī)組級(jí)自啟停功能。集控室內(nèi)以操作員站為控制中心，以操作員站的LCD顯示器和鍵盤作為機(jī)組監(jiān)控的主要人機(jī)界面。兩臺(tái)機(jī)組合用一集中控制室。容量滿足本期機(jī)、爐交流事故保安負(fù)荷、主廠房事故照明負(fù)荷供電負(fù)荷及脫硫保安負(fù)荷要求，脫硫不再設(shè)柴油發(fā)電機(jī)組。全廠采用動(dòng)力中心 (PC) 和電動(dòng)機(jī)控制中心 (MCC) 供電方式。高壓廠用電系統(tǒng)中性點(diǎn)采用經(jīng)電阻接地方式。500kV設(shè)備開斷電流為63kA，動(dòng)穩(wěn)定電流為160kA。主變壓器采用單相變壓器組，不設(shè)置備用相。本工程不設(shè)發(fā)電機(jī)斷路器。4. 電氣特點(diǎn)本工程2臺(tái)機(jī)組以500kV電壓等級(jí)接入系統(tǒng)，出線2回接入500kV賀州變電站，線路長(zhǎng)度約29km?；?zé)嵯到y(tǒng)采用8級(jí)非調(diào)整抽汽，由三組(每組雙列)高壓加熱器、一臺(tái)高壓除氧器和四臺(tái)低壓加熱器組成。凝結(jié)水泵為3臺(tái)50%容量的立式筒型泵，二臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。熱力循環(huán)采用八級(jí)回?zé)岢槠到y(tǒng)，設(shè)有2（雙列）3臺(tái)高壓加熱器、一臺(tái)內(nèi)置式一體化除氧器、四臺(tái)低壓加熱器。高排不設(shè)逆止門。東汽百萬汽輪機(jī)采用日立技術(shù)，采用噴嘴調(diào)節(jié)方式。制造廠提供二次灌漿的技術(shù)指導(dǎo)。尾部煙道設(shè)置兩臺(tái)三分倉(cāng)受熱面旋轉(zhuǎn)容克式空氣預(yù)熱器采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)磨煤機(jī)，無備用，配置100%容量的密封風(fēng)機(jī)2臺(tái)，密封風(fēng)機(jī)吸風(fēng)取自一次風(fēng)機(jī)出口；每臺(tái)鍋爐設(shè)置6只鋼制原煤倉(cāng)，幾何容積為683m3，每臺(tái)鍋爐配12臺(tái)給煤機(jī)。燃燒系統(tǒng)共布置有20只燃燼風(fēng)噴口，48只燃燒器噴口，共68個(gè)噴口。廠址東靠20161省道、西距龜石水庫(kù)約2km，南至獅子山(高約362m)約300m。本工程投資方為華潤(rùn)電力控股有限公司。本期建設(shè)規(guī)模21000MW超超臨界燃煤機(jī)組，并留有擴(kuò)建余地。廣西賀州電廠一期工程B標(biāo)段熱控專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)1． 《華潤(rùn)賀州電廠21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)》2． 中南電力設(shè)計(jì)院施工圖3． 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第4部分:熱工儀表及控制裝置》（DL/T ）編制4． 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火電廠部分 ）5． 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2006年版6． 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》第5部分：熱工自動(dòng)化 DL/7． 《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》2006版8． 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692004。9． 國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)外的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)10． 安裝工程承包合同第二章 工程概況1. 工程概述華潤(rùn)電力(賀州)有限公司一期工程位于廣西壯族自治區(qū)東北部賀州市境內(nèi)。本期工程主機(jī)擬采用國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型超超臨界參數(shù)機(jī)組，同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝裝置。南距賀州市約41km，西北距富川縣約12km。2. 鍋爐特點(diǎn)鍋爐為東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈水冷壁直流爐，單爐膛、一次中間再熱、前后